План обработки негазифицируемых газов аммиаком
Thread Content
:Уважаемые специалисты, вакуумный насос нашей системы MVR вытягивает аммиак (85%) и водяной пар (15%). Уровень выбросов аммиака не соответствует нормам, и клиент требует принять меры по устранению этой проблемы. Возможно, аммиак можно преобразовать в раствор аммиака концентрацией 10% для повторного использования. Я не разбираюсь в этом вопросе, поэтому прошу у вас совета. Заранее благодарю. Основные параметры: количество выделяемого аммиака — около 5 кг, температура аммиакового газа — 58°, давление в системе — -0,08 МПа. Можно ли сделать простую башню для поглощения воды? Пожалуйста, дайте совет. Спасибо.
Можно, сделаем башню для поглощения воды. Возможно, потребуется двойное поглощение; достаточно провести модельные расчеты — это вряд ли будет сложно.
Для первичной абсорбции достаточно 10% раствора аммиака; ключевым моментом при проектировании абсорбционной башни является её выбор.
Эм, у старшего брата есть ли информация о таких абсорбционных башнях? Я сейчас совершенно в замешательстве
Количество вытекшего аммиака составляет примерно 5 кг. Какова единица измерения времени?
Каждый час испаряется 6 тонн воды, подается 10 тонн сырья; в каждой тонне сырья содержится 5 кг аммиака с концентрацией 99,9%. Следовательно, объем утечки в час должен составлять 50 кг.
Разбавление, конденсация; на основе температуры конденсации определяется насыщенная концентрация
Спасибо, я просто построю башню с распылителем. Объем обработки такой малый — на самом деле это всего 500 литров аммиакового раствора в час.
Аммиак относится к газам с неприятным запахом. Даже после превращения в аммиачный раствор аммиак по-прежнему легко испаряется; небольшое количество выделяющегося в окружающую среду аммиака уже создает сильный запах. Это может привести к жалобам со стороны сотрудников соседних заводов, а также к выдаче инспекторами по охране окружающей среды предписаний о устранении нарушений и штрафов. Поэтому рекомендуется для большей надежности использовать двухступенчатую абсорбцию.
Можно использовать башню для абсорбции, но 10-й этаж совершенно прав: необходимо учитывать, что аммиак — это токсичный и коррозионный газ. Необходимо также позаботиться о последующей переработке небольшого количества отходящих газов (на самом деле можно рассмотреть возможность использования аммиачного раствора низкой концентрации, полученного в результате вторичной переработки, в первой башне), чтобы избежать проблем с охраной окружающей среды. Спасибо!
С помощью наших эффективных устройств для поглощения аммиака можно использовать его в концентрации, близкой к начальной, без выбросов отходящих газов.
Инструкция по использованию устройства для эффективного поглощения аммиака
1. Введение: Устройства серии HAPS представляют собой новое поколение экологически чистых и энергосберегающих устройств для поглощения аммиака, разработанных нашей компанией с применением множества собственных технологий и патентов. Благодаря использованию «новых технологий высокоэффективной системы поглощения аммиака» можно эффективно разбавлять жидкий аммиак и восстанавливать газообразный аммиак с целью получения промышленного аммиачного раствора, раствора аммиака для химических целей и аммиачного раствора высокой чистоты. Его основные преимущества — быстрая разбавляющая способность, простота в эксплуатации, отсутствие загрязнения, значительная экономия энергии, небольшие габариты, малая площадь занимаемой территории и удобство транспортировки. Аммиак для системы разбавления жидким аммиаком может поступать из резервуара для хранения жидкого аммиака. Также можно использовать цистерны с жидким аммиаком для прямой доставки этого вещества; с помощью «нового высокоэффективного оборудования для поглощения аммиака» можно получить промышленный аммиачный раствор с концентрацией до 28%. При использовании специальных параметров оборудования и определенных методов производства, а также при условии правильного хранения в условиях низкой температуры, концентрация может достигать 40%. Производственный процесс обеспечивает энергосбережение, безопасность и защиту окружающей среды. Аммиак, необходимый для системы восстановления газообразного аммиака, по трубопроводам подается в устройство «новой технологии поглощения аммиака для восстановления газообразного аммиака», где производится промышленный аммиачный раствор с концентрацией до 25%. Энергосбережение в процессе производства, полное использование аммиака, экологичность. Это устройство позволяет осуществлять полуавтоматический контроль: достаточно указать концентрацию аммиака, после чего с помощью одной кнопки можно запустить процесс производства в полуавтоматическом режиме без участия человека. II. Технологический процесс и принципы производства: 1. Схема технологического процесса с устройством для эффективного поглощения аммиака и точками управления (см. схему принципа работы) ； Принцип работы устройства для восстановления газообразного аммиака при его поглощении в основном совпадает с принципом поглощения при разбавлении жидким аммиаком; подробнее здесь не описывается) ； 2. Принцип производства: Отжигаемая вода и жидкий аммиак по определенному соотношению поступают в высокоэффективный абсорбер аммиака, где непосредственно образуется промышленный раствор аммиака нужной концентрации. Быстрое определение концентрации аммиакового раствора с помощью простого онлайн-температурно-влажностного измерителя (результаты сопоставимы с данными, полученными при ручных тестах), что служит основой для регулировки процесса в системе. Небольшое количество негазифицируемых газов, присутствующих в жидком аммиаке, вместе с аммиаком выходит из резервуара с аммиачным раствором. Затем этот газ поступает в устройство для очистки отходящих газов, где его очищают с помощью небольшого количества мягкой воды перед тем, как он будет выпущен наружу ； Большое количество тепла, выделяющегося при растворении аммиака в воде, уносится циркулирующей охлаждающей водой; после охлаждения в водонагревателе эта вода снова используется в цикле (эффективность теплообмена оборудования нашей компании примерно в 4 раза выше, чем у традиционного оборудования).
