О проблеме концентрации содиума как побочного продукта при производстве диоксида кремния из CH3SiCl3 в газофазе
Thread Content
У нашей компании есть планы использовать CH3SiCl3 вместо SiCl4 для производства. Однако существующие условия производства не позволяют поддерживать концентрацию побочного продукта — гидроксида натрия — на уровне выше 10%. Это связано с тем, что углекислый газ, образующийся в процессе реакции, вступает в реакцию с щелочью; это приводит к расходу щелочи. Кроме того, использование высокой концентрации щелочи способствует образованию кристаллов в абсорбционных установках, особенно зимой (на севере). Поэтому мы просим совета: как можно обеспечить нужную концентрацию гидроксида натрия при одновременном предотвращении образования кристаллов? Или же можно ли вообще отказаться от использования гидроксида натрия? Как следует поступать с таким низким содержанием гидроксида натрия? Прошу совета у экспертов
1. Метод предотвращения кристаллизации: для подачи раствора щелочи высокой концентрации требуется паровое отопление в трубопроводах, что легко осуществимо. Если проверить температуру замерзания щелочного раствора при разных концентрациях, всё станет ясно. 2. Удаление гидроксида натрия и обработка сточных вод: Это, вероятно, также уже отработанный способ обработки. Небольшая концентрация гидроксида натрия подается непосредственно в реактор для смешивания; затем добавляется раствор бисульфита натрия для окислительно-восстановительной реакции, после чего сточные воды нейтрализуются с помощью кислот и щелочей, что позволяет сделать их пригодными для сброса. Другой способ обработки заключается в том, чтобы сначала подвергнуть сточные воды, содержащие гидроксид натрия, каталитическому окислению для разложения большей части гидроксида натрия, а затем применить первый метод обработки. Катализаторы, используемые в каталитическом окислении, производятся многими компаниями; условия их применения у разных производителей незначительно отличаются. Можно поинтересоваться у производителя катализаторов. На самом деле, если говорить более подробно, MTS используется вместо STC для обработки асбестоцемента, и именно из-за образования CO2 нагрузка при производстве с помощью MTS должна снижаться, верно?
Можно узнать, в каком диапазоне находится удельная площадь поверхности вашего диоксида кремния в газообразном состоянии?
Наша трубопроводная линия для щелочи снабжена паровым нагревом, поэтому щелочь не кристаллизуется по пути транспортировки. Однако в абсорбере она начинает сильно кристаллизоваться
Обычно получается около 160 и около 210
Часто ли засоряется заглушка трубы с щелочным раствором? Поскольку вы должны получить раствор гидроксида натрия высокой концентрации, концентрация щелочи слишком велика. У нас газы разбавляют примерно до 10%, после чего направляют в щелочную очистную установку для обработки.