HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Пожалуйста, поделитесь советами по подготовке к соревнованиям по настройке электрических и пневматических дверей

2019-06-07View Original

Thread Content

Поскольку я впервые участвую в соревнованиях по настройке электрических и пневматических дверей, организованных моим работодателем, у меня не было опыта работы с некоторыми типами электрических дверей, механическими и интеллектуальными регуляторами. Я изучил соответствующую информацию: существуют интеллектуальные регуляторы типа SIPOS для управления углом поворота дверей, а также механические регуляторы от Fisher и ABB, а интеллектуальные регуляторы — от Siemens и ABB. Для настройки необходимо разъединить провода, снять регуляторы, затем снова подключить провода. Также требуется вести записи о процедуре разъединения проводов. Просьба подсказать стандартные способы выполнения этих операций и правила ведения записей, а также указать на моменты, на которые следует обратить внимание в процессе работы. Ведь это же соревнования, и соблюдение стандартов поможет достичь лучших результатов. Спасибо всем.
Reply #22019-06-07
Какая компания? Какой тип механических позиционеров вы используете от Fisher? Похоже, у вас довольно много оборудования
Reply #32019-06-21
Я могу помочь вам только до этого момента. Учитесь постепенно, парень. Позиционеры клапанов по своей структуре делятся на пневматические позиционеры клапанов, электрические позиционеры клапанов и интеллектуальные позиционеры клапанов. Это важные принадлежности регулирующих клапанов; обычно они используются вместе с пневматическими регулирующими клапанами. Позиционер принимает сигнал от регулятора, а затем использует этот сигнал для управления пневматическим регулирующим клапаном. Когда регулирующий клапан начинает работать, перемещение штока клапана передается обратно в позиционер с помощью механического устройства. Информация о положении клапана передается в вышестоящую систему посредством электрических сигналов. По своей конструкции и принципу работы регуляторы клапанов делятся на пневматические регуляторы клапанов, электропневматические регуляторы клапанов и интеллектуальные регуляторы клапанов. Позиционер клапана позволяет увеличить мощность выходного сигнала регулирующего клапана, снизить задержку в передаче регулирующего сигнала, ускорить скорость движения штока клапана, повысить линейность его работы, преодолеть трение в штоке клапана и устранить влияние неравномерных сил, тем самым обеспечивая точное положение регулирующего клапана. 01 Классификация позиционеров клапанов 1. Позиционеры клапанов делятся в зависимости от входного сигнала на пневматические позиционеры клапанов, электрические позиционеры клапанов и интеллектуальные позиционеры клапанов. (1) Входной сигнал позиционера пневматического клапана — это стандартный пневматический сигнал, например, сигнал давления 20–100 кПа; выходной сигнал также является стандартным пневматическим сигналом. (2) Входным сигналом для позиционера электрических клапанов является стандартный токовый или напряженческий сигнал, например, сигнал тока 4–20 мА или сигнал напряжения 1–5 В и т. д. Внутри позиционера электрический сигнал преобразуется в электромагнитную силу, после чего газовый сигнал передается на управляющий клапан. (3) Интеллектуальный позиционер электрических клапанов преобразует сигнал тока, поступающий из контрольной комнаты, в газовый сигнал, используемый для управления регулирующим клапаном. Благодаря этому, с учетом трения в штоке клапана во время его работы, компенсируются неравномерные силы, возникающие из-за колебаний давления среды. В результате степень открытия клапана соответствует сигналу тока, поступающему из контрольной комнаты. Кроме того, возможна интеллектуальная настройка соответствующих параметров для улучшения характеристик регулирующего клапана. 2. В зависимости от направления действия их можно разделить на однонаправленные регуляторы клапанов и двунаправленные регуляторы клапанов. Когда однонаправленный позиционер клапана используется с поршневым исполнительным механизмом, он действует только в одном направлении. Двунаправленный позиционер клапана работает с обеих сторон цилиндра поршневого исполнительного механизма, тем самым действуя в двух направлениях. 