Плюсы и минусы различных эвапоративно-кристаллизационных устройств

Thread Content

В настоящее время наиболее часто используемыми способами испарения являются следующие: 1. Испаритель с нисходящей пленкой. 1) В таком испарителе материал подается сверху; под действием силы тяжести он стекает по стенкам труб в виде пленки. При этом происходит постоянная испарация, в результате чего в нижней части образуется концентрат； 2) Поскольку материал испаряется в испарителе в виде пленки, коэффициент теплопередачи высок ； 3) Время пребывания короткое, что не способствует порче материалов; можно обрабатывать термочувствительные материалы ； 4) Поскольку технологическая среда движется под действием силы тяжести, а не за счёт разницы температур, возможен процесс испарения при небольшой разнице температур ； 5) Подходит для концентрирования материалов с низкой концентрацией соли или других продуктов ； 6) Поток циркуляционного насоса невелик, энергопотребление относительно низкое ； 7) Не подходит для материалов, склонных к образованию налета ； 2. Эвапоратор с принудительной циркуляцией 1) Циркуляция материала в устройстве обеспечивается за счёт принудительного насоса с большим расходом жидкости; скорость циркуляции обычно составляет 1,5–3,0 м/с, что позволяет обрабатывать большие объёмы материала ； 2) Материал нагревается и подвергается повышению давления в трубах для теплообмена, затем флэш-конденсируется в сепараторе. Вторичный пар поступает в компрессор после разделения на газообразную и жидкую фазы, а концентрат падает вниз для дальнейшего циркулирования ； 3) Устойчивость к солевому осадку, противокаменеющее действие, высокая адаптивность, легкая очистка ； 4) Процесс испарения прост, легок в эксплуатации ； 5) В основном используется в процессах кристаллизации ； 6) У циркуляционного насоса большой расход, что приводит к относительно высоким энергозатратам ； 3. Эвапоратор с подъемной пленкой 1) Материал испаряется в виде пленки, поднимающейся сверху вниз по теплообменным трубкам; коэффициент теплопередачи высок ； 2) Не требуется циркуляционный насос, управление простое, энергопотребление относительно низкое ； 3) Подходит для эвапоративной концентрации веществ с небольшим уровнем испарения, чувствительных к теплу и склонных к образованию пены ； 4) В основном используется для испарительной концентрации или в случаях испарительной концентрации при очень низкой концентрации соли ； 5) Не подходит для материалов, склонных к образованию налета ； 4. Эвапоратор с поперечными трубами и нисходящей пленкой пара
1) В таком эвапораторе материал подается сверху; под действием силы тяжести он стекает по внешней поверхности труб в виде пленки. В процессе этого происходит постоянная испарация, в результате чего в нижней части образуется концентрат ； 2) Поскольку материал испаряется в испарителе в виде пленки на внешней стороне труб, коэффициент теплопередачи высок ； 3) Время пребывания короткое, что не способствует порче материалов; можно обрабатывать термочувствительные материалы ； 4) Поскольку технологическая среда движется под действием силы тяжести, а не за счёт разницы температур, возможен процесс испарения при небольшой разнице температур ； 5) Подходит для концентрирования материалов с низкой концентрацией соли или других продуктов ； 6) Поток циркуляционного насоса невелик, энергопотребление относительно низкое ； 7) Не подходит для материалов, склонных к образованию налета, и для материалов, легко кристаллизующихся ；