Требования к расположению оборудования, характерного для химических заводов

Thread Content

Каковы способы расположения башен? Каковы конкретные требования? Расположение башен: 1. Расположение в один ряд. Как правило, применяется именно такой способ расположения. Когда с одной стороны трубопроводного коридора находятся две или более башен или вертикальных контейнеров, их линии центра обычно совпадают. Если две или более башен соединены между собой платформой, то их линии центра также должны совпадать или быть смещены относительно друг друга ； 2. При однорядной компоновке для башен с меньшим диаметром и большой высотой можно использовать двухрядную или треугольную компоновку; таким образом, с помощью платформ можно соединить башни между собой, что повышает их стабильность. Однако для элементов, обеспечивающих крепление платформы, следует использовать направляющие узлы с возможностью скольжения, чтобы компенсировать влияние теплового расширения при различных температурах эксплуатации ； 3. Конструктивная схема: для башен с диаметром DN≤1000 мм их также можно размещать внутри каркаса или с одной из его сторон. Улучшение стабильности с помощью каркаса и установка платформы, лестницы. Для секционных башен, установленных на каркасе, в случае невозможности использования мобильных подъемных устройств, на каркасе должны быть предусмотрены средства для их технического обслуживания и подъема. Каковы требования к расположению башни и связанного с ней оборудования? Требования к расположению колонны и связанных с ней устройств: Колонну и такие с ней связанные устройства, как нагреватели подачи, ректификационные аппараты с негорячим нагревом, конденсаторы на верхнем уровне колонны, резервуары для обратного потока, насосы для откачки жидкости с нижнего уровня колонны и т. д., следует располагать в порядке технологического процесса. При необходимости можно создать отдельную систему управления, разместив её в определенной зоне; это облегчит управление процессом. Как определяется расстояние между башнями и вертикальными устройствами, расположенными вдоль трубопроводной канализации, и самим каналом? Расстояние между башнями и вертикальными резервуарами, расположенными вдоль трубопроводной канализации, определяется в соответствии с следующими требованиями: при размещении насосов между башней и трубопроводной канализацией это расстояние должно соответствовать требованиям, связанным с эксплуатацией, техническим обслуживанием насосов и прокладкой трубопроводов ； Если между башней и трубопроводной рамой не устанавливаются насосы, расстояние между внешней стенкой башни и центральной линией стоек трубопроводной рамы должно быть не менее 3 м. Как определяется расстояние между башнями или между башней и другими соседними устройствами? Расстояние между башнями или между башнями и другими соседними устройствами должно соответствовать не только требованиям к размещению и монтажу трубопроводов, платформ, приборов и небольших устройств, но также требованиям, связанным с обеспечением проходов для эксплуатации и технического обслуживания, а также с расположением фундаментов. Расстояние между двумя башнями не должно быть меньше 2,5 м. Каким требованиям должна соответствовать высота установки башен и вертикальных резервуаров? (1) При перекачке материала в другие устройства или трубопроводы с помощью внутреннего давления или силы тяжести потока, это должно определяться на основе внутреннего давления, а также давления и высоты в устройствах или трубопроводах, куда происходит перекачка ； (2) При использовании насоса для перекачки жидкости высоту установки оборудования необходимо определять на основе запаса против кавитации насоса и падения давления в всасывающей трубе ； (3) Высота установки башни с тяжелым котлом, нагреваемым без использования открытого огня, должна определяться в соответствии с требованиями технологического процесса, а также с условиями взаимодействия между башней и котлом и требованиями к его эксплуатации ； (4) Должна обеспечиваться минимальная высота свободного пространства, необходимая для монтажа и эксплуатации труб под башней, причем уровень основания башни должен находиться на высоте не менее 200 мм над землей. Каковы общие требования к расположению теплообменного оборудования? (1) Теплообменные устройства трубчато-корпусного типа, связанные с колонной, такие как ректификационный котел в нижней части колонны, конденсатор в верхней части колонны и т. д. Цеха, связанные с процессом обработки, следует располагать рядом с колонной для дистилляции ； (2) Теплообменник для теплообмена между двумя видами материалов следует размещать в месте, наиболее близком к трубопроводам, соединяющим входы и выходы этих материалов ； (3) Теплообменник типа трубчато-корпусного, в котором один материал обменивается теплом с несколькими разными материалами, должен быть расположен группами ； (4) Для охлаждения нескольких групп различных материалов с помощью воды или хладагента целесообразно использовать охладители, расположенные группами ； (5) При групповом расположении теплообменного оборудования целесообразно выровнивать центральные линии оснований опор. Если расстояние между опорами различается, следует выровнивать центральные линии оснований одной из опор. Для удобства подключения труб можно также использовать теплообменники, расположенные на земле, с выровненными по центральной линии входными и выходными отверстиями в трубопроводе ； (6) Устройства для теплообмена следует располагать на земле по возможности. Однако, если их количество велико, их можно разместить на каркасе. l) При расположении резервуаров с плавающими головками на земле необходимо соблюдать следующие требования: по обе стороны от резервуаров и трубных коробок должно быть пространство шириной не менее 0,6 м. Перед концом резервуара также должно быть пространство шириной не менее 1,2 м ； Перед корпусом труб должно быть свободное пространство, начинаясь от края корпуса, длиной не менее 1,5 м по сравнению с длиной трубной сетки. 2) При размещении теплообменников с плавающими головками на каркасе должны соблюдаться следующие требования: свободное пространство перед платформой, расположенной спереди от части с плавающими головками, должно быть не менее 0,8 м; свободное пространство перед платформой, расположенной спереди от части корпуса труб, также должно быть не менее 1 м. На платформах должны быть установлены съемные перила, а также необходимо учитывать пространство, требуемое для извлечения трубных серий ； Высота каркаса должна обеспечивать возможность подъема корпуса теплообменника и крышки плавающего элемента. (7) Для экономии площади или удобства технологической обработки два теплообменника могут быть размещены друг поверх друга. Однако для сред с двухфазным потоком или теплообменников с диаметром корпуса, равным или превышающим 1,2 м, такая компоновка не рекомендуется ； (8) Расстояние между теплообменниками, а также между теплообменниками и другим оборудованием должно быть не менее 0,7 м ； (9) Оборудование для теплообмена с тяжелыми нефтепродуктами или веществами, загрязняющими окружающую среду, не следует размещать на каркасе ； (10) Над теплообменниками, в которых температура работы превышает температуру самовоспламенения материала, если их не разделяют перекрытия или платформы, не следует размещать другое оборудование. Каковы общие требования к расположению ректификатора? (л) Расстояние между ретортой с нагревом от открытого огня и колонной должно соответствовать требованиям правил пожарной безопасности к расстоянию между нагревательными устройствами и колоннами ； (2) Горизонтальный ректификатор, нагреваемый паром или