Thread Content
Название продукта: смесь о-хлоранилина и анилина. Содержание о-хлоранилина составляет 99,3%–99,6%, анилина – 0,15%–0,2%. Остальная часть – это м-хлоранилин. Требуется, чтобы после дистилляции содержание 9-хлоранилина в нижней части колонны составляло 99,9%, а содержание анилина в верхней части — 99%. Производительность должна составлять 1,2 тонны/час. В настоящее время используется периодическая колонна высотой 12 метров, диаметром ∮800x1000; использование наполнителя длиной 8 метров, модель – металлический волнистый наполнитель 5OOY. Производственная мощность составляет 0,3 тонны в сутки. Основным недостатком является то, что время дистилляции составляет примерно 10 часов. Во-первых, при реконструкции существующей колонны применяется процесс непрерывной дистилляции; необходимо определить, насколько нужно увеличить высоту колонны, а также какой тип наполнителя следует использовать. Во-вторых, если первоначальная башня не может быть модифицирована, какую башню необходимо спроектировать.
Хе-хе, этот вопрос слишком упрощённо поставлен. Лучше обратиться в проектный институт — модернизация этого оборудования гораздо сложнее, чем разработка нового. Или можно взять за образец и скопировать.
Рекомендую вам: устройство с сверхвысокой гравитацией. Его уже используют во многих фармацевтических заводах — оно заменяет множество колонн и занимает мало места
Почему такая низкая нагрузка на подачу? Вы выполняли ту настройку? Я увеличил объем сырья, поступающего на химический завод — изначально он составлял 0,5 кубических метров — за счет оптимизации процесса до 0,85 кубических метров
С этим человеком невозможно спорить словами, но если у вас есть программы для моделирования процессов, всё становится просто: создав модель дистилляции — и сразу понятно, что нужно изменить.