При выборе приборов для проектирования: как выбирать фланцы для приборов?

Thread Content

В проектировании систем автоматического управления измерительные приборы и исполнительные устройства всегда устанавливаются на технологических трубопроводах, последовательно соединяясь с ними. Кроме того, они могут быть установлены на оборудовании – таком как регулирующие клапаны, расходомеры, уровнемеры и т. д. В большинстве случаев для их соединения используется фланцевое соединение. 1. Как выбрать форму уплотнительной поверхности фланца прибора? Форма уплотнительной поверхности фланца в основном определяется свойствами измеряемой среды и давлением. При проектировании фланец прибора должен соответствовать ** и отраслевым стандартам, таким как GB (**), HG (химическая промышленность), JB (машиностроение) и т. д. В обычных условиях, когда давление в среде не превышает 1,6 МПа, первоначально статья была опубликована в WeChat-аккаунте «Школа автоматического управления». В таких случаях можно использовать плоские фланцы ； При давлении в среде, не превышающем 2,5 МПа, можно использовать фланцы с выступающими краями ； Для сред с высокой температурой, высоким давлением, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных, при давлении среды, не превышающем 6,4 МПа, следует использовать фланцы с рифлёной поверхностью ； Для фланцев с соединением на шипы и пазы, несмотря на их хорошие характеристики герметичности, они обычно не используются из-за сложностей в производстве и демонтаже. Используются они лишь в случаях, когда речь идет о чрезвычайно токсичных средах или когда давление среды не превышает 42 МПа. 2. Как выбрать класс давления фланца прибора? Принцип выбора заключается в том, что класс давления фланца прибора должен быть равен или выше класса давления трубопроводов или оборудования, к которым он подключается. 3. Как выбрать стандарт фланца измерительного прибора? Стандарт фланца измерительного прибора должен по возможности соответствовать стандарту фланцев трубопроводов или оборудования, к которым он подключается.