теплоносителем, должен располагаться рядом с колонной и находиться на определенном расстоянии от нее (это расстояние определяется в процессуальной разработке). Расстояние между ними должно соответствовать требованиям к расположению трубопроводов. На одном конце трубчатого узла ректификатора должны быть места для технического обслуживания и проезда ； (3) Вертикальные ректификаторы следует размещать с использованием башни в качестве опоры, сбоку от нее, при этом между ними и башней должна сохраняться определенная высота (определяется в ходе проектного проектирования). Выше должно быть достаточно места для технического обслуживания ； (4) Когда для башни требуется несколько вертикальных ревербераторов, работающих параллельно, их расположение и высота монтажа должны соответствовать не только технологическим требованиям, но также условиям размещения входных и выходных коллекторов, а также обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания. Каковы общие требования к расположению охлаждающих устройств? (л) Воздушные охладители (далее — воздушн. охладители) следует размещать с ветреной стороны от направления ветра, характерного для минимальной частоты его дующего в течение всего года ； (2) Охладители воздухом должны располагаться над главным коридором, на верхнем уровне каркаса или на вершине башни ； (3) Охлаждающие устройства не должны располагаться над оборудованием для транспортировки и хранения сжиженных углеводородов, в зонах, где температура окружающей среды равна или превышает температуру самовоспламенения материалов ； В противном случае следует использовать перегородки из негорючих материалов в качестве защиты ； (4) При размещении нескольких групп конденсаторов вместе они должны быть расположены по одинаковой схеме; целесообразно использовать их в виде рядов ； Следует избегать ситуации, когда одна часть располагается в ряды, а другая — в колонны ； (5) У вентилируемых охладителей с наклонной крышкой не рекомендуется направлять поверхность вентиляции в сторону преобладающих летних ветров. Охлаждающие устройства с наклонной крышкой следует располагать в рядах. При таком расположении между двумя рядами должно быть пространство не менее 3 метров ； (6) Расстояние между стойками каркаса двух установленных рядом увлажнительных воздушно-охлаждающих устройств или устройств совместного влажно-сухого охлаждения не должно быть меньше 3 м ； (7) На концах трубчатых сердечников охладителя и у приводных механизмов должны быть установлены платформы ； (8) На полу с одной стороны каркаса или главного коридора конденсатора должно быть предусмотрено необходимое пространство для технического обслуживания и проходы. Как расположение конденсаторов позволяет избежать циркуляции горячего воздуха как внутри самих конденсаторов, так и между ними? (1) Охлаждающие устройства одного типа располагаются на одной высоте ； (2) Соседние воздушные охладители располагаются рядом друг с другом ； (3) Группы сухих вентилируемых конденсаторов и конденсаторов с принудительной вентиляцией размещаются отдельно; конденсаторы с принудительной вентиляцией должны располагаться по ветру от направления ветра с минимальной частотой возникновения в течение всего года для конденсаторов с вентиляцией ； (4) При совместном размещении воздушных охладителей с принудительным циркуляцией воздуха и воздушных охладителей с естественной циркуляцией воздуха, трубчатые аппараты воздушных охладителей с принудительной циркуляцией воздуха следует располагать на более высоком уровне. Каковы общие требования к расположению печи для нагрева? (1) Печи с открытым огнем следует располагать вдоль края установки, рядом с путями пожарной безопасности. Кроме того, их необходимо размещать на ветреной стороне по отношению к направлению ветра, характерному для минимальной частоты возникновения пожаров при работе оборудования, использующего горючие газы, сжиженные углеводороды и жидкости класса АВ ； (2) Печи для нагрева и другое оборудование с открытым огнем должны располагаться вместе ； (3) Несколько печей для нагрева могут быть расположены в ряды, выровненные по центральной линии печей. Расстояние между двумя печами для нагрева должно быть не менее 3 м ； (4) При использовании мобильных ремонтных устройств для подъема труб котла необходимо обеспечить проходы для этих устройств и место для проведения работ. Для печей с горизонтальными трубками нагрева длина зоны обслуживания с той стороны, где находятся трубки, должна быть не меньше длины самых трубок плюс 2 м ； (5) Расстояние между внешней стенкой печи и краем дороги для технического обслуживания должно составлять не менее 3 м ； (6) В печах с котлом для производства пара котел следует размещать на верхней части печи или на соседней конструкции ； (7) Расстояние между печью и присоединенными к ней резервуарами для разделения топливного газа, а также нагревателями топливного газа должно быть не менее 6 м ； (8) Когда в печи для нагрева имеются вспомогательные устройства, такие как предварительный нагреватель воздуха, вентиляторы и т. д., их расположение не должно мешать техническому обслуживанию как самих вспомогательных устройств, так и печи ； (9) Расстояние между печью для нагрева и оборудованием для сжижения углеводородов, расположенным на открытом воздухе, должно составлять не менее 22,5 м. Если между этими устройствами устанавливаются стены из негорючих материалов, это расстояние может быть уменьшено, но оно не должно быть меньше 15 м. Высота стен должна быть не менее 3 м, а расстояние до нагревательной печи — не более 5 м. Кроме того, необходимо обеспечить защиту от проникновения горючих газов внутрь печи ； Если стена здания оборудования для сжижения углеводородов или помещения компрессоров газов класса А, обращенная к печи для нагрева, является закрытой, то расстояние между печью и зданием может быть уменьшено, но оно не должно быть меньше 15 м. Каковы требования к расположению вертикальных резервуаров? Внешний вид вертикального резервуара похож на внешний вид башни, однако его внутренняя конструкция не такая сложная, как у башни. При расположении и монтаже вертикального резервуара можно опираться на требования, предъявляемые к башням. Кроме того, необходимо учитывать следующие условия: (1) Для удобства эксплуатации вертикальный резервуар можно установить на пол, половую плиту или платформу; его также можно разместить над половой плитой или платформой, поддерживая его с помощью опор ； (2) При монтаже вертикальных резервуаров через полы или платформы следует по возможности избегать ситуации, когда индикаторы уровня жидкости и контрольные приборы, расположенные на резервуаре, также проходят через полы или платформы ； (3) В вертикальных резервуарах, в которых имеются мощные миксеры для предотвращения застывания вязких материалов или оседания твердых веществ, чтобы избежать воздействия вибраций, необходимо как можно ближе к полу установить опорную конструкцию ； (4) Для вертикальных резервуаров с отверстием сверху, при необходимости вручную загружать материал, высота точки загрузки не должна превышать на 1 м высоту пола или платформы. Если же она превышает этот уровень на 1 м, необходимо предусмотреть платформу или ступени для загрузки. Каковы требования к расположению и высоте установки горизонтальных резервуаров? (л) Горизонтальные резервуары следует располагать группами. При групповом расположении горизонтальных резервуаров их следует выравнивать по центральной линии основания опор или по тангенте к крышке. Расстояние между горизонтальными резервуарами можно считать равным 0,7 м. (2) При определении размеров горизонтальных резервуаров в процессе проектирования следует по возможности использовать