Thread Content
У нас используется технология производства полиэстера: в качестве сырья выступают фталевая дикарбоновая кислота и этиленгликоль; в качестве катализаторов применяются соединения антимона и титана. Но в системе восстановления этиленгликоля — в вакуумной тепловой камере, у входа в насос — фильтры часто засоряются; примерно за полдня они полностью забиваются. Почему это происходит? Есть ли способы это решить? Пусть тот великий человек скажет.
Это фильтрующая сетка для спекания или что-то другое? 1. Загрязнен ли фильтрующий элемент? Его необходимо почистить или заменить ; 2. Соответствует ли фактическая рабочая ситуация условиям проектирования фильтра? Возможно, из-за слишком высокой скорости потока реальной среды или большого количества примесных частиц площадь фильтрации и степень его точности не соответствуют требуемым параметрам.
Посмотрим, какое вещество вызывает засорение; предполагается, что это продукты испарения фенилэфира, оседающие в системе восстановления этиленгликоля.
Проблему засорения обычно нужно решать, выявив причину у корня. Она может быть связана с характеристиками среды (большое количество частиц пыли?) Кристаллы, образующиеся в процессе транспортировки? Или агрегация? ), или это из-за насоса (повышение температуры? Кристаллы? Закоксовка? )。 Особенно в химической промышленности проблемы редко бывают вызваны одной-единственной причиной; как только причина выявлена и найдено решение, проблема сама собой решается.
Добавим систему обратной промывки и ещё раз рассчитаем поток, чтобы убедиться, что он не слишком мал