Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем haoren46 9 марта 2019 года в 16:27. В зарубежных заводах по переработке природного газа сырой газ, поступающий из скважин, содержит большое количество газа H2S (от 0 до 5000 ppm). Этот газ серьезно разрушает оборудование, а также может вызвать отравление некоторых катализаторов в процессах последующей переработки, что серьезно нарушает безопасность производства. Поэтому точность и стабильность измерения H2S в сыром газе имеют особое значение. Ниже приведена таблица данных анализатора H2S. Как видно, нормальная концентрация H2S может достигать 0,37%, что соответствует 3700 ppm. Для обычных онлайн-анализаторов это представляет собой значительную сложность. Таблица характеристик анализатора H2S. Здесь пользователь выбирает онлайн-ультрафиолетовый анализатор Teledyne 6020 с функцией автоматической калибровки нуля (автоматическая калибровка каждые 3 часа с момента первоначальной настройки); диапазон измерений — от 0 до 5000 ppm. На площадке имеются 2 точки измерения, поэтому было принято решение использовать 2 таких анализатора. Здесь мы возьмем один из них в качестве примера для анализа и обсуждения. По отзывам клиентов, дрейф данных на месте очень велик, а качество газа от компании SGS также недостаточно стабильно. Хотя данные и существуют, их невозможно эффективно использовать; система практически находится в состоянии полного запустения. К тому же среди владельцев объекта немногие умеют пользоваться этим анализатором. Отношения между владельцами объекта, генподрядчиком и поставщиками также очень напряженные, у каждого свои проблемы. По неизвестной причине руководство внезапно поручило мне взяться за этот проект. Я тогда тоже был очень удивлен, возможно, это тоже было своего рода принуждением? В любом случае смерть неизбежна, поэтому я взялся за этот проект, как настоящий герой. Ведь я уже 8 лет работал в сфере онлайн-анализа, и хотел попробовать себя в новых задачах. Когда я наконец получил проект реконструкции и осмотрел место, я был просто в шоке: реальные проблемы на месте полностью превзошли все мои ожидания. Ситуация оказалась ещё хуже, чем описывал клиент — гораздо более серьезной и тревожной! 1. Кондиционер на месте не работает. Место находится в пустынной местности, летом температура достигает более 40°C, а в домике, даже с закрытыми дверями, она превышает 50°C. Неудивительно, что анализаторы, включая устройства для предварительной обработки данных, не смогут нормально функционировать при таких температурах ; В то время температура на улице составляла 46°C. После проверки выяснилось, что, возможно, в кондиционере не хватает фреона. К сожалению, мы находились за границей, и здесь тоже нельзя было его произвести. Пришлось найти местного специалиста по ремонту кондиционеров. После того как был закуплен фреон из Индии и он был введен в кондиционер, тот наконец начал работать нормально. Работать в хижине — гораздо прохладнее! ! ! Заправка фреоном: я нашел местного специалиста, который занимается заправкой фреоном. Этот фреон произведен в Индии. На самом деле индийцы действительно очень хороши в своей работе, O(∩_∩)O Ха-ха~ 2. После подключения питания у устройства Teledyne6020 некоторые электрические модули не нагреваются и не работают. На месте было как минимум 6 модулей; их можно было разбирать по отдельности для осмотра. В итоге выяснилось, что одна печатная плата ослабла и отвалилась. Возможно, перевозка из Китая за границу — долгий путь; к тому же мало автомобильных дорог, а состояние дорог плохое, из-за чего возникают толчки. После проверки, после отключения питания, я снова вставил ту плату, затем включил устройство и дал ему время на предварительное нагревание в течение часа. Все компоненты работали нормально, данные были доступны, а в тех местах, где должно было быть тепло, оно действительно появилось. Плата вышла из слота. 3. Предварительная обработка на месте очень проста и совершенно не соответствует требованиям к использованию; этот процесс более сложный, о нем будет рассказано подробнее ниже ; 4. В камере измерений портативного анализатора присутствует небольшое количество конденсата, из-за чего устройство не может нормально функционировать и требует регулярной очистки ; В комнате для измерений имеется небольшое количество конденсата. 5. Сотрудники, ответственные за техническое обслуживание, в основном являются местными жителями; они совершенно растеряны ; Не знаю китайского и английского, только немного русского, ладно! Я тоже попробую немного выучить русский на лету ; Ведь клиенты — это же боги Вопросов на месте пока что только эти, я их кратко просмотрел. Проблема в основном заключается в третьем пункте: по разным причинам невозможно получить оригинальные чертежи, поэтому я, исходя из реального положения дел на месте, набросал приблизительный эскиз. Я внимательно осмотрел место проведения работ: в сыром газе содержится большое количество конденсата. Пробы берутся прямо на месте, затем они проходят предварительную обработку, после чего попадают в анализатор. Во всей системе предварительной обработки отсутствуют устройства для конденсации и удаления масла. За это время я разработал несколько вариантов, и в итоге был выбран третий вариант с наилучшим соотношением цены и качества (для этого проекта реконструкции я подготовил пять вариантов). Подробности приведены ниже: специальный газовый датчик Genni A+ берет пробы газа у выхода из коллектора; давление газа сначала снижается с 7,2 МПа до 0,2–0,6 МПа, затем газ по трубопроводам с электрическим обогревом поступает в помещение для анализа. Сначала газ проходит через предохранительный клапан (установленный на уровне 0,6–0,8 МПа); при высоком давлении газ сбрасывается ; Одна из потоков обрабатывается с помощью разделителя нефти и газа; после снижения давления до уровня 5–15 PSI она проходит через мембранный фильтр Genni A+. Другой поток направляется непосредственно на выпуск через расходомер байпаса. Третий поток после прохождения через фильтр поступает в анализатор Teledyne 6020 через расходомер подачи. Обработанные отходящие газы также выбрасываются наружу ; Материалы, которые необходимо добавить, приведены в следующей таблице: список материалов для модернизации, схема работы системы — версия после модернизации, изображения устройства после модернизации — области, выделенные красным цветом, являются ключевыми зонами для модернизации. После завершения этих работ время автоматической калибровки нулевой точки анализатора Teledyne 6020, ранее составлявшее 3 часа, было соответственно увеличено до 12 часов. Это позволяет сохранять стабильность и точность данных, получаемых с анализатора, при этом сокращается потребление стандартного газа для калибровки, а также уменьшается объем работ по техническому обслуживанию. В зависимости от фактического содержания нефти и воды в трубопроводах, осуществляется слив жидкости из разделителя газа и жидкости ; Клиенты также очень довольны ходом реконструкции на месте, и практически не осталось никаких замечаний к нашей компании. Позже у них было три-пять человек, которые следовали за мной и занимались обслуживанием этих двух устройств. После трех месяцев обучения они уже могли обслуживать их самостоятельно. Если у кого-то из экспертов есть желание узнать более подробные детали, или у них есть другие идеи и рекомендации, мы можем обсудить это вместе.