3. В зависимости от знака коэффициента усиления входных и выходных сигналов регуляторов клапанов выделяют регуляторы клапанов с прямым действием и регуляторы клапанов с обратным действием. При увеличении входного сигнала устройства позиционирования клапана с увеличением идет и выходной сигнал, поэтому коэффициент усиления является положительным. При увеличении входного сигнала позиционера обратной связи выходной сигнал уменьшается, поэтому коэффициент усиления отрицателен. 4. В зависимости от того, является ли сигнал, поступающий на позиционер клапана, аналоговым или цифровым, их можно разделить на обычные позиционеры клапанов и электрические позиционеры клапанов с использованием полевых шин. Входными сигналами для обычных регуляторов положения клапанов являются аналоговые сигналы давления воздуха, тока или напряжения; входными сигналами для электрических регуляторов положения клапанов, работающих по принципу полевых шин, являются цифровые сигналы полевой шины. 5. В зависимости от наличия процессора у регулятора клапана их можно разделить на обычные электрические регуляторы клапанов и интеллектуальные электрические регуляторы клапанов. У обычных электрических позиционеров клапанов нет процессора, поэтому они не являются интеллектуальными устройствами и не могут выполнять сложные вычисления. Интеллектуальный позиционер электрических клапанов с процессором способен выполнять интеллектуальные вычисления; например, он может осуществлять нелинейную компенсацию в передающем канале. Позиционеры электрических клапанов, работающие по принципу полевых шин, также могут содержать функциональные модули вроде PID для выполнения соответствующих вычислений. 6. Также можно классифицировать по способу обнаружения сигнала обратной связи. Например, позиционеры клапанов с использованием механических соединительных элементов для определения положения клапана; позиционеры клапанов, в которых для измерения перемещения штока клапана используется эффект Холла; позиционеры клапанов, в которых для измерения перемещения штока клапана применяется метод электромагнитной индукции и т. д. 02 Принцип действия позиционера. Позиционер клапана является важным вспомогательным устройством управляющего клапана. Он использует сигнал о перемещении штока клапана в качестве входного сигнала обратной связи, а сигнал, выдаваемый контроллером, — в качестве заданного сигнала. При наличии разницы между этими сигналами позиционер изменяет сигнал, направляемый на исполнительный механизм, тем самым заставляя его работать. Таким образом устанавливается прямая зависимость между величиной перемещения штока клапана и сигналом, выдаваемым контроллером. Следовательно, позиционер клапана представляет собой систему обратной связи, в которой в качестве сигнала измерения используется смещение штока клапана, а в качестве установочного сигнала — выходной сигнал контроллера. Управляющей величиной этой системы управления является сигнал выхода от позиционера клапана, направляемый к исполнительному механизму. (1) Используется в важных регулирующих системах, где предъявляются высокие требования к качеству регулирования, для повышения точности и надежности позиционирования регулирующего клапана. (2) Используется в случаях, когда разница давлений по обе стороны клапана велика (△p>1 МПа). Путем повышения давления в источнике воздуха увеличивается мощность исполнительного механизма, что позволяет преодолеть силы, возникающие из-за жидкости на клапанном элементе, и снизить ошибку хода. (3) Когда среда, проходящая через клапан, имеет высокую температуру, высокое давление, низкую температуру, является токсичной, легковоспламеняющейся или взрывоопасной, для предотвращения утечек среды наполнитель часто зажимается очень плотно. В результате возникает большое трение между штоком клапана и наполнителем. В таких случаях использование позиционера помогает преодолеть задержку в работе клапана. (4) При том, что регулируемая среда является вязкой жидкостью или содержит твердые частицы в виде осадка, использование позиционера позволяет преодолеть сопротивление среды, мешающее движению штока клапана. (5) Используется для регулирующих клапанов большого диаметра (Dg>100 мм) для увеличения выходной силы исполнительного механизма. (6) Когда расстояние между регулятором и исполнителем превышает 60 м, использование позиционера позволяет преодолеть задержку в передаче управляющего сигнала и улучшить скорость реакции клапана. (7) Используется для улучшения характеристик расхода регулирующего клапана. (8) Когда регулятор управляет двумя исполнителями с использованием режима дискретного управления, можно применить два позиционера, которые будут получать соответственно низкие и высокие входные сигналы. Таким образом один исполнитель будет работать в низком режиме, а другой — в высоком, что и обеспечивает дискретное регулирование. 