резервуары с одинаковой длиной, но разным диаметром, чтобы облегчить расположение оборудования. (3) При определении высоты установки горизонтального резервуара, помимо соблюдения требований, связанных с силой тяжести материала и высотой всасывания насоса, необходимо также учитывать следующие условия: если под резервуаром имеется контейнер для сбора жидкости, то должно быть достаточно места для размещения приборов, необходимых для управления этим контейнером и его контроля ； Если под контейнером необходим проход для обслуживания, то расстояние от трубопроводов, находящихся в нижней части контейнера, до поверхности земли должно составлять не менее 2,2 м ； Когда горизонтальные резервуары разного диаметра располагаются группами на полу или на одном этаже/платформе, уровень центральной линии резервуаров с меньшим диаметром может быть слегка повышен, чтобы он совпадал с уровнем верхней поверхности корпуса резервуаров с большим диаметром. Это облегчает создание совместной платформы. (4) При размещении горизонтальных резервуаров в ямах необходимо надлежащим образом устранять скопление воды в ямах, а также скопление токсичных, горючих и взрывоопасных веществ. Размеры ямы должны соответствовать требованиям к эксплуатации и техническому обслуживанию контейнера. В регионах с высоким уровнем осадков можно рассмотреть возможность установки навеса над ямой. (5) При проектировании платформы горизонтального резервуара необходимо учитывать наличие люков и устройств для измерения уровня жидкости и других элементов, необходимых для эксплуатации. Высота верхней платформы должна быть на 150 мм ниже уровня фланца верхнего фитинга. Когда высота верхнего разъема уровнемера над землей или рабочей платформой превышает 3 м, уровнемер должен быть установлен рядом с прямой лестницей. Для вертикальных резервуаров, расположенных вместе, можно предусмотреть совмещенную платформу. Каковы способы расположения насоса? Существует три способа размещения насосов: на открытом воздухе, наполовину на открытом воздухе и внутри здания: (1) Размещение на открытом воздухе. Насосы, установленные на открытом воздухе, обычно располагаются под или рядом с трубопроводными коробами; также их можно разместить рядом с оборудованием, от которого они должны откачивать жидкость. Его преимущества — хорошая вентиляция и удобство в эксплуатации и техническом обслуживании ； (2) Полуоткрытая установка. Помпы, установленные в полуоткрытом виде, подходят для регионов с обильными дождями. Обычно помпы размещаются под трубопроводами, а сверху над ними устанавливаются навесы. Или можно разместить насос на нижнем уровне каркаса, используя платформу каркаса в качестве навеса. Эти насосы могут быть расположены в один ряд, два ряда или несколько рядов в зависимости от требований к их конструктивной схеме ； (3) В помещениях, расположенных в холодных или пыльных регионах, насос можно разместить внутри здания. Если технологический процесс требует размещения оборудования внутри здания, то насосы, относящиеся к этому оборудованию, также должны быть размещены внутри здания. Каковы конкретные требования к расположению насоса? Конкретные требования к расположению насосов следующие: (1) Насосы, расположенные в рядах, должны быть сгруппированы в соответствии с требованиями пожарной безопасности, условиями эксплуатации и характеристиками перерабатываемого материала ； При размещении насоса на открытом воздухе или наполовину под открытым небом ； Насосы горючих жидкостей, при работе при температуре, равной или выше температуры самовозгорания, следует размещать в одном месте ； Между насосами горючих жидкостей, работающими при температуре ниже температуры самовозгорания, должна соблюдаться противопожарная дистанция не менее 4,5 м ； Между ним и насосом для жидких углеводородов должна быть промежуток в огнестойкости не менее 7,5 м ； (2) При расположении насосов в ряд следует размещать их выходы с одной стороны. Центральная линия населенного пункта выровнена, либо края основания на стороне насоса выровнены ； (3) При двойном расположении насосов целесообразно размещать приводные узлы насосов друг напротив друга, оставляя между ними проход для технического обслуживания ； (4) Когда насосы располагаются под или снаружи главного коридора, минимальная чистая ширина прохода в зоне насосов должна составлять 2 м, а минимальная чистая высота — 3 м. Ширина прохода для оперирования перед насосами также должна быть не менее 1 м ； (5) Когда насосы располагаются под трубопроводной каналом или снаружи от него, будь то в один ряд или в два ряда, оси насосов и приводных устройств должны быть перпендикулярны направлению трубопроводного канала ； (6) При размещении насосов внутри здания расстояние между двумя рядами насосов должно составлять не менее 2 м. Чистое расстояние между частью насоса или его боковой стороной и стеной должно соответствовать требованиям к эксплуатации и техническому обслуживанию, причем оно не должно быть меньше 1 м ； (7) За исключением небольших насосов, установленных на совместном основании, чистое расстояние между двумя насосами не должно быть меньше 0,7 м ； (8) Уровень основания насоса должен быть на 200 мм выше уровня земли. Минимальное значение не должно быть меньше 100 мм ； При установке фильтра перед входом насоса необходимо учитывать высоту основания насоса, чтобы обеспечить удобство очистки и снятия/установки фильтра ； (9) Когда вертикальные насосы располагаются под главным коридором или под каркасом, сверху должно оставляться пространство, необходимое для установки насосов и их технического обслуживания ； （10）Транспортировка чрезвычайно опасных веществ (например, пропилена?) Раздаточные помещения для насосов, используемых для перекачки таких веществ, как цианистый водород, должны быть разделены от других раздаточных помещений ； (11) В помещении для насосов пожаротушения должны быть предусмотрены два источника питания ； (12) Резервные насосы для общего использования следует размещать в средней части соответствующих насосов ； (13) При расположении насоса необходимо учитывать требования к гибкости трубопроводов. Каковы общие требования к расположению компрессора? (1) Расположение компрессорного агрегата и сопутствующего оборудования должно соответствовать требованиям производителя ； (2) Компрессор следует размещать рядом с оборудованием, от которого осуществляется откачка воздуха; его вспомогательное оборудование также должно находиться недалеко от самого агрегата ； (3) Размещение компрессоров горючих газов должно соответствовать следующим требованиям: расстояние от них до устройств, генерирующих открытый огонь, а также к электрическому оборудованию, не предназначенному для использования в взрывоопасных средах, должно соответствовать положениям действующих стандартов «Стандарты проектирования электрооборудования в условиях опасности взрывов и пожаров» GB 50028 и «Стандарты противопожарного проектирования предприятий нефтехимической промышленности» GB 50160 ； Рекомендуется размещать на открытом воздухе или в полуоткрытом пространстве. В холодных или пыльных регионах его можно разместить внутри здания ； Здания для компрессоров газов класса А, мощность одного двигателя в которых составляет 150 кВт или более, не следует размещать в одном здании с другими помещениями классов А, Б и В ； Над компрессором не допускается размещение оборудования, работающего с жидкостями классов А, Б и В, за исключением резервуаров для смазки, расположенных на большой высоте и предназначенных для локального использования. (4) Для компрессоров с однослойной компоновкой, при высоком основании, целесообразно по мере необходимости устанавливать рабочую платформу ； При наличии большого количества вспомогательного оборудования целесообразно использовать двухуровневую компоновку. Какими должны быть требования к высоте установки компрессора? Высота установки компрессора должна определяться в соответствии с его конструктивными особенностями. Высота установки компрессора, у которого вход и выход находятся снизу, должна соответствовать следующим требованиям: (1) Требования к свободному пространству между трубопроводами входа/выхода и поверхностью земли ； (2) Требования к высоте соединения труб для импорта/экспорта с трубами в трубопроводных каналах ； (3) Требования к высоте установки и размерам фильтра на впускной трубопроводе ； (4) Для снижения вибраций необходимо уменьшить высоту монтажа поршневого компрессора. Какими правилами пожарной безопасности должны соответствовать планировка контрольных помещений устройства, помещений для переключения и распределения электроэнергии, а также лабораторий? (1) Комнаты управления и помещения для переключения и распределения электроэнергии следует размещать на первом этаже здания. Однако, если это необходимо из-за требований производства или по другим причинам, их можно разместить на втором этаже или на более высоких этажах ； (2) В устройствах, где может образовываться горючий газ, более плотный, чем воздух, пола в контрольных помещениях, комнатах для распределения и подачи электроэнергии, а также в лабораториях должны находиться на высоте не менее 0,6 м над уровнем земли снаружи ； (3) Внешняя стена, обращенная в сторону оборудования, находящегося в зоне риска возникновения пожара, в зоне контрольной комнаты должна представлять собой монолитную стену из негорючих материалов без дверей, окон и других отверстий ； (4) В помещениях контрольной или лабораторной комнаты не допускается установка первичных приборов для онлайн-анализа горючих газов, сжиженных углеводородов и горючих жидкостей. Когда вышеуказанные приборы устанавливаются в помещениях, расположенных рядом с контрольной комнатой и лабораторией, промежуточная стена должна быть огнестойкой. Каким требованиям должна соответствовать планировка производственных помещений? Каковы минимальная ширина и минимальная высота свободного пространства в каналах устройства? При планировке расположения оборудования необходимо учитывать потребности в строительстве, техническом обслуживании, эксплуатации и пожарной безопасности, а также обеспечить наличие необходимых проходов и пространств. Внутри устройства дорожки разделяют его на зоны для оборудования и зданий, площадь которых не превышает 10000 м2. Если площадь зданий, предназначенных для процессов эстерификационного полимеризации синтетических волокон, их прядения и последующей обработки превышает 10 000 м², то по обеим сторонам от них необходимо оборудовать проходы. Основной проезд внутри устройства должен быть соединен с заводскими дорогами. (л) Размещение пожарных проходов в устройстве должно соответствовать следующим требованиям: когда ширина устройства превышает 60 м, внутри него должен быть предусмотрен пролегающий на всю длину устройства пожарный проход ； Если ширина устройства составляет 60 м или меньше, и по обеим сторонам от него имеются пути эвакуации для пожарных, то прокладка прохода для пожарных не требуется. Внутри устройства на непроходимых дорогах должны быть предусмотрены места для разворота. Ширина дороги не должна быть меньше 4 м. Расстояние от каркаса трубопроводов на обочине дороги до края дорожного покрытия должно составлять не менее 1 м. Радиус поворота на дороге не должен быть меньше 7 м. Высота свободного пространства над дорожным покрытием не должна быть меньше 4,5 м. (2) Проходы для технического обслуживания должны соответствовать требованиям к ширине дорожки, радиусу поворота и несущей способности конструкций, необходимым для использования машин и оборудования при техническом обслуживании, а также должны вести к отверстиям, через которые осуществляется подъем оборудования. (3) Основные проезды для транспортных средств, пути пожарной безопасности и проходы для технического обслуживания в устройстве должны быть расположены вместе. (4) Каналы управления должны определяться в зависимости от частоты производственных операций, плановых проверок, небольших ремонтных работ и т. д., а также от расположения точек управления. Как следует учитывать при проектировании расположения трубопроводов вдоль башни? (1) Должны соответствовать требованиям схемы технологических трубопроводов и приборов ； (2) Расположение трубопроводов должно планироваться сверху вниз, от верхней части башни до нижней. Сначала необходимо учитывать местоположение трубопроводов, находящихся в верхней части башни, а также труб большого диаметра и направление течения жидкости в этих трубопроводах. Затем следует располагать трубопроводы под давлением и обычные трубопроводы. В последнюю очередь рассматривается расположение трубопроводов, находящихся в нижней части башни, и труб малого диаметра ； (3) Следует учитывать удобство эксплуатации, техническое обслуживание и надежность, а также экономическую целесообразность ； (4) Каждая труба должна быть максимально короткой в зависимости от её начальной и конечной точек, но при этом необходимо соблюдать требования к гибкости трубы ； (5) Каждая труба должна располагаться как можно ближе к корпусу башни, причем необходимо обеспечить «хороший внешний вид». Могут рассматриваться два варианта: первый — когда каждая труба располагается отдельно ； Во-вторых, сгруппировка трубопроводов (при больших концентрированных нагрузках от трубопроводов в этом случае необходимо получить согласие специалистов по проектированию оборудования) ； Располагаются по окружности вдоль внешней стенки башни или по тангенте к ней. В чем заключаются основные принципы проектирования труб на вершине башни? (1) Трубопроводы на вершине башни обычно включают трубопроводы для нефти и газа с вершины башни, трубопровод сброса и трубопровод предохранительного клапана. Труба для сброса газов на вершине башни обычно устанавливается на верхней части горизонтального участка трубопровода для нефти и газа на вершине башни, причем она должна соответствовать требованиям правил пожарной безопасности ； (2) В трубопроводах для перекачки нефти и газа на вершине башни обычно находится газообразная среда. Диаметр труб должен быть большим, а длина трубопроводов — как можно меньшей. Трубопроводы должны иметь конструкцию, позволяющую снижать угол наклона постепенно; не допускается наличие участков труб в форме «мешка». Кроме того, трубопроводы должны обладать определенной гибкостью ； (3) Для каждой трубы, проходящей вдоль башни, необходимо установить несущие кронштейны в верхней части, а также направляющие кронштейны в подходящих местах, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на фитинги ； (4) Трубопроводы для нефти и газа на верхней части фракционировочной колонны обычно не изолируются, а лишь защищаются от перегрева ； Если к трубопроводу подключено несколько устройств для охлаждения, чтобы избежать неравномерного распределения потока, их следует размещать симметрично ； (5) При двухступенчатом охлаждении на вершине колонны трубопроводы должны быть расположены таким образом, чтобы конденсат стекал постепенно по каждой ступени. Главный трубопровод для нефти и газа и входные ответвления для конденсата должны быть расположены симметрично, чтобы поток был равномерным ； (6) При управлении давлением на вершине башни с помощью теплового байпаса, трубопроводы байпаса должны быть изолированы от тепла; их длина должна быть максимально короткой. Регулирующие клапаны должны располагаться над резервуаром для обратного потока. Кроме