Проблема охлаждения реактора, срочно (риск падения температуры воды для охлаждения котла при температуре 280°C)

Можно сделать полую оболочку снаружи устройства. Почему существует технология, при которой высокая температура внезапно должна снизиться до низкой? Обязательно ли так резко охлаждать? У нержавеющей стали коэффициент теплового расширения выше, чем у углеродистой стали; при таком резком изменении температуры соединение между ними может нарушиться, и это может привести к повреждению сварного шва

Я не хочу резко снижать температуру, хочу делать это со скоростью 15°C/ч. Но сейчас можно только использовать специальные устройства, расположенные на котлованах, для подачи промышленного воздуха — у него мала теплоемкость, поэтому он не может эффективно передавать тепло. Похоже, остается только использовать воду, но боюсь, что это может повлиять на оборудование

Если используется только для срочного охлаждения, можно рассмотреть возможность установки системы водяных распылителей на внешней стенке реактора

Это не срочное охлаждение. Хочу контролировать температуру падения примерно на 15°C в час. А что делать с изоляцией снаружи, если использовать спринклеры?

Разница температур слишком велика, оборудование сломается

Охлаждение с использованием конденсата или внешняя циркуляция с воздушным охлаждением большой площади теплообмена. Не знаю, практично ли там использовать теплоноситель в качестве средства для передачи тепла в спиральных трубах

Риск очень высок, и причины следующие: температура обработки материала составляет 390°C, что является высокой температурой. Если использовать паровые спиралевидные катушки для охлаждения при температуре 20°C, вода будет быстро испаряться. К тому же сами паровые катушки имеют тонкую форму, что приводит к смешиванию пара и воды. В результате возникает так называемый эффект ударной волны; вибрации катушек становятся очень сильными； Кроме того, из-за большой разницы температур между водой при 20°C и материалом при 390°C, а также из-за того, что оборудование сделано из стали 316L с утеплителем из углеродистой стали, у этих материалов различаются коэффициенты расширения, что приводит к возникновению определенных напряжений в процессе охлаждения. Вибрации от ударного воздействия воды в сочетании с собственными напряжениями, плюс то, что катушки представляют собой небольшие детали, делают риск действительно высоким. Рекомендуется модифицировать оборудование таким образом, чтобы нагрев и охлаждение осуществлялись отдельно (например, с использованием трубок для нагрева и юбки для охлаждения). Для нагрева следует использовать пар, а для охлаждения — циркулирующее теплоносители, не кипящие, чтобы избежать повышения температуры и роста давления в системе вследствие испарения хладагента

1. Сначала прекратите подачу сырья и пара. 2. Опорожнить содержимое. 3. Откачка азотом. 4. Промыть водой. 5. Открыть люк. Приведено выше в таком порядке для справки

Последнее изменение в этом посте было сделано *amingteda 26.07.2018 в 21:03. Поскольку происходит нагрев насыщенной воды внутри труб, достаточно просто снизить давление насыщенной воды. При снижении давления понижается и температура воды, а значит, и температура в реакторе. Когда давление снижается до уровня, близкого к атмосферному, температура воды составляет около 105°C. В этот момент можно постепенно добавлять воду из котла при комнатной температуре, тем самым достигнув желаемого снижения температуры. Если сразу попытаться ввести воду при температуре 20°C, с одной стороны, насыщенная вода при температуре 390°C имеет очень высокое давление — более 210 бар, поэтому обычная вода не сможет проникнуть внутрь ； С другой стороны, изменения температуры слишком резкие — сможет ли сталь 316L их выдержать?

Пар при температуре 390 градусов, вероятно, перегрет, его невозможно нагревать сатурированным паром под давлением более 200 бар. Вода при температуре 20 градусов обязательно будет интенсивно испаряться, что может привести к локальному перепрессованию и повреждению оборудования. Это делать нельзя. В чем заключается цель охлаждения реактора? Учет безопасности или быстрое восстановление производства? Для эндотермических реакций при прекращении подачи пара реакция постепенно останавливается, поэтому не нужно беспокоиться о проблемах, связанных с слишком высокой температурой. Для охлаждения рекомендуется использовать внешние щиты, системы орошения водой или внутренние котушки для охлаждения с помощью горячего масла. Если реакция является экзотермической, необходимо как можно скорее вывести реагенты наружу для охлаждения.

Я тоже считаю, что более подходящим будет охлаждение с помощью внешней оболочки с хладагентом. Работают три реактора по очереди; когда один из них останавливается, необходимо заменить катализатор, поэтому требуется снижение температуры. Но есть опасение, что это может повредить оборудование. Система распыления не так уж и подходит, ведь у оборудования есть изоляция

Вода пропускаться не может, но теплоноситель можно —~~~ Разница температур может быть некоторой, но проблема в том, что при большой разнице температур на спиральных трубках также возникают напряжения~~~ По-прежнему согласен с мнением с 13-го этажа: нужно вынуть его и устранить проблему снаружи резервуара~~~ С воздушным охлаждением? ~~

Этот режим работы немного похож на режим работы полипропилена: сначала необходимо повысить температуру для запуска реакции, а затем — снизить температуру для удаления избыточного тепла. В вашем случае, видимо, необходимо постоянно поддерживать высокую температуру. По моему мнению, замена теплоносителя невозможна, поскольку в трубах находится пар, в котором присутствует вода, а теплоноситель не может смешиваться с водой ； Водяное охлаждение с внешним щитом возможно, но это требует значительных изменений в вашем оборудовании, что не очень удобно ； Я думаю, проблему можно решить путем замены материала: необходимо добавить в входные трубопроводы реактора линии для подачи пара для выталкивания материала (при условии, что материал не реагирует с водой). После того, как материал будет вытолкнут, можно отключить пар и позволить материалу охладиться естественным образом.

Конечно, нельзя! Дополнительно подается охлаждающая вода, а также используется вентилятор для замены горячего воздуха.

Нельзя использовать воду при температуре 20°C напрямую; можно рассмотреть вариант, аналогичный тому, что используется на 12-м этаже: воду можно добавлять к перегретому пару (по принципу редукторов давления и температуры пара в котлах), тем самым снижая давление и температуру пара, что позволит осуществить постепенную замену.

Обычно для охлаждения используется низкопроизводительный пар: сначала снижается давление в нагревательных котушках, затем подается низкопроизводительный пар, что позволяет решить проблему и снизить температуру до примерно 100 градусов Цельсия

Если такие операции требуются часто, лучше установить боковые трубопроводы и спиральные катушки, чтобы субстанция могла выходить из реактора через боковые трубопроводы, а затем охлаждаться в спиральных катушках с помощью воздуха или другого охлаждающего вещества