HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Иллюстрация двух методов синтеза полилактида

2020-07-01View Original

Thread Content

Технология синтеза полилактида: одноэтапный метод https://image.juhecat.com/wp-content/uploads/2020/06/WechatIMG646.png?x-oss-process=image%2Fformat,webp Краткое описание: Одноэтапный метод, или метод прямого поликонденсирования, представляет собой процесс синтеза полилактида путем прямого взаимодействия гидроксильных и карбоксильных групп молекул лактика в присутствии дегидратанта с последующей образованием воды. Преимущества: высокий процент превращения мономера, простота технологии обработки и отсутствие необходимости в очистке промежуточных продуктов, в результате чего снижаются производственные затраты. Недостатки: между свободной молочной кислотой, водой, олигомерами и лактидом существует равновесие. Побочные продукты реакции, такие как вода, трудно удаляются из вязкой расплавленной массы, из-за чего реакция затруднена в протекании в нужном направлении. С использованием одноэтапного метода трудно получить полимеры с высокой молекулярной массой. Молекулярная масса получаемых полимеров обычно невысока — всего несколько десятков тысяч, к тому же они, как правило, имеют цвет. Технология синтеза полилактида: двухэтапный метод https://image.juhecat.com/wp-content/uploads/2020/06/WechatIMG647.png?x-oss-process=image%2Fformat,webp Краткое описание: в рамках двухэтапного метода сначала происходит конденсация мономера лактика с последующей дегидратацией; в результате этого образуется циклолактон. Затем циклолактон подвергается реакции роз opening-полимеризации, в результате чего получается полилактид. Поскольку при реакции полимеризации в открытой системе не образуется побочного продукта — воды, можно с высокой точностью контролировать молекулярную массу получаемого полимера, доводя её до уровня свыше 100 тысяч. Кроме того, при очистке лактида удается удалить примеси из исходного материала — молочной кислоты, а также небольшое количество рацемической молочной кислоты, что способствует повышению как химической, так и оптической чистоты продукта. Преимущества: полилактат, полученный с использованием двухэтапного процесса, обладает высокой механической прочностью; его молекулярная масса может достигать нескольких миллионов. Это делает его подходящим для массового промышленного производства. Недостатки: по сравнению с одноэтапным методом, процесс производства по двухэтапному методу более длительный, а производственные затраты выше.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.