того, в трубопроводах не должно возникать «мешкообразных» участков, чтобы избежать скопления жидкости ； (7) Трубопроводы для нефти и газа на верхней части редукционной башни соединяются непосредственно с отверстием башни путем сварки, без использования фланцев, чтобы снизить риск утечек. Каковы конкретные требования к проектированию труб на боковых поверхностях башни? (л) На боковых трубах колонны обычно имеются трубы для обратного потока, подачи сырья, отбора продукта, подачи пара для стимуляции процесса, входа в ректификатор и трубы для возврата жидкости. Чтобы при закрытии клапанов не оставалось скоплений жидкости, клапаны на этих трубах должны быть прямо соединены с отверстиями колонны. Если на трубах для подачи (выпуска) сырья имеется два или более отверстий под один угол, то трубы должны обладать определенной гибкостью ； (2) Если на трубопроводе от боковой линии фракционной колонны к колонне стимуляции имеются регулирующие клапаны, их следует устанавливать вблизи колонны стимуляции. Это необходимо для обеспечения наличия определенной высоты жидкостного столба перед клапанами. Высота этого столба должна соответствовать требованиям технологического процесса. Каковы особенности проектирования труб в нижней части башни? (1) Температура в нижней части колонны обычно высока, поэтому при монтаже трубопроводов в этой зоне их гибкость должна соответствовать требованиям соответствующих стандартов или правил. Особенно когда труба, ведущая от основания башни, соединена с насосом, она должна быть короткой и иметь минимум изгибов, а также обладать достаточной гибкостью для снижения нагрузки на форсунку насоса. Выходной кабель снизу башни должен вести наружу, к нижней части башни или её основанию; внутри нижней части башни строго запрещается устанавливать фланцы, соединительные элементы для приборов и другие трубопроводные фитинги. В отводящей трубе от нижней части башни до насоса не должно быть «мешкообразных» участков в горизонтальной части; длина трубы должна постепенно уменьшаться, чтобы избежать явления кавитации в насосе, расположенном в нижней части башни. Клапаны на отводящей трубе должны находиться как можно ближе к корпусу башни, чтобы их было удобно использовать ； (2) Если речь не идет о вспомогательном ревербераторе или о двух и более ревербераторах, работающих параллельно, при этом требуется регулировка их тепловой нагрузки в широких пределах, то в трубопроводах, идущих от нижней части колонны к ревербераторам, обычно не ставят клапаны. Когда в нижней части колонны установлен котел-ректификатор с центробежной насосной установкой, высота расположения ректификатора должна обеспечивать необходимый запас против образования кавитации для центробежного насоса. Кроме того, разница в уровнях жидкости в нижней части колонны и в ректификаторе должна обеспечивать достаточную статическую напорную силу для компенсации потерь давления в трубопроводах, ведущих жидкость, в самом ректификаторе и в трубопроводах, через которые жидкость поднимается вверх. Следовательно, планировка трубопроводов должна обеспечивать необходимую гибкость, при этом трубопроводы должны быть короткими, а коленовые соединения — минимальными. Каким требованиям должно соответствовать расположение люков на башне? (1) Люки в башне должны располагаться в зоне её эксплуатации — в местах, где удобно и безопасно входить и выходить из башни, причем желательно, чтобы они находились в одной плоскости. (2) При выборе места для установки люка необходимо учитывать внутренние элементы башни; его следует размещать в зоне пузырькового движения над платформой башни, а не в области трубопроводов для сброса жидкости или резервуаров для её хранения ； (3) Люковые отверстия (или ручные отверстия) на корпусе башни обычно располагаются каждые 3–8 ярусов пластин ； (4) Расстояние между центрами люков от уровня платформы обычно составляет от 600 до 1000 мм; наиболее подходящей высотой является 750 мм ； (5) Отверстия для доступа на башне следует располагать на одной вертикальной линии, чтобы это выглядело аккуратно и красиво. Каковы требования к расположению отверстий в башне? (1) Расположение отверстий в башне должно соответствовать требованиям принципа работы и конструкции внутренних элементов башни; при проектировании необходимо учитывать относительное положение общей конструкции оборудования и отверстий в нем ； Вентиляционное отверстие в газовой фазе расположено в центральной части верхней крышки колонны ； Отверстия для обратного потока в башне обычно располагаются сбоку трубопровода над панелями башни ； Отверстие для подачи газа расположено над пластинами колонны, параллельно трубкам для стекания жидкости ； Отверстие для подачи газо-жидкостной смеси расположено над решеткой колонны; также имеется труба для распределения смеси ； Отверстия для стимулирующего пара расположены под пластинами стимулирующей колонны, причем используются трубки для распределения газа. Выход для отбора продукта с боковой линии должен находиться в области дуговой части под трубкой для стекания жидкости; целесообразно установить специальный контейнер для отбора продукта. В случае двухпроточных решеток средней трубки для стекания жидкости, выход может быть расположен под любым углом в этой области; также необходимо установить контейнер для отбора продукта ； Выход для откачки воздуха расположен в средней части нижней крышки башни; также установлена пластина для предотвращения образования вихрей. Выход должен выступать за пределы основания башни ； (2) В реакторах с распределительными пластинами отверстия для доступа должны располагаться на той же линии, что и водопропускные устройства распределительных пластин. Если это невозможно, отверстия могут располагаться не на одной линии, но расстояние между ними и водопропускными устройствами в горизонтальном направлении не должно превышать 50 мм. (3) Расположение отверстий для доступа и лестниц должно быть согласованным. В случае аварии отверстия должны закрываться таким образом, чтобы это способствовало эвакуации людей ； (4) Интерфейс уровнемера может быть соединен непосредственно с уровнемером через корневой клапан, а также через трубопровод, соединяющий корневой клапан с уровнемером. Интерфейс уровнемера не должен располагаться в зоне под углом 60° напротив входа для подачи материала, за исключением случаев, когда вход защищен внутренней перегородкой. К трубопроводам управления уровнем жидкости с внешними поплавками, соединенным напрямую с башней, должны быть приложены перегородки. Уровнемеры, поплавки для контроля уровня жидкости, устройства сигнализации и т. п. обычно располагаются на платформе башни или в её крайней части, чтобы облегчить техническое обслуживание ； (5) Разъем датчика давления должен быть расположен в газовой зоне колонны, чтобы показания датчика не зависели от давления жидкости ； (6) Расположение отверстий для взятия проб и измерения температуры: отверстия для взятия проб газовой фазы и для измерения температуры должны находиться вне зоны газовой фазы на пластинах колонны; отверстия для взятия проб жидкой фазы и для измерения температуры должны располагаться в слое жидкости на пластинах колонны, в области трубок для стекания жидкости ； Для жидкости, склонной к кристаллизации, пробоотборник должен быть расположен над решеткой колонны ； (7) Расположение подвесных стоек на вершине башни должно обеспечивать возможность вращения таким образом, чтобы они находились над точками подъема снаружи платформы, а также над всеми люковыми отверстиями на платформе. Кроме указания положения отверстий в оборудовании, что ещё показывает их схема расположения? Помимо обозначения отверстий для технологических