Thread Content
Уважаемые коллеги, у нашей компании есть новый проект, в котором требуется хлор. Годовое потребление составляет примерно 3000 тонн. Хлор поступает в установку при давлении 0,3 МПа и при комнатной температуре. Сейчас существуют два варианта: снижение давления с помощью стальных баллонов и снижение давления с помощью резервуара через каталитический конвертер. Каковы преимущества каждого варианта? Есть ли среди пользователей кто-нибудь, у кого есть опыт в этой области? Порекомендуйте, пожалуйста.
Можно ли подробно проанализировать такие аспекты, как сложность операций, безопасность процесса, соответствующие стандарты проектирования и правила, а также первоначальные инвестиции?
Поищите в Интернете следующие «Рекомендации», опубликованные Ассоциацией хлорно-щелочной промышленности, чтобы ознакомиться с требованиями, касающимися газификации жидкого хлора: «Рекомендации по безопасным устройствам и технологиям чрезвычайных ситуаций для хлора» от Китайской ассоциации хлорно-щелочной промышленности (2010), документ № 070, и «Дополнительные рекомендации по безопасным устройствам и технологиям чрезвычайных ситуаций для хлора» от той же ассоциации (2012), документ № 012
Карбюратор: для карбурирования необходимо обеспечить тепло, и это является химическим процессом. Баллоны хранятся в специальном оборудовании.
Для 30 тонн достаточно использовать бутыли типа Y или T. Для объема в 300 тонн использование бутылей типа T приводит к высоким транспортным расходам, частой замене оборудования, сложности при эксплуатации на месте и высоким затратам
Здесь будет спроектирована система теплообмена горячей воды, но для практического использования необходимо сравнить, что безопаснее и удобнее — баллон или резервуар
Спасибо за совет. А как это сравнивается с резервуарами?
Спасибо за совет. А как это сравнивается с резервуарами?
Я имею в виду, что использование бутылок типа Y или T стоит дороже, чем хранение в резервуарах. Чтобы обеспечить необходимый расход газа, требуется использовать несколько баллонов одновременно; их нужно разместить в большом количестве, для чего требуется кран. Частая замена баллонов требует регулярной продувки трубопроводов и соединений с целью выявления утечек, что сопряжено с высокими рисками и затратами на труд. При каждой покупке крайне токсичных химикатов необходимо обращаться в полицию за разрешением на их приобретение. Гораздо удобнее отправлять одну машину с банками каждый месяц, к тому же транспортные расходы значительно ниже
Резервуары, конечно, безопаснее баллонов: баллоны необходимо регулярно заменять, требуется участие персонала и использование кранов, тогда как в резервуарах происходит только транспортировка через трубопроводы, и частой обработки не требуется, что делает их более экономичными. Поскольку резервуары имеют большую емкость, в случае аварии масштабы ущерба будут гораздо больше, чем при авариях с баллонами.
Да, при использовании стальных баллонов требуется больше оборудования, и вероятность утечек выше. Резервуары обеспечивают более высокий уровень безопасности, но в случае аварии их сложнее контролировать. Поэтому сейчас обсуждается, какой вариант окажется лучшим.
Конденсатор резервуара. Что касается стальных баллонов, то они увеличивают затраты и частоту замены. Кроме того, с точки зрения стабильности, частая смена оборудования повышает риски: возникает больше вероятности загрязнения, прерываний в подаче топлива и других проблем.
Каковы варианты инвестирования в зависимости от размера компании? У крупных компаний, имеющих достаточно средств и соблюдающих стандарты управления, более удобно использовать резервуары. Для малых компаний рекомендуется использовать стальные баллоны; при этом операции с ними сложнее, так как требуется их замена. Строительство резервуаров сопряжено с высокими затратами, к тому же объем хранения в резервуарах может превысить критический уровень в 15 тонн для объектов, представляющих серьезную опасность, что требует соответствующей регистрации. Кроме того, для резервуаров с жидким хлором необходимо создавать закрытые системы управления. Сотрудники, ответственные за контроль за объектами, представляющими серьезную опасность, часто проводят проверки
Годовое потребление — 3000 тонн, при 300 рабочих днях это 10 тонн в день, что меньше, чем 5 баллонов; если инвестиции невелики, достаточно будет баллонов для испарения