Для производственных процессов требуется метанолнатрий. Лучше ли добавлять в реактор твердый порошок метанолнатрия или раствор метанолнатрия в метаноле?
Thread Content
Для промышленного производства требуется метанолнатрий. Лучше ли добавлять в реактор твердый порошок метанолнатрия или раствор метанолнатрия?
Наверное, это из-за жидкости — у меня ведь используется твердый наполнитель: lol
Если нет опасности, лучше использовать твердые ингредиенты. Чтобы превратить их в жидкость, нужно использовать специальное устройство для добавления ингредиентов
Как вы это добавляете? Люди просто наливают его по пакетам прямо в реактор?
Очень опасно, легко происходит взрыв, возгорание может причинить травмы
Безопасность жидкостей: мы уже давно меняем жидкости. Заливка твердых веществ — утомительная процедура, к тому же она не безопасна
Нужно учитывать технологические требования: твердое вещество представляет опасность, к тому же при растворении происходит интенсивное выделение тепла
Использует ли ваша компания жидкий метанолнатрий: сначала он перекачивается из резервуара в расходомерный бак, а затем из него — в реактор? Со временем в резервуаре для измерения образуется много белого твердого вещества. Как вы с этим справляетесь? Спасибо!
Реакции между жидкостью и твердым веществом сложно контролировать, в то время как при реакциях между жидкостями удается точно определять стехиометрию. Интенсивность реакции можно свободно регулировать; поскольку это гомогенные реакции, они протекают мягко.
У нашего устройства, похоже, нет проблем, о которых вы говорите
Спасибо, вы использовали азотную герметизацию для резервуаров измерения?
Последнее изменение в этом посте было сделано goldliyang 16.12.2019 в 14:13. Судя по ваших требованиям к процессу производства, у использования твердых порошков и жидкого метанолнатрия есть свои преимущества и недостатки. В настоящее время уже существуют устройства для автоматической загрузки твердых порошков в реакторы. Это позволяет избежать образования пыли при ручной загрузке материалов через специальные отверстия, снижает нагрузку на рабочих, уменьшает количество необходимых работников. Кроме того, это предотвращает вытекание органических растворителей из реактора, что также способствует устранению неприятного запаха на производстве. Сейчас в рамках требований к охране окружающей среды все материалы должны транспортироваться по закрытым трубопроводам. В производстве субстанции-прекурсора тиаклоприда для синтеза пестицидов уже используются сверхтонкий карбонат калия и одиазин, добавляемые в реакторы для синтеза.
Мы используем как твердое, так и жидкое состояние — так требует технология, выбора нет； Жидкость подается в реактор под вакуумом ； В котле создается небольшое отрицательное давление; персонал надевает специальные маски для подачи воздуха при загрузке материала. Мешки тщательно просеиваются и помещаются в специальные контейнеры. Раскиданный по полу материал необходимо сразу убирать
Стоит рассмотреть устройство для закрытой загрузки в реакторе — оно снижает нагрузку на рабочих, уменьшает количество необходимых работников и тем самым сокращает производственные затраты предприятия. Уже используется в производстве пестицидов, применяется в качестве сырья для производства гидроксида алюминия в тонкой химической промышленности.
Стоит рассмотреть устройство для закрытой загрузки в реакторе — оно снижает нагрузку на рабочих, уменьшает количество необходимых работников и тем самым сокращает производственные затраты предприятия. Уже используется в производстве пестицидов, применяется в качестве сырья для производства гидроксида алюминия в тонкой химической промышленности.
Мы использовали как твердые, так и жидкие вещества. Порошок из твердых веществ очень раздражает дыхательные пути; к тому же при создании вакуума в реакторе возникают проблемы. Также необходимо открывать и закрывать крышку люка, а рабочие не хотят этим заниматься. Позже все заменили на жидкость.