средств и оборудования, необходимо также указывать: (1) расположение труб подключения измерительных приборов, включая температуру, давление, уровень жидкости ； (2) Расположение люков, ручных отверстий и подвесных стоек, расположение вентиляционных отверстий в основании ； (3) Расположение отверстий для болтов крепления оборудования или расположение опорных элементов ； (4) Расположение крючков, заземляющих площадок и табличек с маркировкой ； (5) Расположение внутренних лестниц и усиливающих опор в нижней части основания. Как определить сторону крепления опоры горизонтального резервуара? Среди труб, которые необходимо подключить к этому контейнеру, выявляется та труба, которая имеет наибольшее значение для точного расчета (самые высокие требования к ней) — например, труба с большим запасом прочности или большим диаметром. Именно она служит основанием для определения типа креплений. Положение фиксированных опор должно способствовать расчету гибкости трубопровода. Каковы требования к расположению отверстий в горизонтальных резервуарах? (1) Расстояние между входом и выходом жидкости на корпусе оборудования должно быть как можно больше. Трубка входа для жидкости должна находиться как можно дальше от разъема уровнемера в резервуаре ； (2) Разъем уровнемера должен быть расположен в месте, откуда оператор может легко его наблюдать и осуществлять техническое обслуживание. Иногда, чтобы уменьшить количество разъемов на оборудовании, измерительные устройства, такие как местомеры уровня жидкости, контроллеры уровня и сигнализаторы уровня, могут быть установлены на коллекторе. Ориентация выходного отверстия уровнемера должна совпадать с расположением группы клапанов для регулировки уровня жидкости на той же стороне ； (3) Крышки люков, соединенные с помощью петель (или подвесных стоек), при открытии не должны мешать другим отверстиям или трубопроводам ； (4) Разъем предохранительного клапана должен располагаться на верхней части резервуара. Каковы общие требования к расположению труб в горизонтальных резервуарах? Трубопроводы в контейнерах (баках) довольно просты ； Расположение труб в вертикальных резервуарах в целом схоже с расположением труб в колоннах; они также прокладываются вдоль стенок резервуара. Кроме того, клапаны на трубах должны быть подключены непосредственно к отверстиям ； Это поможет избежать скопления жидкости. При расположении горизонтальных резервуаров обычно резервуары устанавливаются перпендикулярно длинной оси трубопроводного коридора. Поэтому трубы, такие как трубы для выхода газа, трубы выхода предохранительных клапанов, трубы для выхода жидкости и т. д., направлены в сторону трубопроводного коридора и соединяются с соответствующими элементами, находящимися внутри него ； Руководители соединены. Труба, идущая от верхнего отверстия контейнера, должна находиться на более высоком уровне, чем главная труба, к которой она подключается, чтобы ее можно было соединить с верхней частью главной трубы. Когда труба для выхода жидкости с дна резервуара соединена с насосом, расположенным под дном трубы, уровень дна трубы не должен мешать проходу людей. (1) Для трубопровода, соединяющего выход для жидкости в горизонтальном резервуаре с входом насоса, при монтаже труб над полом минимальная высота свободного пространства составляет 2200 мм ； (2) Для труб, соединенных с отверстием в дне горизонтального резервуара, минимальное свободное расстояние от точки слива до уровня пола составляет 150 мм ； (3) При подключении выхода предохранительного клапана к закрытой трубопроводной системе необходимо избегать скопления жидкости. Кроме того, трубопровод, идущий от выхода предохранительного клапана, должен быть направлен под углом 45° вниз по направлению потока среды и соединяться с верхней частью главного трубопровода; при этом не должно возникать «мешкообразных» образований. Если предохранительный клапан установлен далеко от резервуара, необходимо проверить падение давления в трубопроводе от резервуара до входа в предохранительный клапан ； (4) Группа регулирующих клапанов на трубопроводах в верхней части резервуара расположена на платформе ； (5) Платформы должны проектироваться с учетом расположения оборудования и трубопроводов. Каковы общие требования к проектированию расположения труб в печах для нагрева? (1) Расположение трубопроводов в печи для нагрева варьируется в зависимости от типа печи. При проектировании трубопроводов необходимо учитывать одновременно их входные и выходные трубопроводы, трубопроводы топливной системы, трубопроводы для очистки печи от золы, а также трубопроводы пара для тушения пламени ； (2) Общие трубопроводы для подачи и выгрузки материала в цилиндрической печи обычно располагаются по кругу вокруг корпуса печи; они могут быть закреплены на полу или непосредственно на корпусе печи. Кольцевая магистраль должна располагаться выше люка для наблюдения, чтобы обеспечить нормальную эксплуатацию и техническое обслуживание этого люка ； (3) При необходимости — на изгибе трубы у выхода из печи. Помимо тройников или участков с большой изменением диаметра, а также в местах, расположенных вертикально вниз от верхней части печи, устанавливаются амортизирующие кронштейны ； (4) Если в трубопроводе установлены предохранительные клапаны, их направление не должно быть обращено к месту эксплуатации или к оборудованию ； (5) Основные регулирующие клапанные узлы обычно располагаются между трубопроводной канализацией и корпусом печи, с учетом требований к проходам ； (6) Клапаны на трубопроводах для пара, топливного масла или топлива следует размещать на вертикальных трубах рядом с люками для наблюдения, чтобы обеспечить возможность регулировки и технического обслуживания ； (7) В холодных регионах трубопроводы для топливного масла должны оборудоваться системой парового отопления в соответствии с правилами ； (8) Трубопроводы, расположенные рядом с форсункой, должны иметь конструкцию, облегчающую их демонтаж для очистки и ремонта ； (9) На часто используемых клапанах, расположенных на большой высоте, а также в местах для наблюдения должны быть установлены платформы и лестницы ； (10) Точки сброса топливных трубопроводов должны находиться на расстоянии не менее 15 м над печью, и сброс должен происходить в систему сбора отходов; прямой сброс в канализацию запрещен ； (11) Трубопроводы, соединенные с печью, следует располагать как можно ближе друг к другу для удобства крепления и обеспечения гармонии. Цель — красота ； (12) В трубопроводах для подачи материала в печь необходимо обеспечивать равномерный расход среды во всех каналах ； Для трубопроводов с полностью жидкостным потоком обычно на каждом канале устанавливаются клапаны регулировки расхода, чтобы контролировать объем потока в каждом канале. В противном случае трубопроводы необходимо располагать симметрично. Для трубопроводов, через которые происходит подача газо-жидкой смеси, также требуется симметричное расположение трубопроводов, чтобы обеспечить одинаковое падение давления во всех каналах ； (l3) Для кольцевых маслопроводов величина тепловой компенсации должна рассчитываться с учетом максимальной температуры, а тепловое расширение должно компенсироваться за счет естественной компенсации трубопровода. Каковы общие требования к расположению трубопроводов для топлива в печах? (1) Для горючего газа необходимо предусмотреть главную трубу распределения, чтобы горючий газ равномерно поступал к каждому форсунке ； Вспомогательные трубопроводы для топливного газа идут от верхней части основного трубопровода, что обеспечивает отсутствие воды или конденсата в топливном газе, поступающем в форсунку. На конце главного трубопровода для