Помощь с технологической проблемой
Thread Content
В ректификационной колонне сначала происходит охлаждение до 140°C, затем сырье поступает в резервуар для обратного потока. Далее происходит охлаждение с помощью циркулирующей воды. Однако постоянно возникают проблемы с проточностью жидкости; не удается создать вакуум. Необходимо найти способ оптимизации процесса. Точка затвердевания материала — около 115.
Прошу помощи у экспертов, можно также обсудить возможные решения
Материал проходит через первый охлаждающий узел при температуре около 140 градусов. Поскольку вакуумный насос является ротационным, материал не может попасть в него; поэтому для охлаждения используется циркулирующая вода
Точка конденсации уже 115, не говоря уже о вторичном охлаждении — даже при первичном охлаждении, наверное, будет засорение. Необходимо улучшения... Начать следует с способа конденсации и создания вакуума
После первого охлаждения не было проблем, но после второго охлаждения я больше не хочу использовать то же устройство. Поэтому спрашиваю, есть ли какие-нибудь хорошие решения
Используйте воду с постоянной температурой, регулируйте температуру или установите первичный гидроизолятор
Охлаждение горячей воды или использование генератора низкого давления для постоянного охлаждения; образующийся пар подвергается вторичной циркуляции, а конденсат возвращается обратно в систему.
Закройте клапан возврата циркулирующей воды плотнее
Ключевым моментом является контроль температуры стенки на входе охлаждающей воды. Существует два способа этого: первый — использование процесса теплообмена в направлении потока (без обратного потока), второй — контроль температуры входящей охлаждающей воды (это должна быть горячая вода); для этого можно использовать смеситель пара и воды. Надеюсь помочь вам решить проблему самым простым способом.
Для охлаждения мы используем котел пара; второе охлаждение при давлении 0,3 МПа нам больше не нужно
Тогда не стоит использовать водяное охлаждение — лучше применить охлаждение с помощью пара при низком давлении, это позволит как обеспечить теплообмен, так и осуществить охлаждение
Что касается промышленных колонн для дистилляции: сначала необходимо ответить на вопрос о том, каковы должны быть температура на верхней части колонны или температура рефлюкса при её проектировании? Если температура обратного потока выше температуры замерзания, то можно отделить вторичное охлаждение с помощью байпасной линии и обеспечить теплоизоляцию этой линии ； В то же время путем соответствующей настройки работы охлаждающего устройства или среды (снижения давления воды в котле) можно обеспечить необходимый уровень охлаждения. Однако это может привести к засорению охлаждающего устройства; в таком случае давление воды в котле снова повышается. Если температура рефлюкса ниже точки замерзания, то эту проблему решить невозможно. Потому что при проектировании учитывалась только технологическая осуществимость, но не практическая реализуемость.
Здесь разница температур воды для охлаждения слишком велика; лучше использовать горячую воду в качестве средства охлаждения. Если беспокоит испарение горячей воды, можно установить резервуар с горячей водой на высоком уровне или под давлением.
Точка затвердевания вашего материала 110? Можно заменить ваш конденсатор циркулирующей воды на закрытую систему охлаждения горячей водой; давление горячей воды должно составлять примерно 1 кг/см² — достаточно, чтобы оно было выше температуры замерзания. В вакуумных трубопроводах необходимо установить систему обогрева: можно использовать электрический или паровой обогреватель