Плюсы и минусы использования вентиляторов для обработки отходящих газов с содержанием серы
Thread Content
Уважаемые коллеги, в настоящее время планируется установить вентилятор для отвода выхлопных газов после печи для сжигания. Это позволит повысить давление газов перед их подачей в котел. Какие риски связаны с использованием такого вентилятора, и какие меры необходимо принять для предотвращения возможных проблем в будущем?
Какой жидкость или газ транспортирует вентилятор: кислород, горючие вещества или что-то ещё? Для чего это нужно для котла?
Необходимо тщательно проанализировать влияние ненормальной остановки насоса под давлением на производственный процесс
Посмотрим, необходимо ли увеличивать или это не обязательно
Сжигание отходящих газов приводит к их выбросам, зачем их тогда подавать в котел?
Согласно современным экологическим требованиям, газ направляется на устройства для десульфуризации и денитрификации.
Температура: 750° СО2: 0,041% CO2: 19,1% H2O: 15,8% O2: 9% N2: 55,30% Для десульфуризации и денитрификации в котле
Что необходимо добавить? Есть ли хорошие предложения?
Для увеличения количества вентиляторов необходимо обсудить это с техническими специалистами котла, сообщить им состав газа и совместно проанализировать, как этот состав влияет на процессы десульфуризации и денитрификации
Как уже говорилось ранее, теперь важно уделять внимание последующему обслуживанию вентилятора, поскольку коррозия довольно серьезная. Есть ли у кого-нибудь хорошие предложения?
Эмм, в проекте по восстановлению серы, который я реализую, отходящие газы после прохождения через печь сжигания поступают в котел для получения тепла, а затем используются для десульфуризации и денитрификации; принудительных вентиляторов не применяется. . . .
Для перекачки под давлением используйте ротационный вентилятор
Используется простой центрифуг, поскольку температура довольно высока — 300°.