подачи топливного газа установлен клапан для слива жидкости диаметром DN20. Он обеспечивает удобство при проведении пробных запусков и промывке трубопроводов, а также при сливе жидкости после остановки производства. Кроме того, он позволяет брать пробы для анализа содержания кислорода в трубопроводе во время его запуска. На трубопроводе для слива должны быть установлены два клапана, чтобы предотвратить утечки. Эти клапаны можно управлять с земли или с платформы. Главный клапан отключения топливного газа должен находиться на расстоянии не менее 15 м от печи. (2) Установка пожарных клапанов на трубопроводах для топлива позволяет предотвратить распространение пламени. По принципу действия пожарные клапаны делятся на сухие пожарные клапаны и водяные уплотнители безопасности. В топливных трубах печей промышленных производственных установок обычно используются сухие пожарные предохранители с многолayerной медной сеткой. Пожарный клапан должен быть размещен рядом с форсункой. Расстояние между пожарным клапаном трубопровода и горелкой не должно превышать 12 м. Таким образом, пожарный клапан не оказывается в условиях сильного взрыва, что позволяет увеличить срок его службы. Как следует учитывать расположение труб в теплообменниках типа корпусно-трубчатого и втулочного? (l) При проектировании технологических трубопроводов необходимо учитывать направление потока холодных и горячих сред. Как правило, холодный поток движется снизу вверх, а горячий — сверху вниз ； (2) Расположение трубопроводов должно обеспечивать удобство эксплуатации и не мешать техническому обслуживанию оборудования ； (3) Уровень основания теплообменного оборудования должен обеспечивать расстояние от его нижних труб для слива до уровня земли или платформы не менее 150 мм ； (4) В трубопроводах теплообменного оборудования может быть только одна точка высокого давления и одна — низкого давления; это необходимо для предотвращения образования «пузырей воздуха» или «пузырей жидкости» посередине трубопровода. Также должны быть предусмотрены устройства для сброса воздуха на точке высокого давления и устройства для сброса жидкости на точке низкого давления ； В зоне теплообменного оборудования следует по возможности избегать пересечений и объездов трубопроводов ； Старайтесь сократить количество уровней, на которых проходят трубопроводы; обычно их бывает 2–3 ； (5) Входные трубопроводы двух или более параллельно соединенных устройств для теплообмена должны быть расположены симметрично. Для устройств для теплообмена с газо-жидкостной фазой симметричное расположение является обязательным для достижения эффективного теплообмена ； (6) Измерительные приборы на входных и выходных трубопроводах теплообменного оборудования должны быть установлены в местах, близких к зонам управления, а также в местах, где их легко можно наблюдать и обслуживать ； (7) В трубопроводах с воспламеняющейся средой, соединенных с оборудованием для теплообмена, или в вспомогательных трубопроводах, содержащих твердые частицы, клапаны для отключения должны располагаться на горизонтальных участках трубопроводов; кроме того, необходимо предотвращать скопление жидкости в местах, где невозможен ее отток ； (8) В холодных регионах в трубопроводах для подачи и отвода воды у наружного теплообменного оборудования должны быть установлены клапаны для слива воды и предохранительные трубопроводы от замерзания. Как следует проектировать расположение труб в теплообменном оборудовании, установленном группами? (1) В зоне, где расположены теплообменные устройства в группах, трубопроводы могут прокладываться на полу или на платформе, однако это не должно мешать проходу и эксплуатации ； (2) Если на трубопроводе отсутствуют регулирующие клапаны или трубы для слива жидкости, то расстояние от дна трубы до уровня земли должно быть не меньше 150 мм ； (3) Группа регулирующих клапанов должна располагаться параллельно оборудованию для теплообмена; (4) Расстояние между трубопроводами, соединяющими оборудование для теплообмена, расположенное группами, должно быть не менее 650 мм ； (5) При планировке трубопроводов необходимо учитывать пространство для демонтажа корпусов и крышек трубопроводных узлов всех устройств для теплообмена ； (6) Трубопроводы входа и выхода для нескольких групп теплообменных устройств, расположенных параллельно, должны быть расположены симметрично. Каковы требования к расположению труб в вертикальном ретортере? (1) Трубопроводы должны обладать достаточной гибкостью, чтобы компенсировать тепловое расширение оборудования и трубопроводов в различных условиях эксплуатации ； (2) Когда отверстия труб ректификатора соединяются с отверстиями труб в башне, при условии, что это допускаются нагрузки, желательно установить опоры на корпусе башни для поддержки ректификатора. Положение и конструкция этих опор должны обеспечивать возможность компенсации смещений и нагрузок, возникающих в результате расширения корпуса башни и труб ； (3) При монтаже трубопроводов необходимо оставить пространство для демонтажа пакета перегревателей на месте ； (4) При прокладке трубопроводов, проведении анализа гибкости и проектировании креплений оборудования для теплообменников с односторонней фиксированной пластиной корпуса, оснащенных экспандерами, необходимо учитывать влияние этих экспандеров ； (5) Когда соотношение длины к диаметру перегревателя (L/D) превышает 6,0, целесообразно установить направляющие кронштейны ； (6) Если клапаны и затворы перегревателя находятся на высоте более 3 м над уровнем земли, необходимо оборудовать платформу на колонне. Каковы требования к расположению труб в горизонтальном котле с корпусом и кожухом? (1) В пределах допустимого напряжения, связанного с тепловым расширением, трубопроводы для стекания жидкости и подачи пара в ректификаторе должны быть максимально короткими и прямыми, а количество изгибов — минимальным, чтобы снизить падение давления ； (2) Когда в ректификаторе имеется 2 отверстия для выхода пара, чтобы потоки жидкости в трубах были одинаковыми, эти отверстия должны быть расположены симметрично. Если диаметры труб подачи пара различны и их расположение асимметрично, необходимо по возможности сделать сопротивление в этих двух участках труб одинаковым. В противном случае небольшой расход пара в трубке подъема из-за высокого сопротивления приведет к неравномерному распределению тепла ； (3) Жидкость, извлекаемая из перегревателя, является насыщенной. Если в трубопроводной системе возникает падение давления, жидкость начинает испаряться, что приводит к образованию смеси газа и жидкости. Это влияет на работу и точность контрольно-измерительных приборов. Поэтому при прокладке трубопроводов с насыщенной жидкостью основным принципом является минимизация падения давления, а также отсутствие вертикальных участков трубопровода перед измерительными или управляющими приборами ； (4) На входном трубопроводе нагревающей среды в трубопроводной части ректификатора обычно устанавливаются регулирующие клапаны и их группы; эти клапаны располагаются, как правило, на уровне пола или платформы недалеко от входа в трубопроводную часть ректификатора. Каковы конкретные требования к проектированию труб в охладителе с воздушным охлаждением? (1) В трубопроводах от верхней части колонны для фракционирования до охлаждача воздухом обычно не должно возникать «жидкостных пакетов». Когда на входе и выходе конденсатора отсутствуют клапаны или происходит двухфазный поток, трубопроводы должны быть расположены симметрично, чтобы расход жидкости через каждый элемент конденсатора был одинаковым ； (2) Входной сборный трубопровод охлаждающего устройства должен быть расположен рядом с соединением