Утилизация отходящего тепла
Thread Content
Я хотел бы спросить всех инженеров в обычном процессе проектирования технологических процессов, таких как нефтехимическая промышленность, углехимическая промышленность, промышленность синтетического аммиака, бумажная промышленность, пивоваренная промышленность, пищевая промышленность и т. д., в каких процессах в этих отраслях будет генерироваться большое количество отходящего тепла (дымовые газы, пар, горячая вода и т. д.)? Помимо этих отраслей, вы можете упомянуть отрасли, с которыми вы обычно сталкиваетесь. Я хочу исследовать и разработать некоторые энергосберегающие прикладные решения.
По сути, нет ничего, что можно было бы разработать и использовать и переработать, а остальное, что трудно восстановить, считается отходящим теплом. На самом деле количество отходов в этой части тоже очень значительное.
Горячие дымовые газы от горячей печи: Температура нагнетания 140 ℃, объем циркуляции горячего воздуха: 50000м3/ч, объем разгрузки 5000-10000м3/ч (не определен). Мы планируем использовать его в качестве источника тепла для сушки туманом. В настоящее время расчет объема выбрасываемого воздуха не ясен. Я просто хочу спросить тебя. Я не знаю, какие еще данные вам нужны?
Многие новые технологии еще не позаботились об этом. Кроме того, если будет нарушена вся основа процесса, такая как принцип реакции и принцип разделения, это приведет к недостаточному использованию энергии.
Ключевой вопрос здесь заключается в том, сколько места имеется для ввода и вывода, и, говоря прямо, стоит ли оно того. Например, в градирне агрегата вентилятор выбрасывает в атмосферу горячий воздух с низкой температурой. Количество велико, но теплотворная способность очень мала. Подобных вещей много, то есть эту часть «отходящего тепла» надо тщательно выбирать, чтобы посмотреть, имеет ли она какую-либо потребительную ценность.
В химической промышленности также имеется много потерь тепла, которые часто игнорируются, поскольку считается, что количество тепла невелико, а стоимость восстановления высока. Фактически, если эти небольшие количества тепла можно собрать вместе, количество тепла, производимого за год, также будет значительным.
Основные параметры, необходимые для применения после рекуперации тепла. Я мало что знаю о процессе сушки туманом, можете ли вы мне с ним рассказать?
Обычно температура на выходе распылительной сушки составляет около 110 ℃. Горячий дымовой газ входит при температуре 140 ℃ и выходит при 110 ℃. Разница температур составляет всего 30℃. Если источник тепла для сушки составляет 5000–10 000 м3/ч, объем испаряемой воды составляет около (5000–10 000 м3/ч)/1,38.* 1,005 * 30/4,18/640 = 40–80 кг/ч влаги, не большая потребительская ценность.
Всем известно, что опорожнение факела — это пустая трата тепла. Почему бы не преодолеть этот аспект?
Здесь мы используем конвекционную камеру загрузочной печи для рекуперации отходящего тепла дымовых газов и используем испарительный бак для использования конденсата пара для производства побочного парового продукта!
В коксохимической промышленности обычно имеется электростанция.
Кто может использовать тепло ниже 110 ℃ и учитывать коррозионную активность жидкой воды и углекислого газа, образующихся в результате конденсации. . Это было бы здорово
Использование низкоактивного отходящего тепла имеет большой потенциал.
Возможна рекуперация тепловой энергии при температуре 140 градусов C, но основная причина низкой эффективности заключается в том, что при слишком низкой температуре горячего дымового газа может образовываться конденсат. Необходимо также учитывать последующие факторы, такие как дренаж/коррозия. Поэтому, если вы действительно хотите это сделать, сначала поймите, при какой температуре в ваших горячих дымовых газах будет конденсат. ---------------------------------- Q=M* КП * (T2-T1) M, CP и T2 остаются неизменными. Чем меньше T1, тем большую тепловую энергию можно использовать. Тем не менее, вопрос конденсации должен быть тщательно продуман.