Схема контроля температуры в реакторе
Thread Content
Программа контроля температуры в реакторе компании: в щитке реактора циркулирует циркуляционная вода. Эта вода проходит через нагревательный теплообменник (в качестве средства теплообмена используется пар; на трубопроводах с паром установлены регулирующие клапаны TV_1011) и охлаждающий теплообменник (в качестве средства теплообмена используется промышленная вода; на трубопроводах с промышленной водой установлены регулирующие клапаны TV_1021). Перед поступлением циркуляционной воды в нагревательный и охлаждающий теплообменники установлены тройные регулирующие клапаны (TV_1012 и TV_1022 соответственно), которые регулируют объем потока воды, поступающей в теплообменники, а также объем воды, проходящей мимо них. На выходах из нагревательного и охлаждающего теплообменников установлены датчики температуры (TIC_1011 и TIC_1021 соответственно). В настоящее время для управления используется датчик температуры на выходе из охлаждающего теплообменника TIC_1021 для регулировки клапана TV_1021, а также датчик температуры внутри реактора TIC_1031 для регулировки клапана TV_1022 с помощью датчика температуры на выходе из нагревательного теплообменника TIC_1011. Кроме того, датчик TIC_1011 используется для регулировки степени открытия клапана TV_1012； Является ли этот вариант приемлемым? Каковы его недостатки? TV_1011 – клапан регулировки пара в нагревательном теплообменнике; TV_1012 – клапан регулировки входящей воды в нагревательный теплообменник; TV_1021 – клапан регулировки промышленной воды в охлаждающем теплообменнике; TV_1022 – клапан регулировки входящей воды в охлаждающий теплообменник; TIC_1011 – температура выходящей воды из нагревательного теплообменника; TIC_1021 – температура выходящей воды из охлаждающего теплообменника; TIC_1031 – температура внутри реактора
Было бы лучше, если бы были приложены чертежи — тогда будет проще понять
Нарисовать эскиз вручную — не очень красиво
Оборудование уже выбрано? Или уже установлено? Если проект ещё на этапе разработки, то так поступать не рекомендуется — это довольно сложно, отладка будет проблематичной, а время задержки управления, скорее всего, будет велико. Рекомендуется установить в реактор дополнительные спиральные трубки и разделить источники холода и тепла.
Оборудование уже установлено, и пробная серия производства завершена. Сейчас температура регулируется вручную; автоматический режим не работает должным образом
Диаграмма потоков действительно отличная, только направление потока в тройном клапане не ясно. Можете подсказать? Ещё: происходит ли выделение тепла или поглощение тепла в реакторе — это постоянно или меняется? Иногда температура снижается, а иногда повышается
В процессе реакции действительно наблюдаются как повышение температуры, так и её снижение
Разве нельзя обойтись без контроля PID и использовать просто программный контроль? При повышении температуры включается охлаждение, при понижении — нагрев
У меня реакторы в основном управляются с помощью программ, я никогда не видел традиционных методов управления вроде PID, разделенного управления или каскадного управления
Как эффективность? Стабильна ли температура реакции?
Лучше иметь диаграмму PID, чтобы анализировать чётко
Лучше иметь диаграмму PID, чтобы анализировать чётко
Всё зависит от вашего уровня программирования. Если данные настроены правильно, обычно проблем не бывает
Вы можете попробовать использовать языковое управление в сочетании с контролем PID: для крупномасштабных настроек применяется языковое управление, а при достижении определенного уровня переходят на автоматическую регулировку с использованием PID. В конце концов, контроль PID обеспечивает более точную регулировку, тогда как языковое управление отвечает за общие принципы； К специалистам по самоконтролю предъявляются высокие требования ；
Почему два теплообменника не используют параллельно?
Существует взаимное влияние между циклом (термометр на выходе из охлаждающего теплообменника TIC_1021 и регулирующий клапан TV_1021) и системой двухклапанный регулирования с последовательным управлением (где температура в резервуаре TIC_1031 используется для регулировки трансмиттера температуры на выходе из нагревателя TIC_1011 с целью управления клапаном TV_1022; при этом TIC_1011 также используется для контроля степени открытия клапана TV_1012).
Судя по чертежу, это реакция поглощения тепла или выделения тепла? Или температура требуется разная на разных этапах? Скоро нужно повысить температуру? Скоро снова нужно охладить? Если так, то достаточно просто использовать программное управление — PID-контроль совершенно избыточен! И это тоже не удовлетворяет!
Но у реакторов ведь есть серьезная задержка, не так ли? Управление с помощью программного разделения на сегменты — это на самом деле тоже PID, только упрощенный вариант PID