03 Сборник распространенных методов настройки позиционеров. I. Шаги настройки позиционера ABB: 1. Настройка панели управления позиционером: 2. Внутренние подключения (4 провода): линии обратной связи и управления. 3. Способ переключения важных параметров перед наладкой: ? (1) Переключение в режим локального управления и удаленного управления. Удерживайте клавишу MODE и не отпускайте её, затем нажимайте клавиши ↑ ↓ для переключения. ?(2)Войти в режим 1.1 (удаленное управление) и 1.2 (местное управление) с помощью способа, описанного в пункте (1). ?(3)Чтобы осуществить быстрое открытие, сначала нажмите клавишу ↑, затем — клавишу ↓ ; Чтобы осуществить быстрое выключение, сначала нужно удерживать клавишу ↓, затем — клавишу ↑. ?(4)С помощью способа, описанного в ?(1), перейдите в режим 1.3. Там появится слово SENS-POS; это означает, что после настройки позиционера дуги, образованные соединительными элементами и задним регулятором, находятся в симметричных отношениях друг к другу. 4. Шаги настройки (1)? P1.0: Нажмите одновременно клавиши ↑↓, затем нажмите клавишу “ENTER”. Появится слово “LINEAR” — это означает, что теперь можно регулировать угловой и линейный ход движения. (2) P1.1: Удерживая клавишу MODE, нажмите клавиши ↑ ↓, чтобы войти в меню P1.1. Постоянно нажимайте клавишу ENTER в течение 3 секунд, затем, когда на панели появится отсчет обратного времени до 0, отпустите ее. После этого начнется процесс самонастройки, и будет показано слово «COMPIETE». (3) P1.4: При выходе из режима (E*T) появляются опции «Сохранить» и «Не сохранять». Если удерживать клавишу «ENTER» в течение 3 секунд, произойдет сохранение настроек отладки. Если не хотите сохранять, просто нажмите клавишу ↑, чтобы вернуться к опции «Отмена». Затем снова удерживайте клавишу «ENTER» в течение 3 секунд, чтобы выйти. (4) В разделе P2.3 появляется слово REVERSE; оно указывает на противоположное действие регулирующего клапана и позиционера. (5) На P3.2 появляются слова CW/CCW; регулируется направление действия команд DCS и локальных позиционеров. (6) В P3.3 появляется слово E*T, что означает выход. (7) При появлении слова DIGEET на P8.2 регулируется обратная и прямая связь обратной связи DCS и локальных позиционеров. Вышеуказанные параметры являются важными для настройки; подробности смотрите в инструкции! II. Шаги настройки позиционера клапанов FISHER DVC6000: включите панель управления 275/375, в главном меню выберите опцию Hart Application; затем найдите соответствующий позиционер в разделе On line. Последовательно перейдите в Setup&Diag — Detailed Setup — Mode — Instrument Mode (или используйте горячие клавиши на панели управления, чтобы сразу перейти туда) — Предупреждение! Когда режим «В эксплуатации» передается в прибор, клапан может сместиться (ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Клапан может сместиться, когда режим «В эксплуатации» передается в прибор.). Нажмите OK, чтобы перейти в режим прибора (Instrument Mode). Выберите опцию «Не в эксплуатации», затем нажмите ENTER — появится сообщение «Режим прибора уже установлен в режим „Не в эксплуатации“!». Вернитесь на главный экран и последовательно перейдите в Setup&Diag — Basic Setup — Auto setup — Setup Wizard: 1. Выберите единицы измерения давления (Pressure units (psi)), затем нажмите ENTER ; 2. Введите максимальное давление подачи воздуха (Max Supply Press (psi)), затем нажмите ENTER ; 3. После выбора производителя исполнительного механизма (Actuator Manufcture) нажмите ENTER. Если вышеуказанных брендов нет, выберите OTHER ; 4. Для однодействующего исполнительного механизма с пружиной выбирается 3, для двухдействующего с пружиной — 4, для двухдействующего без пружины — 2 ; 5. Выберите ROTARY. Далее, если при отсутствии