Проблемы проектирования средств безопасности для крупных резервуаров класса А
Thread Content
Прошу помощи у бога Хайчуань. Конкретная проблема следующая: у нашей компании есть большой резервуар для хранения химикатов класса А, объем которого составляет 1000 кубических метров. Форма — купольный резервуар. 1. В большом отсеке предусмотрена система нагнетания азота; сверху установлены клапан для выдоха, вентиляционный клапан и люк для сброса давления. Проектировщики предусмотрели возможность поддержания давления в большом резервуаре на нормальном уровне с помощью азота. При повышенном давлении осуществляется сброс давления через однократный выпускной клапан. Если этого недостаточно, для сброса давления используется дыхательный клапан. В крайних случаях давление сбрасывается через специальные отверстия для сброса давления, что предотвращает его чрезмерное повышение в резервуаре ； В настоящее время вентиляционные клапаны и люки для сброса давления выводят газы непосредственно в атмосферу; система для их переработки не предусмотрена. Хотелось бы узнать, соответствует ли это требованиям стандартов. Если нет, то каким стандартам следует следовать? ； 2. Регулирующий клапан, установленный в большом резервуаре, позволяет подавать воздух в резервуар при низком давлении. Учитывая наличие кислорода в воздухе, в резервуаре может образоваться взрывоопасная смесь. Хотелось бы узнать, соответствует ли такая установка регулирующего клапана соответствующим стандартам?
1. Каково нормальное управление давлением в резервуаре? Есть ли регулирующие клапаны с раздельным управлением? При низком давлении подаётся азот, при высоком — осуществляется сброс давления. На чём здесь основано автоматическое поддержание давления в резервуаре? 2. Нельзя сразу выпускать в атмосферу, нельзя также сразу подавать в воздух. Разве не установлено азотное уплотнение для подачи азота?
Нет проблем с тем, что вентиляционные клапаны и люки для сброса давления выводятся непосредственно в атмосферу； Чтобы понять чертежи, необходимо разобраться в замыслах проектировщика ； В условиях нормальной эксплуатации: 1. Основная функция азотного уплотнения резервуара — предотвращение возникновения отрицательного давления внутри резервуара, что могло бы привести к попаданию воздуха через вентиляционный клапан, тем самым обеспечивая положительное давление внутри резервуара ； Когда давление газа в резервуаре падает ниже уровня, при котором открывается клапан для нитрогенной загерметизации, этот клапан открывается, и в резервуар поступает нитроген ； Когда давление газа в резервуаре достигает значения, при котором закрывается клапан для нитрогенной загерметизации, этот клапан закрывается, и подача нитрогена в резервуар прекращается. 2. Когда давление газа в резервуаре превышает установленное значение для одностороннего клапана, газ выходит наружу через этот клапан в систему сбора отходящих газов. В нештатных ситуациях (сбой в системе нитрогенной герметизации, невозможность нормального пополнения или удаления воздуха) 1. При невозможности нормального пополнения нитрогеном при выгрузке продукта может возникнуть отрицательное давление в резервуаре. Когда это давление превышает допустимые значения, может произойти авария. Поэтому необходимо установить вентиляционный клапан, чтобы предотвратить аварии в резервуаре. Хотя проникновение воздуха может создать условия, способствующие взрыву, риск, связанный с разрывом резервуара из-за отрицательного давления, считается приемлемым. И наоборот! 2. Аналогичным образом, люк для сброса давления является третьим барьером безопасности в условиях положительного давления.
Я помню, кажется, было правило о необходимости разработки двойного вентиля
Необходимость наличия двойного вентиля для дыхания также зависит от объема резервуара и результатов расчетов
1. Нормальное управление при давлении 2 кПаГ; давление выдоха через однократный клапан составляет 3 кПаГ. Установлен только регулятор давления для накачки, отсутствует регулятор давления для сброса. Сброс давления осуществляется за счёт вытеснения материала через однократный клапан в систему обработки отходящих газов； 2. Имеется азотная заглушка, но при экстремальных условиях она может выйти из строя, в результате чего не будет поступления воздуха, и давление в большом резервуаре будет продолжать снижаться. Существующий вентиляционный клапан позволяет впускать только воздух.
Тогда всё нормально, это то же самое, что и говорилось на 3-м этаже. Обычно для поддержания давления в резервуаре достаточно контролировать подачу азота при давлении 2 кПа; однако, если подача азота недостаточна или из-за неисправности клапана регулировки азота он не может поступать, для предотвращения отрицательного давления в резервуаре включается вентиляционный клапан, позволяющий проникать воздуху. Просто ещё раз проверьте контрольное давление в вентиляционном клапане.
У меня на резервуаре с метанолом тоже установлены азотная заглушка и вентиляционный клапан — кажется, это стандартное оснащение:lol