HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Что делать, если на верхнем уровне ректификационной колонны слишком много восстановленных компонентов?

2020-10-28View Original

Thread Content

В нашем предприятии используется ректификационная колонна с 18 уровнями плавающих клапанов. Температуры кипения двух компонентов, разделяемых в этой колонне, составляют соответственно 100 градусов Цельсия и 196 градусов Цельсия. В настоящее время температура в нижней части колонны установлена на уровне 177 градусов Цельсия, а температура на чувствительной пластине — 104,5 градуса Цельсия. Давление в нижней части колонны составляет 60–80 кПа, а давление в верхней части — 20–30 кПа. Было обнаружено, что в верхней части колонны слишком много тяжелых компонентов, в то время как количество легких компонентов в нижней части находится в допустимых пределах. Как следует скорректировать параметры, чтобы снизить содержание тяжелых компонентов в верхней части колонны?
Reply #22020-10-29
Самый прямой способ — увеличить коэффициент обратного потока.
Reply #32020-10-29
Самый прямой способ — увеличить коэффициент обратного потока.
Reply #42020-10-29
Есть ли какие-либо различия в параметрах по сравнению с обычным производством? Исходя только из приведенной выше информации, трудно определить, что стало причиной. Можно попробовать увеличить коэффициент обратного потока.
Reply #52020-10-29
Возможно, происходит чрезмерный вспенивание; попробуйте снизить температуру подачи. Конечно, фракционировочная колонна — это сложная система, поэтому необходимо также скорректировать все остальные параметры, чтобы обеспечить равновесие фаз
Reply #62020-10-30
Увеличение коэффициента обратного потока, увеличение секции дистилляции
Reply #72020-10-31
Слишком высокая температура подачи? При неизменности других параметров повышение температуры подачи также может нарушить состав смеси на верхней части колонны; по моему опыту это особенно заметно при экстракционной дистилляции. Надеюсь, это сможет вам помочь:victory:
Reply #82020-11-01
Сначала увеличьте коэффициент обратного потока, измените положение подачи сырья, отрегулируйте секции дистилляции и ректификации. Если имеются вспомогательные линии для отбора других незначительных примесей, можно попробовать осуществлять их отбор поэтапно.
Reply #92020-11-01
При увеличении коэффициента обратного потока в нижней части колонны скапливается слишком много легких компонентов
Reply #102020-11-01
Как только я запустил машину, так и произошло. Я хорошенько подумал: возможно, причина в том, что объем производимой мной продукции значительно ниже, чем тот объем, который предусмотрен конструкцией колонны для перегонки, и поэтому происходит утечка жидкости
Reply #112020-11-02
Слишком малый объем обработки может привести к высыханию пластины и потере эффекта ректификации.
Reply #122020-11-09
Такая большая разница в температуре кипения, при этом продукт остается некачественным — скорее всего, это из-за дисбаланса в составе сырья, то есть извлекается слишком много продукта с верхней части колонны. Попробуйте уменьшить объем извлекаемого продукта
Reply #132020-11-23
Я пробовал увеличить объем воды, возвращающейся с верхней части колонны, но тогда содержание легких компонентов в нижней части колонны стало слишком высоким. Температура на самом нижнем уровне колонны составляет всего около 110 градусов, что кажется аномальным. Со стороны креплений можно слышать звук быстрого подъема газа — «шшш» (на креплениях отсутствует изоляция)
Reply #142020-11-23
Попробуйте немного повысить давление на вершине башни
Reply #152020-11-25
Условия работы колонны дистилляции, о которых говорит автор, необходимо сравнивать с расчетным давлением в колонне. Если фактическое давление немного ниже, то его следует соответственно снизить, увеличив при этом коэффициент обратного потока; температура на пластинах чувствительности должна оставаться неизменной
Reply #162020-11-26
Попробуйте снизить температуру на входе. Там указано, что можно добавить обратный поток; если это тоже не поможет, думаю, скорее всего проблема в самом решетчатом элементе колонны
Reply #172020-11-27
Последнее редактирование сделал пользователь 放风筝的线 27.11.2020 в 01:01. Можно ли сказать, что это за среда? Или в соответствии с диапазоном технологических процессов можно повысить давление на вершине колонны, при условии, что это не повлияет на качество продукта в нижней части колонны
Reply #182020-11-27
Увеличение коэффициента обратного потока означает увеличение количества жидкости в колонне. В таком случае объем обработки становится меньше проектной мощности, и эффективность снижается... . Где находится ваш вход для подачи материала? Не совпадает ли пропорция материалов, поступающих в башню, с проектными данными?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.