сигнала от клапана он находится в открытом положении, выберите 2; если же клапан закрыт, выберите 1. Затем снова выберите 1. После этого выберите YES – таким образом будет автоматически определено направление движения клапана и величина его коэффициента усиления ; 6. Выберите: имеется ли усилитель объема или клапан быстрого сброса (Is a Volume Booster or Quick Release Present?) ; 7. Примечание: информация об исполнительном механизме передается в прибор. Пожалуйста, подождите. «Информация об исполнительном механизме передается в прибор. Пожалуйста, подождите»…” ; 8. Выберите использование стандартных настроек из завода: «Использовать стандартные настройки при настройке?» (Для первоначальной настройки рекомендуется выбрать «Да»). После этого нажмите ENTER ; 9. Примечание: в настоящее время в прибор передаются параметры по умолчанию из завода-изготовителя. Пожалуйста, подождите. “Factory default are being sent to the instrument. Please wait”… ” ; 10. Продолжить автоматическую настройку: выберите режим настройки усилителя. «Чтобы продолжить автоматическую настройку, выберите режим настройки реле» ” ; 11. Хотите ли вы настроить усилитель прямо сейчас? (Хотите ли вы сейчас выполнить калибровку регулировки реле?) Если речь идет о двухдействующем устройстве, выберите Yes; если о однодействующем — No. Затем нажмите ENTER ; 12. Выберите калибровку маршрута (Чтобы продолжить, выберите Auto Calib Travel). Нажмите OK ; 13. Хотите ли вы сейчас выполнить автоматическую калибровку маршрута? (Хотите ли вы запустить функцию Auto Travel Calib сейчас? Выберите YES для первоначальной настройки). После выбора Yes нажмите ENTER ; 14. Предупреждение! Калибровка приведет к резкой смене выходных значений прибора. Нажмите OK ; 15. Выбор настройки точки пересечения (Select Crossover Adjust): Manual/Last Value/Default. В обычных случаях выбирается опция Default, после чего нажимается ENTER. Если точность после использования стандартной настройки оказывается недостаточной, тогда используется режим Manual ; 16. Теперь начинается процесс автоматической калибровки. После его завершения режим индикатора снова становится «В эксплуатации». III. Шаги настройки локатора Мэсонилан SVI-II: 1. Проверьте, корректно ли выполнены подключения и установка клапанов ; 2. Перейти в ручной режим (Manual) ; 3. Проверьте и настройте все параметры конфигурации (CONFIGuration) ; 4. Автоматический поиск точек полного включения и полного выключения (STOPS). 5. Запустить функцию автоматической настройки (autoTUNE) для получения новых параметров динамической реакции ; 6. Проверьте наличие сообщений об ошибках ; 7. Попробуйте вручную управлять устройством, чтобы проверить, работает ли оно нормально ; Выход из ручного режима, возврат в автоматический режим управления. Порядок действий в меню: после подключения источника сигнала отрегулируйте входной сигнал до 12 мА. Система проведет самопроверку, после чего будет поочередно отображать положение клапана и значение входного сигнала. В этот момент система может находиться в ручном или автоматическом режиме, в зависимости от состояния перед последним отключением питания. Если на экране отображается положение клапана при использовании режима (POS-M), это означает, что устройство находится в ручном режиме ; Если при отображении положения клапана используется обозначение (POS), это означает, что он находится в автоматическом режиме. Затем следует действовать согласно схеме, чтобы завершить настройку. IV. Шаги настройки позиционера YTC от корейской компании Yongtai: 1. Условия: ① Стабильный источник воздуха с давлением ≥ 0,3 МПа (для позиционеров с угловым перемещением — давление ≥ 0,5 МПа). ② Устройство для ввода сигнала 4–20 мА. 2. Настройка: ① Откройте переднюю крышку позиционера, а также коробку с кабелями питания. ②Подключите стабильный источник газа к фильтру-регулятору давления и плотно его закройте. ③Отдельно подключите положительный и отрицательный входы к устройству ввода сигналов. ④Включите клапан подачи газа, медленно поверните регулировочный кран вниз до тех пор, пока стрелка манометра давления не указает на значение 0. Затем медленно поверните кран в обратном направлении, чтобы стрелка манометра снова оказалась на отметке 0. ⑤Введите сигналы 25% (8 мА), 50% (12 мА), 75% (16 мА), 100% (20 мА) и обратите