1. Введение: Устройства серии HAPS представляют собой новое поколение экологически чистых и энергосберегающих устройств для поглощения аммиака, разработанных нашей компанией с применением множества собственных технологий и патентов. Благодаря использованию «новых технологий высокоэффективной системы поглощения аммиака» можно эффективно разбавлять жидкий аммиак и восстанавливать газообразный аммиак с целью получения промышленного аммиачного раствора, раствора аммиака для химических целей и аммиачного раствора высокой чистоты. Его основные преимущества — быстрая разбавляющая способность, простота в эксплуатации, отсутствие загрязнения, значительная экономия энергии, небольшие габариты, малая площадь занимаемой территории и удобство транспортировки. Аммиак для системы разбавления жидким аммиаком может поступать из резервуара для хранения жидкого аммиака. Также можно использовать цистерны с жидким аммиаком для прямой доставки этого вещества; с помощью «нового высокоэффективного оборудования для поглощения аммиака» можно получить промышленный аммиачный раствор с концентрацией до 28%. При использовании специальных параметров оборудования и определенных методов производства, а также при условии правильного хранения в условиях низкой температуры, концентрация может достигать 40%. Производственный процесс обеспечивает энергосбережение, безопасность и защиту окружающей среды. Аммиак, необходимый для системы восстановления газообразного аммиака, по трубопроводам подается в устройство «новой технологии поглощения аммиака для восстановления газообразного аммиака», где производится промышленный аммиачный раствор с концентрацией до 25%. Энергосбережение в процессе производства, полное использование аммиака, экологичность. Это устройство позволяет осуществлять полуавтоматический контроль: достаточно указать концентрацию аммиака, после чего с помощью одной кнопки можно запустить процесс производства в полуавтоматическом режиме без участия человека. II. Технологический процесс и принципы производства: 1. Схема технологического процесса с устройством для эффективного поглощения аммиака и точками управления (см. схему принципа работы) ； Принцип работы устройства для восстановления газообразного аммиака при его поглощении в основном совпадает с принципом поглощения при разбавлении жидким аммиаком; подробнее здесь не описывается) ； 2. Принцип производства: Отжигаемая вода и жидкий аммиак по определенному соотношению поступают в высокоэффективный абсорбер аммиака, где непосредственно образуется промышленный раствор аммиака нужной концентрации. Быстрое определение концентрации аммиакового раствора с помощью простого онлайн-температурно-влажностного измерителя (результаты сопоставимы с данными, полученными при ручных тестах), что служит основой для регулировки процесса в системе. Небольшое количество негазифицируемых газов, присутствующих в жидком аммиаке, вместе с аммиаком выходит из резервуара с аммиачным раствором. Затем этот газ поступает в устройство для очистки отходящих газов, где его очищают с помощью небольшого количества мягкой воды перед тем, как он будет выпущен наружу ； Большое количество тепла, выделяющегося при растворении аммиака в воде, уносится циркулирующей охлаждающей водой; после охлаждения в водонагревателе эта вода снова используется в цикле (эффективность теплообмена оборудования нашей компании примерно в 4 раза выше, чем у традиционного оборудования).
Можете попробовать наш эффективный аммиаковый поглотитель.
Аммиак 85% — это так высоко? Замораживание может использоваться для обработки восстановленной аммиаковой воды. Если цена ниже, его можно превратить с помощью кислоты в хлорид аммония, который может служить удобрением.