Thread Content
Какова обычно температура операционной среды в резервуаре для флэш-конденсации обогащенной жидкости в устройствах для восстановления растворителей? Температура богатой жидкости при поступлении в устройство у меня может достигать 60°C. Необходимо ли учитывать процесс теплообмена перед поступлением её в резервуар для флэш-конденсации?
Давайте обсудим: какова, по обычному опыту, температура теплообмена перед флэш-конденсацией?
Растворитель разный, оборудование разное, технологии разные — как сравнивать? Тебе достаточно просто испаряться? Когда растворитель превращается в насыщенный растворитель, происходит испарение. Откуда берется энергия для этого процесса испарения? Разве это не результат теплообмена? 60℃ достаточно для флэш-вапорификации до требуемых характеристик продукта. Температура испарения связана с целевыми характеристиками продукта.
Я лично никогда не видел раствор аммиака, который достигает температуры 60 градусов Цельсия без процесса теплообмена.
Какова была температура парообразования после теплообмена, которую вы видели?
Наш дизайн предусматривает температуру 61 градус; при высоком содержании кислородсодержащих углеводородов мы также работали при температурах 70 и 80 градусов. Сначала использовалось нагревание паром, затем — теплообмен с конденсатом пара, а позже — теплообмен с бедным раствором амина. В дизайне процессов десульфуризации на ранних этапах, несомненно, были проблемы, связанные с недостаточным пониманием технологии. Аммиачные растворы легко образуют пену, к тому же они могут содержать углеводороды. Кроме того, значительная доля в газах, подлежащих десульфуризации, приходилась на сжиженный газ. В газах кислотного характера, которые обрабатывались на ранних этапах, преобладал пропан. Позже появились методы десульфуризации сернистых отходов с использованием водорода, а также методы десульфуризации сухих газов, получаемых в процессе коксования. Появилось ещё множество способов десульфуризации газов с низким содержанием серы с применением водорода. В результате доля аминов, необходимых для десульфуризации сжиженного газа, стала всё меньше и меньше. Наши резервуары для флэш-конденсации уже давно используются для поддержания давления путём добавления азота или очищенного газа сверху; функция флэш-конденсации в них практически отсутствует. Ранее температуру флэш-конденсации повышали из-за высокого содержания углеводородов в кислом газе, что приводило к образованию черного налета из серы. Однако начиная с 2002 года таких проблем больше не возникало: содержание углеводородов в кислом газе снизилось, и стало ненужным повышать температуру флэш-конденсации. Ведь при высокой температуре увеличивается содержание серы в газе, который затем поступает в сети низкого давления и в резервуары для хранения газа. Высокое содержание сульфида водорода способствует коррозии, а после повышения давления в резервуарах газ снова требует десульфуризации.
Хорошо, очень профессионально, спасибо~~