внимание на ход опускания (подъема) стрелки: А. Если один ход превышает 1/4 шкалы, это означает, что диапазон работы позиционера слишком велик. В таком случае необходимо отрегулировать регулировочный винт (сначала ослабьте винт, затем отрегулируйте винт, находящийся снизу, в направлении «—»). Степень регулировки определяется в зависимости от конкретных условий: производится постепенная настройка путем проб и ошибок). Б. Если длина одного прохода слишком мала или составляет менее 1/4 шкалы, это означает, что диапазон работы позиционера слишком мал. Действия аналогичны тем, что описаны в пункте А, но направление действий противоположное. ⑥После каждой настройки регулировочного рычага необходимо провести повторные испытания. Если разница между фактическим ходом и теоретическим ходом по-прежнему велика, следует снова настроить регулировочный рычаг ; Если разница между фактическим и теоретическим путем невелика, отрегулируйте ручку «0», чтобы стрелка переместилась на соответствующую деление, затем введите сигнал и проверьте, правильно ли движется стрелка. Примечание: Чтобы настроить диапазон измерений и ход перемещения, используются регулировочные колеса для настройки диапазона и колесо для установки значения “0”. Таким образом достигается желаемый результат настройки. Внимание: (1) При входном сигнале 20 мА давление вытяжки в позиционере должно быть > 3 кг (для шарового клапана — 5 кг); обычно оно составляет 3,2–4 кг. Если давление недостаточно, регулирующий клапан открывается/закрывается неплотно и не может нормально функционировать. (2) Клапан сброса воздуха: когда входной сигнал равен 0, давление выходящего воздуха должно быть равным 0; в противном случае клапан не закроется полностью. V. Шаги настройки позиционера Siemens: 1. Подготовительные работы перед настройкой (1) Подключите источник пара, затем источник питания; уровень тока должен быть выше 4 мА ; (2) Если позиционер ещё не настраивался, на экране должно появиться сообщение «P – в режим настройки». Сначала нажмите кнопку «+», затем одновременно кнопку «–». Для определения максимального или минимального значения положения клапана поступаем аналогичным образом ; (3) Минимальное значение должно находиться в диапазоне от 5 до 9; не меняйте положение черного зубчатого колеса позиционера. Максимальное значение не должно превышать 95, а минимальное — по возможности приближаться к 5 ; (4) Используя клавиши “+” и “—”, отрегулируйте ход клапана до 50%. Подготовительные работы перед настройкой завершены ; Внимание: если локатор уже настраивался, его необходимо сбросить. Шаги сброса следующие: нажмите кнопку для входа (у новых устройств значение — 50, у старых — 55); затем нажмите кнопку “+” в течение 5 секунд — появится символ OCAY; после этого снова нажмите кнопку в течение 5 секунд — появится символ C4. После этого можно перейти к настройкам. Шаги настройки такие же, как и в пунктах 2, 3 и 4 выше. 2. Шаги инициализации А: автоматическая инициализация исполнительного механизма. Примечание: перед автоматической инициализацией необходимо правильно установить направление открытия/закрытия клапана! Иначе инициализация невозможна! (1)Правильно переместите исполнительный механизм, уведя его от центрального положения, и начните инициализацию. Выбор прямолинейного хода: Выбор углового хода: для переключения используйте клавиши “+”, “—” ; (2) Краткое нажатие функциональной клавиши — переход к второму параметру: отображение; также можно использовать клавиши “+” и “—” для переключения ; Примечание: этот параметр должен соответствовать значению, установленному для переключателя коэффициента рычага. (3) С помощью функциональной клавиши перейдите к параметру номер три; будет отображаться следующее: если вы хотите, чтобы общий объем движения при завершении этапа инициализации указывался в мм, этот параметр необходимо установить. Для этого вам необходимо на дисплее выбрать значение, соответствующее установленному значению штифта на шкале. (4) С помощью функциональной клавиши переключается параметр четыре; отображается следующее: (5) При удержании клавиши “+” в течение более 5 секунд начинается инициализация: во время инициализации на нижней части экрана поочередно появляются “RUN1”, “RUN2”, “RUN3”, “RUN4” и “RUN5”. Примечание: процесс инициализации зависит