Проблемы проектирования системы хладагента в вертикальных охлаждающих устройствах
Thread Content
Вертикальный охладитель с вертикально расположенными трубками; горячий материал проходит через внутренние трубки, причем подача осуществляется снизу, а выход — сверху. Хладагент (циркулирующая вода) проходит по внешней трубке. Материалы в холодном и горячем состоянии на протяжении всего процесса находятся в жидком состоянии, без фазовых переходов. Лучше ли, чтобы хладагент поступал сверху вниз или снизу вверх? Разве между ними большая разница?
Теплообмен при притоке сверху эффективен, а приток снизу соответствует принципам безопасности; у каждого способа есть свои плюсы и минусы. Всё зависит от условий вашего процесса. Если речь идет о жидкостях, лучше использовать горизонтальный расположение — тогда все проблемы будут решены.
От верха к низу, сейчас более эффективен обмен теплом в обратном направлении: при этом большая средняя разница температур позволяет уменьшить площадь поверхности для обмена теплом. Обмен теплом в прямом направлении используется только в случаях быстрого охлаждения или нагрева
С точки зрения теплообмена, более эффективным является вариант, при котором теплоноситель поступает сверху и уходит снизу. Однако если речь идет о графитовом теплообменнике, установленном на большой высоте, то такой вариант не подходит. В таких случаях для безопасности оборудования лучше, чтобы теплоноситель поступал снизу и уходил сверху
Если при проектировании котлов в трубчатом корпусе необходимо учитывать эффективность теплообмена, то можно выбрать теплообменник с спиральными трубками. Такой теплообменник обеспечивает высокую эффективность теплообмена, требует небольшого пространства для установки и не склонен к образованию налета
С точки зрения эффективности теплообмена, при одинаковых условиях обратный поток повышает эффективность примерно на 20% по сравнению с прямым потоком