Полная засорка слепого конца теплопроводящей соли: являются ли следующие методы эффективными?
Thread Content
Мы используем теплопроводящую соль с температурой плавления около 180 градусов; давление внутри трубопровода для соли составляет 0,2 МПа. При проектировании был обнаружен так называемый «слепой» участок трубопровода; в этом участке отсутствовала изоляция для поддержания температуры, в то время как в остальных участках такая изоляция имелась. Поэтому этот слепой участок постоянно забивался. Однако из-за отсутствия дополнительных изолирующих элементов они придумали решение: в этот слепой участок закачивали азот, который должен был удерживать его в закрытом состоянии. Но давление азота не могло быть слишком высоким, иначе соль могла бы улетучиться, что привело бы к чрезмерному повышению температуры в системе и её остановке. P.S.: Но если проблема температуры не решена, имеет ли смысл использовать азот? Почему-то мне кажется, что замерзание соли при охлаждении — это нормальное явление, и использование азота тут бесполезно. . Что вы думаете об этом методе? Есть ли другие решения? (Мы тоже хотим добавить внешнюю оболочку, но материал ещё не прибыл, и его придётся ждать долго)
1. На слепой конец установить электрическое теплообеспечение. 2. Во время технического обслуживания удаляют слепой конец и заменяют его на переход диаметров.
1. Техническое переоснащение: используются трубы DN20, которые изгибаются; затем с нижней части юбки трубы формируется спиральная конструкция для обеспечения теплопередачи, а также устанавливается небольшой вентиль для отвода конденсата в подходящее место. 2. Если этот слепой конец не нужен, его можно просто оставить заблокированным — ведь от этого никакой вреда не будет. 3. Если можно подать азот, то разве тогда раствор не сможет вытекать? Можно использовать трубы для обеспечения притока раствора.