от исполнительного механизма и может продолжаться до 15 минут. Инициализация завершена, когда отображается следующее. После кратковременного нажатия функциональной клавиши появляется сообщение: нажимая функциональную клавишу более 5 секунд, вы выходите из режима настройки. Примерно через 5 секунд появится отображение гибких кнопок. После отпускания функциональной клавиши устройство будет работать в режиме Manual. Нажатием на функциональную клавишу режим можно изменить на AUTO, после чего устройство можно управлять на расстоянии. Б. Ручная инициализация исполнителя. С помощью этой функции можно произвести инициализацию без необходимости физического перемещения исполнительного механизма в конечное положение. Места начала и окончания стержня можно установить вручную. Оставшиеся шаги инициализации (оптимизация параметров управления) выполняются автоматически, так же как и автоматическая инициализация. Порядок шагов ручной инициализации прямоходового исполнительного механизма. (1) Инициализация привода с линейным ходом. Обеспечивая покрытие всего хода вручную, то есть убедившись, что настройка потенциометра находится в допустимом диапазоне между P5.0 и P95.0 (2), нажмите функциональную клавишу более 5 секунд — вы перейдете в режим конфигурирования. Выбор прямолинейного хода: Выбор углового хода: для переключения используйте клавиши “+”, “—” ; (3) Краткое нажатие функциональной клавиши — переход к второму параметру: отображение; также можно использовать клавиши “+” и “—” для переключения ; Примечание: Это значение должно соответствовать настройкам селектора скорости передачи. (33° или 90°) (4) С помощью функциональной клавиши перейдите к третьему параметру; на экране будет отображаться следующее: если вы хотите, чтобы в конце процесса инициализации расстояние за всю дистанцию движения указывалось в мм, вам необходимо выбрать на дисплее значение, соответствующее значению, установленному на шкале стержня для приводного штифта, или же более высокое значение для корректировки параметров среды. (5) Чтобы выбрать параметр пять, используйте соответствующую функцию: сначала нажмите клавишу “—”, затем одновременно — клавишу “+”. Это позволит быстро закрыть клапан (показатель будет около 6,5). В противном случае необходимо регулировать значение с помощью черного ручка, чтобы оно находилось в допустимых пределах ; Примечание: если при таких действиях значение снижается, сначала установите переключатель исполнителя в противоположное положение ; ②Затем сначала нажмите клавишу «+», а затем одновременно — клавишу «—», чтобы быстро открыть клапан. После запуска проверьте показатели: они должны находиться в пределах 95. В противном случае отрегулируйте черный регулятор, чтобы показатели оказались в нормальных значениях, затем нажмите функциональную кнопку для подтверждения ; ③Сначала нажмите клавишу “—”, затем одновременно нажмите клавишу “+”, чтобы быстро закрыть клапан. Показатель должен находиться в диапазоне от 5 до 9. После этого нажмите функциональную клавишу для подтверждения ; ④Инициализация начинается автоматически. ⑤Остановка инициализации происходит автоматически. RUN1 до RUN5 появляются в порядке внизу экрана. Когда инициализация полностью завершена, появляется следующее сообщение: нажмите функциональную клавишу более 5 секунд, чтобы выйти из режима настройки палок. Примерно через 5 секунд появится отображение гибких кнопок. После отпускания функциональной клавиши устройство будет работать в режиме Manual. Нажатием на функциональную клавишу режим можно изменить на AUTO, после чего устройство можно управлять на расстоянии. Примечание: Чтобы изменить направление включения/выключения регулирующей дверцы, необходимо настроить параметры 7 и 38 позиционера. Оба параметра изменяются с помощью клавиш “+” и “—”. Значения этих параметров должны быть одинаковыми. При ручной инициализации необходимо удерживать клавишу «+» в течение 5 секунд и более, чтобы началась процедура инициализации. VI. Шаги настройки позиционера Yamaku: 1. Регулировка с автоматическим установлением — это уникальная программа, которая позволяет автоматически выполнять различные настройки позиционера. Для автоматической настройки используется переключатель положения. При выполнении автоматической настройки и корректировки нулевой точки и диапазона