Понимание флэш-выпаривания: преодоление заблуждений о гидрофобности
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано Фулэдем 30.05.2019 в 17:25. Узнайте о процессе вспенивания и избавьтесь от заблуждений относительно дренажных устройств. На протяжении долгого времени большинство пользователей паровых установок считали, что при работе дренажных устройств не должен возникать пар. Считалось, что хорошим дренажным устройством является то, из которого не выходит пар, а любой выход пара свидетельствует о его неисправности. Это недоразумение приводит к тому, что пользователи после использования парового оборудования ошибочно выбирают гидрофобное оборудование с низкой температурой, что существенно снижает производительность оборудования и вызывает такие негативные последствия, как ударные волны. Это в основном связано с тем, что они не понимают процесса испарения и ещё меньше разбираются в различии между вторичным паром и утечкой пара. Недавно в ходе общения с клиентами мы обнаружили, что вышеупомянутая проблема по-прежнему является распространенной. Учитывая это, Фред сначала поделится с вами следующей информацией о явлении испарения в паровой системе. Что такое пар испарения (вторичный пар)? Когда конденсат при высокой температуре и давлении попадает в зону с низким давлением, часть энергии (теплоты химического связывания) в конденсате освобождается, в результате чего часть конденсата испаряется и образуется вторичный пар. Это приводит к снижению температуры оставшегося конденсата до уровня насыщения. Такое явление называется флэш-вспышкой; пар, образующийся в результате этого процесса, называется флэш-паром или вторичным паром. При сливе конденсатной воды с высокой температурой и давлением из оборудования образуется большое количество пара в результате испарения. Появление пара — это нормальное явление. Когда конденсат высокой температуры попадает из зоны высокого давления в зону низкого давления, и если температура насыщения в зоне низкого давления ниже, чем температура конденсата в зоне высокого давления, неизбежно образуется вторичный пар. Например, давление конденсата перед вентилем для сброса воды при экспорте оборудования составляет 2 бар при температуре 133,4°C. Когда конденсат сбрасывается наружу, давление на улице составляет 0 бар при температуре 100°C; в результате примерно 6,3% конденсата превращается в вторичный пар. Образование пара — это неизбежный и нормальный процесс, соответствующий законам сохранения энергии и массы. От чего зависит объем испарения? Условием для возникновения испарения являются: разница давлений + разница температур. Разница давлений — это изменение давления до и после конденсата ； Разница температур означает, что насыщенная температура в области низкого давления ниже, чем температура конденсата в области высокого давления; другими словами, температура конденсата выше насыщенной температуры в области низкого давления, то есть температуры кипения при данном давлении. Для насыщенной конденсатной воды чем больше изменение давления конденсата, тем выше доля испарения ； Чем больше объем конденсатной воды, тем больше объем пара, образующегося в результате испарения. Значение образования пара при вспышке Фактически, наличие пара при вспышке и его количество являются важными показателями состояния гидроисолятора. Если при сливе конденсата с выхода гидрофобного оборудования образуется мало или вовсе нет пара, это часто свидетельствует о наличии воды внутри оборудования, использующего пар (за исключением случаев, когда трубопроводы для слива воды слишком длинные или имеют участки охлаждения). Накопление воды в оборудовании неизбежно снижает его эффективность нагрева и производственную эффективность, а также может привести к появлению ударных волн и локальному деформированию оборудования, что сокращает срок его службы. Следовательно, с помощью пара, образующегося в результате испарения, можно определить состояние водоотталкивающих элементов оборудования и его рабочее состояние. Как обрабатывать пар, образующийся при испарении? Как было сказано выше, образование пара в результате испарения является нормальным явлением и широко распространено в процессах промышленного производства, где используется пар. Ни в коем случае нельзя жертвовать эффективностью оборудования ради устранения испарения. Правильный подход заключается в обеспечении эффективной работы оборудования при одновременном эффективном восстановлении пара, образующегося в процессе флэш-вспенивания, что позволяет достичь повышения эффективности и экономии энергии. Что касается дренажа в системах пара, появление пара не обязательно означает утечку пара; иногда отсутствие пара — вот что является проблемой! Понимание процесса испарения и выяснение истинной ситуации — ключ к решению проблем, повышению качества и эффективности, а также к сокращению энергопотребления и выбросов. (Текст взят с официального WeChat-аккаунта «Фулэйдэ Стим Энерджи Сейвинг»)
Изучил, спасибо за обмен! Исправлены долгосрочные недопонимания!
