Старик K каждую неделю пишет — рассказы о сфере проектирования нефтехимической промышленности. Пост №16: Распространенные случаи неэнергоэффективного проектирования в нефтехимической отрасли

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем henglinkou 26.09.2020 в 18:37. Серия статей «Старик К рассказывает о том, что происходит в отрасли проектирования нефтехимической промышленности», выпуск 16. Распространенные в нефтехимической промышленности случаи неэнергоэффективного проектирования. С развитием общества потребление энергии растет стремительно. До 2000-х годов мощность переработки нефти в 5 миллионов тонн в год уже считалась высокой, а сегодня она достигает десятков миллионов тонн, а иногда и 20 миллионов тонн. Это свидетельствует о очень высоких темпах роста потребления энергии. В эпоху экономической отсталости все стремились к экономическому развитию. Теперь, когда развитие наступило, появились и связанные с ним проблемы. Чрезмерное потребление энергии и уничтожение окружающей среды стали серьезными проблемами, стоящими перед человечеством. В настоящее время во всем обществе пропагандируется сокращение энергопотребления и выбросов, а отрасль проектирования нефтехимических предприятий все больше уделяет внимание проектированию с учетом экономии энергии. Идеи энергоэффективного проектирования постепенно становятся более популярными среди людей. Энергосбережение для предприятий означает снижение затрат и повышение конкурентоспособности. В более широком смысле энергосбережение — это ответственность перед Землей, на которой зависит существование человечества. Что касается расточительства энергии из-за нерационального проектирования, то, хотя его невозможно точно подсчитать, предполагается, что он велик. Опираясь на свой прошлый опыт, я привожу ниже примеры распространенных неэнергоэффективных решений. Надеюсь, что все примут участие в обсуждении и поделятся информацией о подобных решениях, которые им известны, чтобы это способствовало развитию отрасли. 1. Проблема «большая лошадь и маленькая телега»: это очень распространенная проблема. Во-первых, при проектировании устанавливается верхний предел гибкости в работе, обычно он составляет 110%, а в некоторых проектах — даже 120%. При расчетах оборудования также добавляется запас прочности; специалисты последующих этапов работы также учитывают эти условия, что в итоге приводит к ситуации, когда оборудование работает с избыточной нагрузкой, что влечет за собой расточительство энергии. 2. Использование неэнергоэффективного оборудования: это часто происходит из-за желания владельцев сэкономить деньги. 3. Когда несколько пользователей с разными требованиями к высоте подъема воды используют один насос, высота подъема определяется в соответствии с требованиями самого требовательного пользователя, в результате чего у пользователей с более низкими требованиями энергия тратится на работу клапанов. Например, для обратного потока на вершине башни и выхода продукта часто используется один и тот же насос; при этом давление, необходимое для обратного потока, как правило, значительно ниже, чем давление, требуемое для выхода продукта. 4. Потери потенциальной энергии: это явление встречается довольно часто, причем масштабы потерь энергии огромны. Однако люди не уделяют этому должного внимания. Из-за нерационального проектирования процессов и расположения оборудования теряется много потенциальной энергии впустую. 5. Выбросы высоконапорных отходящих газов, расточительство энергии давления. 6. Заданное значение падения давления в регулирующем клапане является неразумным, что приводит к чрезмерной трате энергии на его работу. 7. Применение инверторов вместо регулирующих клапанов ещё не получило широкого распространения. 8. Не была проведена рациональная оптимизация баланса энергии с учетом интересов всего завода. В этом вопросе менеджер по дизайну должен координировать работу всех специалистов. Лао К каждую неделю пишет о различных аспектах деятельности в области проектирования в нефтехимической промышленности. Предыдущие посты можно найти по следующим ссылкам:
1-й пост: История развития отрасли проектирования в Китае – https://bbs.hcbbs.com/thread-3031149-1-1.html
2-й пост: Управление в отрасли проектирования – https://bbs.hcbbs.com/thread-3036417-1-1.html
3-й пост: Развитие технологий черчения в проектных бюро – https://bbs.hcbbs.com/thread-3039960-1-1.html
4-й пост: Эволюция специализации в проектных бюро по проектированию в нефтехимической промышленности – https://bbs.hcbbs.com/thread-3045261-1-1.html
5-й пост: Структура организации компаний, занимающихся проектированием в нефтехимической промышленности – https://bbs.hcbbs.com/thread-3050591-1-1.html
6-й пост: Управление контрактами в процессе проектирования – https://bbs.hcbbs.com/thread-3054762-1-1.html
7-й пост: Управление базовыми данными, используемыми в процессе проектирования – https://bbs.hcbbs.com/thread-3058184-1-1.html
8-й пост: Управление качеством проектирования – https://bbs.hcbbs.com/thread-3061718-1-1.html
9-й пост: Управление сроками выполнения проектов – https://bbs.hcbbs.com/thread-3062161-1-1.html
10-й пост: Управление проектной документацией – https://bbs.hcbbs.com/thread-3069580-1-1.html
11-й пост: Управление собраниями в процессе проектирования – https://bbs.hcbbs.com/thread-3073327-1-1.html
12-й пост: Управление распределением премий среди сотрудников, занимающихся проектированием – https://bbs.hcbbs.com/thread-3077492-1-1.html
13-й пост: Процедуры строительства объектов в нефтехимической промышленности – https://bbs.hcbbs.com/thread-3082708-1-1.html
14-й пост: Описание содержания и процедур проектирования технологических процессов – https://bbs.hcbbs.com/thread-3086849-1-1.html
15-й пост: Информация о версиях PID и управление изменениями в файлах PID – https://bbs.hcbbs.com/thread-3091076-1-1.html