О поглощении аммиачных выхлопов
Thread Content
Здравствуйте, друзья! В процессе производства в нашей компании образуется большое количество аммиака. В настоящее время мы используем для его устранения аммиачные абсорберы с применением разбавленной серной кислоты, но этот метод не очень эффективен – в выхлопных газах все еще остается значительное количество аммиака. Какой же способ может помочь повысить степень удаления аммиака? Спасибо!
Необходимо учитывать состав газа аммиака и желаемый конечный результат (получение раствора сульфата аммония низкой концентрации путем простого поглощения выхлопных газов или получение побочного продукта в виде сульфата аммония после процесса поглощения). Существует множество видов абсорберов, например: вентуриевские абсорберы, абсорберы различных типов колонн (капельные колонны, пузырьковые колонны, колонны с наполнителем, пластинчатые колонны, колонны с плавающими клапанами и т. д.). Что касается эффективности абсорбции, то она зависит от проектных характеристик этих абсорберов. Если конструкция и рабочие параметры не являются оптимальными, то эффективность абсорбции будет ниже.
Разве нельзя контролировать количество аммиака в процессе производства?
Каков объем выхлопных газов, какова концентрация аммиака? Какова конструкция используемого абсорбера, достаточен ли объем циркуляции абсорбентной жидкости? Эту проблему нелегко решить: возможно, размеры вашего абсорбера не соответствуют требованиям, или способ его эксплуатации неверен. Я лично этого не делал, но согласно общепринятым представлениям, серная кислота дешева и обладает высокой способностью к поглощению, поэтому является довольно хорошим раствором для поглощения
Можете ли вы порекомендовать каких-нибудь специализированных производителей в этой области?
Одного лишь поглощения серной кислотой для получения аммиачного сульфата явно недостаточно; газы, образующиеся при производстве аммиачного сульфата, также требуют дальнейшей обработки, в противном случае они не будут соответствовать стандартам.
Одного лишь поглощения серной кислотой для получения аммиачного сульфата явно недостаточно; газы, образующиеся при производстве аммиачного сульфата, также требуют дальнейшей обработки, в противном случае они не будут соответствовать стандартам.
У нас тоже была подобная ситуация; рекомендуется в дальнейшем применять оксалат для достижения стандартов выбросов.
При производстве продукции нам необходимо использовать аммиаковый раствор; при этом в выхлопных газах образуется большое количество аммиака. В настоящее время мы используем простой абсорбционный бак. Учитывая, что аммиак легко растворяется в воде, внутрь бака помещается наполнитель в виде кольцевых структур, и для абсорбции используется вода. Аммиаковый раствор, полученный в баке, также может быть повторно использован.
Исходя из фактической чистоты аммиака, можно первоначально рассмотреть возможность его поглощения водой для получения аммиачного раствора с последующим повторным использованием или преобразования в готовый продукт； Если на территории завода также имеются котлы для десульфуризации с использованием аммиака, то полученный аммиачный раствор можно использовать в качестве сырья для этой процедуры. Другие способы использования, с экономической точки зрения, могут оказаться нецелесообразными.
Согласен с методом поглощения воды на 10-м этаже: он прост в применении и обеспечивает хороший эффект поглощения:victory:
Мощность установки для поглощения аммиака недостаточна, ведь обычная промывка + обработка кислотой могут с этим справиться
Добавить несколько уровней абсорбционных колонн, внутрь поместить наполнитель, контролировать скорость потока, чтобы снизить примеси воздуха.
Содержит ли аммиак другие компоненты? Если речь идет о аммиаке в чистом виде, его можно полностью поглотить; для этого достаточно увеличить площадь поглощения и использовать несколько ступеней поглощения
Поскольку аммиак нагревается при растворении в воде, это также влияет на его растворимость. Следует контролировать площадь поглощения, температуру и скорость выделения (не стоит выпускать все сразу), вода должна хорошо поглощать его
Во-первых, большое количество аминов можно поглотить с помощью водяных абсорберов. Что касается количества ступеней абсорбции, то его необходимо рассчитать на основе объема воздуха и концентрации выбрасываемых аминов. Как правило, на последней ступени концентрация аммиака составляет примерно 1%； Аммиак, пройдя процедуру поглощения водой, затем подвергается поглощению кислотой перед выбросом, и обычно это позволяет соответствовать стандартам выбросов ； После абсорбции сульфурная кислота An может быть превращена с помощью щелочи в соль натрия сульфата для дальнейшей обработки, тем самым достигая стандартных показателей ；
Прежде всего необходимо учитывать, какова скорость образования аммиака у вас. Если скорость его поглощения меньше скорости образования, то в выхлопных газах по-прежнему будет много аммиака. Кроме того, необходимо учитывать тепло, выделяющееся в результате реакции кислоты и основания, иначе эффективность поглощения также снизится
Виды форсунок, их количество и время контакта газа с жидкостью являются основными факторами, влияющими на процесс.
Конкретно всё зависит от концентрации аммиака и его объёма; при наличии возможностей можно сначала осуществить восстановление с использованием аммиака, а затем провести обработку кислотой и водой. Простое соблюдение стандартов выбросов при двух этапах промывки и одном этапе кислотной обработки позволяет удовлетворить требованиям ； Касается последующей обработки аммиачных солей и аммиакового раствора.