Как проводятся испытания на прочность или герметичность в нефтехимических установках?

Thread Content

Недавно у меня возникла проблема, которая меня беспокоит. Прошу совета у более опытных людей. Установка по производству удобрений простаивала 5 месяцев; перед тем, как её снова запустить, необходимо провести испытания на герметичность. Нормальное рабочее давление устройства варьируется в довольно широких пределах — от отрицательного до 16,0 МПа. В настоящее время существуют следующие проблемы, в решении которых требуется помощь экспертов: 1. У всего устройства имеется несколько уровней давления, и согласно требованиям к испытаниям на герметичность необходимо изолировать отделы с разными уровнями давления для проведения отдельных испытаний. Но поскольку при первоначальной разработке для предотвращения утечек на фланцах использовалось прямое сварное соединение, отсекать его с помощью затворной пластины невозможно. 2. Давление азота или воздуха довольно низкое и не может превышать 1,0 МПа. Раньше после крупного технического обслуживания мы нагнетали азот до давления 0,7–0,8 МПа для поддержания давления и выявления утечек. Но сейчас остановка длится уже 5 месяцев, боюсь этого делать. Столкнулся с такой проблемой, прошу совета у экспертов, как её решить? 3. Имеются ли в других нефтеперерабатывающих заводах компрессоры, специально разработанные для проведения герметичности?