Как обеспечить качество и как пройти приемку при заказе небольшого пилотного устройства?
Thread Content
Инженеры разработали технологические чертежи, но не предоставили подробных чертежей трубопроводов, конструкций и т. д. Затем они попросили отдел закупок найти производителя по минимальной цене для полного изготовления оборудования — включая электрооборудование, приборы, трубопроводы, кронштейны и основания. Во время проверки инженеры лишь убедились, что технологический процесс выполняется корректно, затем провели пробный запуск системы, проверили насосы и приборы. После этого производитель срочно организовал доставку оборудования на объект. Однако при прибытии выяснилось, что у многих кронштейнов серьезно ослабли места сварки; конструкции были на грани разрушения. Также были обнаружены элементы электронных блоков, отвалившиеся или сломавшиеся, а также поврежденные приборы. Кроме того, башня крепилась всего лишь несколькими винтами, а стальные пластины основания были слишком тонкими. Материалы, использованные для трубопроводов, также оказались слишком тонкими. Я хотел бы спросить: как нам заранее тщательно подготовиться к работе, чтобы избежать возможных проблем утром? Какие процедуры должны соблюдаться сотрудниками, занимающимися производством, закупками и т. д.? Какие обязанности лежат на каждом из них? Необходимы ли дополнительные участники в процессе закупок, помимо тех, кто уже участвует в этом процессе (ведь при работе с пилотными установками часто не участвуют специалисты из других областей)? Существуют ли стандартизированные процедуры, которые можно использовать в качестве ориентира? Есть ли стандарты для контроля качества? Какие аспекты необходимо проверять при приемке продукции? Как же обеспечить, чтобы при доставке устройство без проблем дошло на место? Прошу совета!
Для подобных небольших устройств или модулей требования к их проектированию должны быть максимально четкими, а спецификации — максимально подробными и точными (включая характеристики, модели, материалы и даже название производителя). Кроме того, в процессе производства инженеры должны находиться на заводе для контроля качества (поскольку только они знают, что им нужно), и товар может быть отгружен только после успешной проверки качества по стандарту FAT перед выходом с завода.
У этого дизайнера есть только знания в области технологического процесса, но нет знаний в области электрических устройств и приборов. Что такое PO FAT? Прошу совета! Требуются ли какие-либо процедуры или документы при выходе продукции с завода, такие как сертификаты качества, документы, подтверждающие результаты тестов на герметичность и прочность, а также материалы для сварки и документы, связанные с контролем качества? Существуют ли какие-либо стандарты, к которым можно обратиться? Процедура приемки
Покупаешь то, что стоит самой низкой цены. Главное — чтобы товар был. Не стоит слишком много думать о том, сгодится ли он и будет ли хорошо работать. Для такого индивидуально разрабатываемого среднего или малого испытательного оборудования, если у вас нет собственных технических возможностей, необходимо поручить проектирование специалистам с соответствующими навыками или обратиться к опытным производителям, которые обладают такими возможностями, и предоставить им требуемые технические характеристики для помощи в проектировании. Безопасность и эффективность не всегда проявляются уже при минимальной цене; иногда для этого требуется авария или уничтожение изделия.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем qugd 15.11.2020 в 14:16. FAT – это процедура приемки продукции на заводе, представляющая собой этап проверки и утверждения качества продукции перед её отгрузкой производителем. Ладно, вы уже купили по минимальной цене. Надеюсь, это не устройство для работы при высокой температуре и давлении. Если это действительно так, пусть рядом будет статуя бодхисаттвы. Большие установки на заводе размещаются на открытом воздухе, там есть место для отступления в случае опасности. Установки среднего и малого размера находятся в лабораториях — оттуда не так-то просто сбежать. Поэтому стоит постоянно проявлять осторожность и беречь их как можно лучше.
PO — заказ на покупку, заказ на приобретение. FAT — Factory Acceptance Test, тест приемки изготовителем. Для проверки качества в процессе производства и перед отгрузкой можно использовать стандарт GB/T 25928-2010 «Системы автоматизации промышленных процессов — Спецификации для тестирования перед отгрузкой (FAT), тестирования на месте (SAT) и комплексного тестирования на месте (SIT)»
Если это ручное управление, и используются лишь некоторые насосы, применима ли в этом случае эта стандартная процедура?
Не в лаборатории, а снаружи завода
Каковы обязанности инженеров по производству, сотрудников отдела закупок и других специалистов на протяжении всего срока эксплуатации этого устройства? Например, если возникают проблемы с качеством продукции, является ли это проблемой самих инженеров или же проблемой в процессе закупок?
1. Сначала проверьте PO, указано ли там четко, что нужно купить? 2. Проверьте договор на поставку: соответствует ли поставка требованиям технической документации относительно того, что должен поставить поставщик? 3. Проверьте гарантийный талон: соблюдает ли продавец обещания, изложенные в нем?
В то время технологический процесс предусматривал лишь первоначальную схему выполнения работ; дальнейшая установка внутренних трубопроводов осуществлялась производителем. Однако проблема заключалась в том, что производитель использовал слишком тонкие материалы, качество сварки было низким. Специалисты по технологиям также не были экспертами в этой области, поэтому не могли выявить эти недостатки. Раньше для проверки функциональности устройства его просто запускали на месте, чтобы убедиться, что все работает корректно. Не было установлено никаких требований к толщине стенок материалов; также не были определены размеры и толщина стенок кронштейнов, на которые крепилось устройство. В проектировании конструкции и электрической части устройства не участвовали специалисты – всё делал сам производитель. Были проблемы с креплением компонентов электронной панели управления; в процессе транспортировки они отсоединялись или повреждались. Это является проблемой производителя. Проблема в транспортировке, в специалистах по производству или в закупках?
Часто специалисты по технологии не разбираются в оборудовании: хорошо ли происходит сварка, подходит ли напряжение, работают ли приборы. На месте должны быть люди, которые в этом разбираются. Один человек определённо не справится. После получения товара можно потребовать его исправления, пока не была уплачена полная сумма. Просто небольшие споры, в любом случае без детального проектирования обязательно будут споры, если только речь не идет о устройствах с стандартизированной конструкцией.
Сейчас не время винить технологов или сотрудников отдела закупок — это внутренние проблемы. Главная проблема заключается в том, чтобы производитель прислал своих специалистов на место для устранения недостатков и обеспечения нормальной работы вашего оборудования. Что касается толщины стенок и размеров кронштейнов, посмотрите в своем заказе и договоре на поставку. Если у вас есть основания для претензий, можете подать в суд; а если нет — придется мириться с убытками как с платой за уроки.
Что касается текущей ситуации, необходимо обратиться в архив и изучить «техническое соглашение» в контракте на проект. Нужно тщательно рассмотреть все условия, указанные в нем, а также правила приемки оборудования и условия, связанные с предоставлением соответствующих услуг. Остальное придётся усваивать самому. Должна быть оплата за гарантию, это вроде бы и будет психологической поддержкой. Лучше согласовать работу с поставщиками и найти более опытного специалиста для руководства на месте. Был случай, когда меня взяли в заложники — не сдерживали стандарты, не отпускали: lol
Для среднего или малого испытательного оборудования, если у вас нет собственных технических кадров, необходимо поручить проектирование и строительство специалистам с соответствующими навыками, либо обратиться к опытным производителям с указанием требуемых характеристик, чтобы они помогли с проектированием. Весь процесс находится под присмотром специалистов.