Система управления Чжэцзянского университета

1. OOS (out of service) — это, наверное, означает «вне работы». Никакой пользы. 2 — это имитация выключателя. Обычно используется для развлечения. Все? Все нули — как же это раздражает. 3. Не понимаю, что именно вы спрашиваете.

Значит, эта симуляция тоже бесполезна? Давление на входе компрессора передается в DCS, и на интерфейсе постоянно отображается значение 0,2. Однако при открытии диалогового окна с данными о давлении видно, что первоначальное значение колеблется около 0,5 — это правильно. Ведь здесь не подается ложный сигнал, так почему же на интерфейсе по-прежнему отображается 0,2?

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 49205455 4 мая 2019 года в 12:08. Симуляция в Zhongkong от Чжэцзянского университета не основана на использовании фиктивных значений. У каждой системы DCS своё название. Установка фиктивных значений в DCS Чжэцзянского университета называется ручной настройкой. Симуляция — это просто развлечение, предназначенное для демонстрации, она не имеет практической ценности. Если какая-либо точка задана вручную, появляется сигнал тревоги SET. Что касается третьего вопроса, о котором вы говорите, я до сих пор не могу его понять. Лучше всего посмотреть фотографии, чтобы понять, в чём дело. В принципе, даже если установлены фиктивные значения, результат будет одинаковым — независимо от того, откроется ли элемент или нет.

Есть внутреннее программное обеспечение, которое может имитировать работу контроллера; что-то вроде БОТУУ от Siemens. Но это довольно консервативное решение, и инженеры не дают его вам в использование

На интерфейсе значение постоянно остается равным 0,2. Однако при открытии диалогового окна с данными о давлении первоначальное значение колеблется в пределах 0,5. Это правильно. Необходимо проверить, верны ли номера точек, на которые ссылается интерфейс

OOS — в режиме офлайн; можно отключить тот или иной модуль. Симуляция не использовалась, но в центре управления продаётся соответствующее программное обеспечение для симуляции. По третьему вопросу нужна картинка

Система стабильности Чжэцзянского университета — стоит ознакомиться, 13405869073

Проверьте, соответствуют ли теги точек, привязанные к изображению, элементам dataitem. Ознакомьтесь с показателями во всех местах: если значение составляет 0,5, а отображается 0,2, значит, привязка точек неверна

Симуляция систем управления DCS делится на два типа: один — это простая симуляция, при которой с помощью программных пакетов от различных производителей осуществляется динамическая симуляция блок-схем и программ. Преимущества: обработка данных и работа с интерфейсом аналогичны тем, что используются в реальном производстве; требуется простое программное и аппаратное обеспечение, а первоначальные инвестиции невелики. Недостаток: у каждого цикла нет источника данных, соответствующего реальным условиям работы; в лучшем случае можно вычислить фиктивный входной сигнал на основе значения выхода. Состав системы: у разных производителей он немного отличается. Обычно для программной части достаточно одного пакета программ для симуляции. Что касается аппаратной части, то у некоторых производителей для имитации нескольких контроллеров и пунктов управления достаточен один ПК, тогда как у других производителей требуется несколько ПК для имитации большого количества контроллеров и пунктов управления. Вывод: предназначен только для того, чтобы операторы ознакомились с способами управления системой DCS; затраты на его внедрение низкие. Другой вид — это симуляция производственного процесса, которая обычно называется системой обучения операторов (OTS). Главное отличие этой симуляции от первого вида заключается в том, что в симуляционную систему внедряется модель производства, полностью соответствующая реальным условиям работы. Преимущества: на основе данных, вводимых в модель производства, соответствующую реальным условиям работы, операторы выполняют соответствующие действия. OTS может изменять внутренние показатели давления или температуры и т. д., исходя из характеристик работы, аналогичных реальной фабрике, тем самым имитируя реальные условия эксплуатации производственного оборудования. Недостатки: высокая стоимость инвестиций; стоимость одной системы OTS обычно составляет сотни тысяч, а иногда и больше. Качество симуляции зависит от программного обеспечения модели, и для того чтобы оно максимально соответствовало реальности, требуется период на настройку. Структура системы сложна. Состав системы: у разных производителей он незначительно отличается. В общих чертах требуется пакет программ для моделирования технологического оборудования (который может быть предоставлен не производителем DCS), программный интерфейс OPC, пакет программ для симуляции от производителя DCS, программный пакет для инженеров, пакет программ для операционных станций и т. д. Что касается аппаратного обеспечения, то его основными компонентами являются 5 ПК: станция для управления технологическим оборудованием, станция OPC, станция для работы инженеров-симуляторов, станция для симуляции операций и станция для локального управления в условиях симуляции. Вывод: инвестиционные затраты и технологические риски высоки, но возможно проведение постоянной подготовки сотрудников для работ в обычных условиях производства, а также в чрезвычайных опасных ситуациях. Конфигурации обоих типов симуляций соответствуют методам конфигурирования, используемым на реальных инженерных станциях, но обычно достаточно просто импортировать реальную конфигурацию проекта, без необходимости создавать отдельную конфигурацию для симуляции.

Возможно, ссылка на точку неверна