Thread Content
Предполагается, что в продуктах компании содержание легких компонентов превышает допустимые значения; уровень чистоты продуктов составляет около 99%. Происхождение легких компонентов неизвестно. В настоящее время планируется построить новую колонну для ректификации на основе существующего оборудования. Показатель рециркуляции в первой колонне ранее составлял примерно 10. После добавления второй колонны рециркуляция не происходит в первой колонне; вся рециркуляция осуществляется во второй колонне. Первая колонна является колонной с наполнителем. Необходимо определить, с каких аспектов следует начать проектирование второй колонны. Является ли подача сырья во вторую башню условием, связанным с количеством пара, поднимающегося в первую башню? Если весь обратный поток находится во второй колонне, а конденсатор на верхнем уровне колонны используется дальше, то требуется ли устанавливать реэвапоратор в нижней части второй колонны? Смотрю шаги расчета по теории химической инженерии — во всех расчетах баланс масс не соблюдается... Опыта проектирования двухбашенных установок мало, не знаю, с чего начать... Прошу совета
Я не специалист по дизайну, просто с любопытства высказываю свое мнение для справки. Во-первых, существующие проблемы пока не выяснены, поэтому действительно сложно определить, с какой стороны их решать. Необходимо ли, чтобы проектная организация участвовала в консультациях, сравнивая соответствующие технологические условия первоначального проекта с параметрами производства на месте. Путем сравнительного анализа можно выявить существующие проблемы, а затем рассмотреть варианты их решения, чтобы понять, улучшится ли ситуация. Слепые технические изменения вряд ли приведут к желаемым результатам.
Босс сказал, пусть мы займемся этим.
Вероятно, хотят сэкономить на расходах на дизайн, но это уже сложнее. Если производственный отдел непосредственно отвечает за техническую модернизацию, а первоначальная проектная организация не участвует, это создает проблемы: без исходных параметров проекта приходится заново всё изучать, что занимает много времени и не дает четкого направления. Только в качестве справки: можно поискать подобные устройства, чтобы узнать, не встречаются ли там аналогичные проблемы и заимствовать опыт.
:Вы что, хотите увеличить высоту башни и превратить её в боковую линию? Сократить количество легких компонентов в продукте?
Второй вариант — это следующий: пока хотят сначала добавить вторую башню:
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Qingchengjun 21.12.2020 в 14:44. Отдел производства должен самостоятельно заниматься техническими улучшениями; даже если не хочется платить проектным институтам, все равно нужно найти надежных специалистов для разработки проекта. У этих специалистов должны быть знания в области принципов дистилляции. При неизменном объеме обработки копирование старых данных по диаметру и высоте башни обычно не приводит к переливу. Вряд ли возможно увеличить высоту существующей башни ещё на один уровень; скорее всего, следует построить новую башню позади неё. На первом уровне ещё нет обратного потока? Как называется колонна, в которой нет обратного потока и не происходит обмена веществами? За исключением случаев, когда поток возвращается с второго уровня на первый, во всех остальных случаях необходим обратный поток как на первом, так и на втором уровнях. Чтобы сложить их вместе и увеличить высоту башни, необходимо повысить высоту существующего конденсатора или использовать насос для обратного потока. Проектирование колонн для дистилляции — это сложная задача в области системного инжиниринга; если заниматься ею самостоятельно, необходимо быть готовым к риску неудачи, к тому же это можно делать только при отсутствии контроля и соблюдения норм. Если человек, не разбирающийся в химической промышленности, сможет спроектировать что-то, прочитав несколько книг, и найдёт пару сварщиков, чтобы всё выполнить. И проектные институты, и службы безопасности умирают с голоду
Если вы хотите добавить вторую башню, скажите об этом тем, кто находится наверху. Первая башня останется без изменений. Что касается второй башни, то, помимо её высоты, вы можете полностью скопировать первую башню — все параметры будут примерно такими же (теплообменник может быть меньшего размера). Высоту башни необходимо определить в зависимости от требований к материалам. Можете ориентироваться на размеры существующих у вас башен. Не страшно, если башня будет выше, но она не должна быть ниже; Если у вас нет технической поддержки, повысить высоту, возможно, будет проще. Всё зависит от конструкции здания. К тому же у второго варианта инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы будут значительно ниже ;
Необходимо четко определить, вызвано ли это превышением содержания легких компонентов в сырье. Если это будет подтверждено, тогда следует использовать первую колонну для испарения избыточных легких компонентов; жидкость, полученная в нижней части первой колонны, затем поступает во вторую колонну. Таким образом можно будет удовлетворить ваши требования.
Рекомендуется нанять профессиональных дизайнеров для разработки проекта. Эти деньги необходимо потратить, ведь при самостоятельной разработке затраты могут быть ещё выше. В случае неудачи издержки окажутся ещё больше, к тому же уйдёт время. Если будет подтверждено, что содержание легких компонентов превышает норму, можно добавить колонну для их удаления; существующую производственную колонну менять не нужно
В чем цель добавления второй ступени колонны? Её добавляют тогда, когда количества теоретических пластин недостаточно. Судя по вашему первоначальному проекту, количества теоретических пластин достаточно. Если количество легких компонентов слишком велико, можно увеличить давление подачи, осуществлять флэш-выпаривание на этапе дистилляции, увеличить коэффициент рециркуляции. На 3-й, 4-й и 5-й пластинах можно установить измерительные точки для отбора жидкой фазы; газ, неспособный к конденсации, можно отбирать с верхней части колонны.
Можно попробовать метод, используемый на 14-м этаже: 1. Увеличить коэффициент обратного потока для повышения точности жидкого продукта; 2. При условии соблюдения температуры и давления проектирования оборудования, целесообразно увеличить давление в колонне и температуру на дне колонны, чтобы максимально испарить легкие компоненты.
1. Увеличение высоты секции башни, выгрузка по боковой линии; 2. Перед ним добавить небольшую колонну для разделения, сначала отделить легкие компоненты
Просто из-за подозрений в проблемах с качеством продукции для верхней части башни начинать беспорядочные действия — это не лучшее решение. Лучше сначала выяснить, насколько качество этой продукции отклоняется от установленных стандартов, прежде чем что-либо предпринимать. В качестве рекомендуемого варианта можно рассмотреть один из следующих вариантов: 1) продукт, получаемый на вершине колонны, выделять через боковую линию ; Или 2) установить дополнительную, более простую колонну для выщелачивания газов с верхней части колонны, чтобы дальнейше удалить легкие компоненты из получаемого продукта (возвращая их на соответствующую высоту в верхнюю часть колонны); в нижней части этой колонны будет получаться качественный продукт.
Поручайте профессионалам выполнение профессиональных задач. Вы на самом деле не понимаете сути проблемы; предсказываю, что такой подход лишь приведет к трате времени и денег без какого-либо результата.
На самом деле это вторичная дистилляция. Вы можете установить ректификатор перед подачей сырья в колонну, чтобы повысить давление сырья при его поступлении ; Одна башня: добыча сбоку с обратным потоком ; Легкие компоненты, выходящие с вершины колонны, поступают в колонну вторичной дистилляции для дальнейшей обработки. Легкие компоненты извлекаются с боковых частей колонн, а готовый продукт направляется в резервуар. Кроме того, можно регулировать объем рефлюкса, возвращаемого к входу в первую колонну, в зависимости от содержания готового продукта.