Куда следует подключать выходное отверстие предохранительного клапана, выходное отверстие вентиляционного клапана и отходящие газы из резервуаров для хранения горючих жидкостей? Как вы поступаете на своем заводе?

Обычно это подключается к линии газовых факелов, верно?~~~

Обычно газы поступают от устройств для восстановления нефтегазов или устройств обработки выхлопных газов; после соответствия стандартам они сбрасываются в атмосферу (содержание общих углеводородов, кроме метана, — 120 мг/м3). Однако если резервуар имеет надежную герметизацию, то выход из вентиляционного клапана может быть напрямую подключен к атмосфере. В случае аварийной ситуации, когда возникают проблемы с вентиляционным клапаном, газы могут быть сброшены непосредственно в атмосферу благодаря системе закрытия с использованием азота

Скажите, пожалуйста, что такое эффективная герметизация резервуаров? Почему в таком случае его можно сразу выпускать в атмосферу? Что такое система азотной герметизации и что представляют собой клапаны экстренного сброса? Необходимо ли в системе азотной герметизации устанавливать клапан для экстренного сброса? (Или же здесь речь должна идти о люке для экстренного сброса?) ） Прошу совета

Вам лучше упомянуть горючую жидкость, а затем я подробно объясню. Эффективная герметизация обычно понимается как использование резервуаров с плавающей крышкой; вы можете ознакомиться с стандартом SH3007-2014, в котором приведено подробное описание. В крупных складах нефти для восстановления нефтяного газа используется небольшой конденсатор, который превращает нефтяной газ в жидкость. В чрезвычайных ситуациях необходимо использовать клапаны сброса давления; об этом указано в соответствующих правилах. Посмотрите~

Ранее в резервуарах для хранения горючих жидкостей компании Sinopec предохранительные клапаны, вентиляционные клапаны и отверстия для сброса давления были соединены непосредственно с атмосферой. Однако в последние годы законы, касающиеся охраны окружающей среды, стали более строгими, так же как и требования к уровню выбросов летучих органических соединений. Согласно стандарту GB 31571-2015 «Стандарты на выбросы загрязнителей в нефтехимической промышленности», уровень общего содержания углеводородов, отличных от метана, должен составлять не более 120 мг/м³; в компании Sinopec этот показатель ограничен до 50 мг/м³. Что касается других загрязнителей, таких как бензол, то здесь действуют ещё более строгие требования. 1) Для соблюдения требований к выбросам сейчас конструкции уплотнения плавающих крыш танков с внутренней и внешней плавающими крышами должны соответствовать требованиям стандарта GB50341-2014 «Стандарты проектирования вертикальных цилиндрических стальных сварных резервуаров для хранения нефти», а также положениям GB31570 и раздела 5.2 стандарта GB31571, касающимся контроля загрязнения от резервуаров для хранения летучих органических жидкостей. То есть между плавающей крышей и стенкой резервуара необходимо использовать эффективные способы уплотнения, такие как жидкостное или механическое уплотнение ； На резервуарах с фиксированной крышей должна быть установлена система герметичного выпуска газов, ведущая к устройствам для переработки или утилизации органических отходов. 2) Помимо соблюдения требований SHT3007, на резервуарах промежуточных сырьевых материалов классов АB и А, резервуарах для ароматических углеводородов, резервуарах для легкосмешиваемых загрязненных нефтей, резервуарах с кислой водой, а также на резервуарах, из которых выходят газы, содержащие высокую концентрацию нефтепродуктов и сульфидов и требующих очистки, должна быть установлена система газонепроницаемости на основе азота. Итак, в настоящее время применяется следующий подход: резервуары оснащаются азотной заглушкой и высокоэффективными уплотнителями; выпускное отверстие предохранительного клапана направляется в систему для сжигания газов ； Выход из вентиляционного клапана сначала проходит через пожарный предохранитель и соединительную трубу, после чего сигнал направляется в специальное устройство для переработки нефтяных паров (например, для конденсации, адсорбции, каталитического сгорания и т. д.). Выходные газы из отверстий для сброса давления направляются непосредственно в атмосферу