трубок охлаждающего устройства. При необходимости из-за напряжений или требований к монтажу выходной сборный трубопровод может быть расположен не рядом с соединением трубок. Площадь поперечного сечения сборного трубопровода должна быть больше суммы площадей поперечных сечений ветвящихся трубопроводов ； (3) При поступлении смеси газа и жидкости в регулятор охлаждения, каждая из ветвей должна входить в общий коллектор снизу ； для равномерного распределения жидкости у дна коллекторных трубок ； В то же время под коллекторными трубами устанавливаются трубы для сброса жидкости во время остановки оборудования; эти трубы соединяются с выходными трубами конденсатора ； (4) Трубопровод подачи воздушного охладителя находится на большой высоте ； Если расстояние велико, необходимо установить специальные кронштейны посередине для поддержки трубопровода ； (5) Система возврата смягченной воды в влажные воздушные охладители представляет собой систему самотека, поэтому необходимо уделять внимание расположению трубопроводов, а также избегать чрезмерного количества изгибов. Главная труба для возврата жидкости должна иметь уклон в направлении движения среды ； (6) На платформе оператора воздушного охладителя установлен полуприкрепленный разъем для промывки паром; клапаны этого разъема должны находиться в легкодоступном месте. Также необходимо учитывать направление потока пара, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию. Каковы общие требования к проектированию трубопроводов для насосов? (л) На входных и выходных трубопроводах насоса должны быть установлены запорные устройства. Трубопроводы должны обладать достаточной гибкостью, чтобы снизить напряжения и моменты, действующие на выходные отверстия насоса ； (2) Впускной трубопровод насоса должен соответствовать требованиям к «наддуву» насоса; трубопровод должен быть максимально коротким, с минимальным количеством изгибов, и в нем не должно быть воздушных пузырей. Если этого невозможно избежать, следует установить клапан для сброса воздуха на высоком месте ； (3) При длинной впускной трубе насоса целесообразно предусмотреть определенный уклон (i = 5‰) ； Когда насос находится ниже контейнера, предпочтительно сделать склон в сторону насоса; когда насос находится выше контейнера, предпочтительно сделать склон в сторону контейнера ； (4) Непосредственно ниже клапана перекрытия в трубопроводе у входа в насос должен быть установлен фильтр или временный фильтр. Это необходимо для предотвращения обратного потока жидкости, который может привести к обратному вращению лопастей насоса. На выходе из насоса также должен быть установлен обратный клапан ； (5) Трубопроводы насоса при условии соблюдения технологических требований. Ручка клапана не должна мешать нормальной работе насоса и создавать препятствия для проведения технического обслуживания ； (6) При проектировании входных и выходных трубопроводов перистальтического насоса необходимо учитывать влияние пульсаций жидкости. Какие существуют защитные провода для насосов? Какова его функция? Существует 6 типов защитных линий для насоса; их функция — защитить корпус насоса от повреждений и обеспечить его нормальную работу. Защитные линии подбираются в зависимости от условий эксплуатации. (1) Линия для тепловых насосов — при транспортировке масел при высокой температуре, превышающей 200°C, при наличии резервного насоса следует установить линию DN20–25 для тепловых насосов ； (2) Линия малого расхода — когда рабочий расход насоса составляет менее 30% от его номинального расхода, необходимо установить линию малого расхода, обеспечивающую нормальную работу насоса при минимальном расходе ； (3) Линия баланса — для жидкостей, у которых давление насыщенного пара при комнатной температуре превышает атмосферное давление, или для жидкостей, находящихся в состоянии капельного насыщения, для предотвращения образования пара в жидкости, поступающей в насос, или попадания пузырьков в насос, что может привести к кавитации, необходимо использовать линию баланса ； (4) Байпасная линия — используется для пробного запуска насоса или в условиях нештатной работы, когда главный выходной клапан закрыт, чтобы насос мог продолжать работать. Как правило, байпасные клапаны с отверстиями для ограничения потока устанавливаются в тех случаях, когда разница давлений перед и после клапана очень велика ； (5) Система предотвращения застывания — при транспортировке жидкостей с высокой температурой застывания при комнатной температуре в резервных насосах и трубопроводах должна быть установлена система предотвращения застывания, чтобы избежать их засорения ； (6) Линия предохранительного клапана — у объемных насосов, таких как электрические поршневые насосы, шестеренчатые насосы и винтовые насосы, сбоку выхода устанавливается линия предохранительного клапана; когда давление на выходе превышает установленное значение, предохранительный клапан открывается, и жидкость возвращается в входную трубу насоса. Каковы общие требования к расположению труб в центробежных компрессорах? (л) Корпуса центробежных компрессоров бывают двух типов: вертикально раздельные, применяемые для высокого давления, при этом перед компрессором не должно быть трубопроводов и других препятствий ； Вертикально-раздельный тип используется при среднем и низком давлении; в верхней части устройства не должно быть трубопроводов и других препятствий ； (2) При расположении трубопроводов для импорта и экспорта необходимо, с учетом требований к тепловой компенсации и допустимых нагрузок, максимально сократить количество изгибов, чтобы уменьшить падение давления ； (3) Разъемы для импорта и экспорта обычно направлены вниз; они поддерживаются в центре корпуса аппарата. Во время работы тепловое расширение должно поглощаться трубопроводами ； (4) Если в помещении, где расположен компрессор, трубы для подачи и отвода сжатого воздуха находятся сверху, то на этих трубах необходимо установить съемные соединители, чтобы облегчить техническое обслуживание компрессора. Каковы основные принципы проектирования трубопроводной сети для поршневых компрессоров? (1) Трубопроводы входа и выхода компрессора должны быть короткими и прямыми; необходимо свести к минимуму количество изгибов. Однако, поскольку трубопровод выхода подвержен тепловому расширению, он должен обладать гибкостью ； (2) При проектировании трубопроводов необходимо учитывать возможность самотека жидкости в резервуар для разделения жидкостей. В случае образования «пузырей жидкости» в трубопроводах следует предусмотреть устройства для слива жидкости из этих зон ； (3) При расположении нескольких агрегатов рядом друг с другом, клапаны и приборы на входных и выходных трубопроводах должны быть размещены в местах, удобных для оперирования и легкодоступных ； (4) Для предотвращения вибраций в трубопроводах входа и выхода компрессора необходимо провести соответствующий анализ вибраций. Проводка труб должна располагаться как можно ниже; кронштейны устанавливаются на земле и имеют отдельные основания. Это способствует повышению жесткости кронштейнов и труб ； (5) Когда средой в компрессоре является горючий газ, в точках наименьшей высоты трубопроводов должны устанавливаться пробки, крышки или фланцевые заглушки для предотвращения утечек. Кроме того, в канавах вокруг агрегата следует размещать песок, чтобы не допустить накопления горючего газа ； (6) При монтаже трубопроводов входа и выхода компрессора не должно нарушаться движение кранов, используемых для технического обслуживания ； (7) Трубопроводы компрессора должны располагаться под рабочей платформой, чтобы вокруг агрегата было достаточно места для работы и технического обслуживания.