Thread Content
В нашей организации ведутся исследования относительно использования устройств для испарения типа MVR. Хотел бы спросить тех, кто уже имел опыт использования таких устройств: действительно ли возможна погрешность в работе устройства MVR на уровне ±20%? Затем операционная гибкость MVР в основном определяется компрессором или другими факторами
Во-первых, наличие искажений в исходных данных приводит к ошибкам при выборе проектной конфигурации; Во-вторых, технология MVR также постоянно совершенствуется; различия в свойствах материалов также могут привести к ошибкам при выборе подходящего решения ; III. Влияние точности проектирования, производства и монтажа! Откуда вы? Можно больше обмениваться мнениями по вопросам очистки сточных вод!
Паровый компрессор MVR благодаря управлению с изменяемой частотой обеспечивает рабочую гибкость от 50% до 100%
Строго говоря, при разумном проектировании таких параметров, как площадь теплообменника системы, диаметр кристаллизатора и высота цилиндра, а также характеристики циркуляционного насоса (с учетом диапазона изменения объема обрабатываемой среды), основным фактором остается возможность регулирования работы компрессора (контроль объема поступающего воздуха). 1. В случае ротационных компрессоров объем воздуха, поступающего в компрессор, регулируется путем контроля температуры испарения жидкости с помощью системы управления; 2. Для центробежных компрессоров важным является диапазон рабочих условий, указанный на кривой характеристик при проектировании. Если точка работы на кривой расхода и давления находится слишком низко, это может привести к возникновению резонанса (чрезмерное обратное давление на выходе вызывает обратный поток); если же точка работы находится слишком высоко, это может привести к засорению (повышенный ток в двигателе компрессора негативно сказывается на самом двигателе) ; В общем, гибкое управление остается контролируемым; главное — насколько разумно спроектирован пакет технологий.
Есть ли компании, готовые инвестировать? У нашей компании есть соль, которую необходимо концентрировать. В настоящее время для этой цели используется трехступенчатая система концентрации. Теоретически её можно заменить на систему MVR – это позволит сократить потребление пара. Излишек пара может быть поставляться другим предприятиям в округе. Стоимость составляет примерно 250 долларов за тонну ; Предыстория: В парке ограничено производство пара. Сейчас там планируется построить множество новых заводов, но пара крайне не хватает, поэтому экономный пар продаётся очень дорого. Однако, поскольку первоначальные инвестиции составляют примерно 3 миллиона, владелец не хочет брать на себя риски, связанные с реконструкцией, в одиночку. Поэтому он ищет партнерство с третьей инвестиционной компанией для совместного финансирования реконструкции. Для этого используется модель управления энергией по контракту: доходы от экономии пара могут делиться между сторонами в определенных пропорциях. Теоретически, затраты можно возместить за 3 года.
Для центробежных компрессоров при оформлении заказа необходимо указать требуемый расход при режиме суржета; в противном случае речи о эвапоративной упругости быть не может.
У всех есть обходные клапаны, и при правильной эксплуатации турбоудар не возникает
Если байпасный клапан постоянно открыт, то эффект экономии энергии отсутствует!
У кого в системе клапан байпаса постоянно открыт? Он открывается только тогда, когда с системой есть проблемы или при включении компьютера. Энергосбережение осуществляется при условии, что система продолжает нормально функционировать. В первую очередь важно, работает ли ваша система и технологический процесс нормально.
Если у компрессора недостаточно запаса против режима сузилия, можно подумать о использовании клапана байпаса, но тогда он обязательно начнёт работать в режиме сузилия!
Необходимо получить кривую режима сузицания. Когда работа приближается к этой кривой, открывается клапан регулировки сузицания, но его нельзя держать открытым постоянно — требуется ручная настройка
Первым является компрессор, во-вторых — проектирование всей колонны, включая площадь теплообмена, диаметр колонны для разделения газа и жидкости (который влияет на скорость потока газа) и т. д. Также важен тип распределителя в колонне для разделения газа и жидкости: это может быть колонна с пузырьковым распределителем или колонна с наполнителем и т. д. В целом, уровень гибкости в эксплуатации довольно высок
Стабильность системы MVR во многом зависит от стабильности компрессора. Эту проблему необходимо рассматривать по отдельным категориям. В настоящее время в небольших проектах обычно используются ротационные компрессоры (компрессоры с шнековыми элементами встречаются реже). При правильной конструкции работа компрессора при частоте вращения от 50% до 110% не представляет никаких проблем; Более крупные установки, как правило, имеют центробежную конструкцию, что приводит к возникновению явления реверса в компрессоре. В таких случаях регулировка с помощью балансировочного клапана становится особенно важной.
Показатель MVR у центробежных вентиляторов находится в диапазоне от 0,5 до 1,0. Он связан с кривой резонанса, характерной для конструкции компрессора, а также с вибрацией двигателя и выбором подшипников. У ротационных устройств больше возможностей для регулировки, существует множество способов их эксплуатации, но все они не способствуют экономии энергии
Также можно ознакомиться: испарение, чертежи для MVR: https://www.mfcad.com/tuzhi/bysj/6318/1121280.html] Схема расположения трехэтапного испарителя, схема использования MVR и соответствующие чертежи