Совершенно верно! ! Из-за особенностей своей конструкции в предохранителях от конденсата внутри обычно имеются подвижные элементы: такие как поплавковый механизм, механизм с перевернутым баком и т. д. Частое открытие предохранителя приводит к износу уплотнительных поверхностей, и со временем неизбежно возникает проблема неплотного закрытия, что ведет к утечке свежего пара. Еще одним критерием являются отраслевые стандарты для отечественных вентилей-дренажеров: у качественной продукции уровень утечки свежего пара не превышает 3%. Из этого можно сделать вывод, что даже у новых вентилей-дренажеров уровень утечки может составлять около 3%, тогда как у импортных вентилей-дренажеров этот показатель может быть на уровне 1%. С течением времени объем утечки постепенно увеличивается из-за износа уплотнительных поверхностей. Проблема утечки воздуха в процессе дренажа воды в гидроиспарителе неизбежна. Это ставит перед предприятиями, использующими пар, задачу по его экономии: как максимально эффективно использовать пар? Как можно воспользоваться паром, образующимся в процессе испарения? Компания Янтай Итидунда – это ведущий поставщик услуг по оптимизации систем использования тепла пара с целью экономии энергии. Наша компания способна полностью восстанавливать свежий пар, утекающий через предохранительные клапаны, а также вторичный пар, образующийся в результате конденсации воды. После этого этот пар снова подается под давление и при повышенной температуре для использования в оборудовании, требующем пара. Благодаря нашему оборудованию оборудование клиента может функционировать без использования предохранительных клапанов, что позволяет повысить эффективность теплообмена, а значит – производительность и качество продукции. Уже только за счет экономии энергии, связанной с использованием пара, мы можем помочь клиентам сократить их расходы примерно на 10–25%. Если у предприятия есть собственные котлы, мы можем полностью закрыто подавать в них конденсат высокой температуры; температура воды для пополнения запасов в котлах может достигать 130 градусов. Это позволяет избежать затрат на обезжелезивание и деаэрацию воды, необходимых при её использовании в котлах. Кроме того, это позволяет сократить расходы на топливо, необходимое для поддержания разницы температур воды при подаче воды в котел — 110 градусов (130 градусов – 20 градусов при комнатной температуре). Экономия энергии имеет огромную ценность. Наша компания существует уже более десяти лет и специализируется на восстановлении тепла, выделяющегося при использовании пара. Мы обслуживаем клиентов из таких отраслей, как нефтехимия, фармацевтика, пищевая промышленность, производство финансовых химикатов и другие. Наша клиентская база насчитывает более 700 компаний по всему миру. Компания получила два патента на изобретения, несколько патентов на полезные модели, патенты на дизайн, а также патенты на авторские права на программное обеспечение. Она была признана высокотехнологичной компанией, а также удостоена таких почетных званий, как «Малый и средний научно-технологический инновационный предприятие города Янтай». Те, кто хочет узнать больше о экономии энергии за счёт использования тепла от пара, могут связаться со мной. Также благодарю автора за обмен знаниями.
Фред просто хочет обмениваться технической информацией с всеми, и не хочет, чтобы кто-то использовал наши статьи в качестве инструмента для откровенной рекламы! Тоже не нравится, когда круглосуточно критикуют вентили отвода воды! У любой продукции бывает разная степень качества. Нельзя же из-за наличия на рынке некачественных водоотводных клапанов возвращаться к устаревшим методам, при которых использовались резервуары для сбора воды, что приводило к её скоплению в оборудовании Что касается знаний, технологий и опыта в области энергосбережения в системах пара — таких как эффективное использование вторичного пара, повышение давления, рециклирование конденсатной воды, — то мы хорошо в них разбираемся. Наш пятнадцатилетний опыт работы в этой отрасли подтверждает наши компетенции, поэтому нет необходимости останавливаться на этом подробно! Здесь я хочу лишь обменяться техническими знаниями с вами, чтобы вместе учиться и совершенствоваться! Надеюсь, наш обмен не будет нарушаться рекламой!
Пар или конденсат, выходящие из вентиляторов отвода влаги, сейчас сразу попадают в дренажные канавы. На трубах пара через определенные интервалы установлены такие вентиляторы. Как лучше их собирать?
Этот пост хорош, раньше действительно существовало такое заблуждение. Однако сбор конденсата после гидрофобного клапана действительно является способом сокращения энергопотребления и выбросов!
В обычных условиях использование вентиляторов дренажа на трубопроводах для сбора конденсата встречается редко. Это связано с тем, что конденсат на трубопроводах образуется в основном в результате теплопотерь самого трубопровода; поэтому его количество невелико. Поскольку вентиляторы дренажа устанавливаются примерно каждые 50 метров на трубопроводе, они расположены довольно далеко друг от друга. В таких случаях для сбора конденсата потребуется довольно длинная труба, что делает такой подход нецелесообразным. Как правило, собирается конденсат, образующийся в теплообменных устройствах; его количество довольно велико. Теплообменные устройства, расположенные в одном районе, можно собирать вместе. Что делать с этим конденсатом — снижать его давление путем флэш-вспенивания или использовать его снова в котлах — зависит от конкретных требований и обстоятельств.