измерений необходимо контролировать работу позиционера. Кнопка установки положения используется для запуска автоматической настройки и ручной калибровки нулевой точки и диапазона измерений. Шаги: (1) Установите входной сигнал позиционера на уровень DC 18±1 мА ; (2) Откройте переднюю крышку SCP и удерживайте кнопку положения до позиции «UP» (для клапана Flowing Rotary VFR — «DOWN») ; (3) Удерживайте эту кнопку, пока клапан не начнет двигаться (примерно 3 секунды); это запустит процедуру автоматической настройки. Затем отпустите кнопку. (4) Клапан будет дважды переходить из полностью закрытого состояния в полностью открытое. Затем клапан открывается до 50% и оставляется в таком положении в течение 3 минут ; (5) Подтверждение завершения автоматической настройки осуществляется путем изменения входного сигнала. Всё процедура автоматической настройки занимает примерно 3 минуты ; Примечание: во время автоматической настройки не устанавливайте значение входного модели ниже 4 мА. (Пока сигнал находится в диапазоне 4–20 мА, изменение входного сигнала во время автоматической настройки не влияет на выполнение программы.) ) Если входной сигнал падает ниже 4 мА, автоматическое настройка теряет силу, и необходимо начинать заново. После автоматической настройки сигнал поддерживается на уровне не менее 4 мА в течение как минимум 30 секунд, чтобы обеспечить сохранение данных и параметров в памяти SVP. После завершения операции проверяется работа клапана путем изменения входного сигнала, чтобы убедиться, что клапан переместился в правильное положение, соответствующее сигналу. Если положение максимального уровня сместилось, выполните коррекцию максимального уровня. 2. После автоматической настройки нуля и диапазона измерений позиционер самокалибруется на значения полностью закрытого положения клапана (ноль) и полностью открытого положения (максимальный диапазон). Если клапан не может обеспечить правильную зависимость между степенью открытия и сигналом управления от позиционера, то необходимо вручную настроить ноль и диапазон следующими шагами. Примечание: переключатель положения будет работать только тогда, когда значения сигналов закрытия и полного открытия (например, 4–20), введенные в устройство управления, совпадают с значениями, хранящимися в нем, или с значениями, заданными на заводе. (1) Шаги по регулировке клапана в положение закрытия (ноль): а) Ввести в контроллер сигнал тока, соответствующий полностью закрытому положению клапана (например, 4 мА) ; б) Регулируйте положение клапана в полностью закрытом состоянии, нажимая кнопки «UP» или «DOWN». Значение по умолчанию для функции принудительного выключения установлено на 0,5%. (2) Шаги по регулировке клапана в полностью открытое положение (полный диапазон): а) Ввести в контроллер сигнал тока, соответствующий полностью закрытому положению клапана (например, 20 мА) ; б) Регулируйте положение клапана в полностью закрытом состоянии, нажимая кнопки «UP» или «DOWN». До тех пор, пока положение клапана не будет скорректировано. Примечание: После завершения настройки нуля и диапазона измерений необходимо изменить входной сигнал, чтобы убедиться в правильной работе клапана. 3. Техническое обслуживание (1) Замена фильтров и ремонт сопел регулировки позволяют устранить загрязнители, накопившиеся в соплах регулировки позиционера, в процессе обслуживания. Шаг 1): Отключить подачу воздуха к позиционеру ; 2) Открутите крепежные винты с части маркировочной таблички переключателя A/M (Примечание: при откручивании винтов будьте осторожны, чтобы не потерять прокладку крышки переключателя A/M и прокладку против заедания) ; 3) Перейти с переключателя A/M в положение MAN (ручной режим) ; 4) С помощью пинцета или других инструментов удалить зажимы и извлечь старую фильтрующую сетку ; 5) Используйте проволоку диаметром 0,3 мкм для удаления загрязнений из сопел регулятора подачи топлива (при удалении загрязнений не допускайте попадания масла или жира в сопла регулятора) ; 6) Намотайте новую фильтрующую сетку на переключатель A/M и закрепите её в месте с помощью зажима ; 7) Поверните переключатель A/M до конца ; 8) Закрепите табличку с информацией о переключателе A/M с помощью шурупов на крышке переключателя A/M. (2) Очистка защитных экранов. Если в воздухе, поступающем в прибор, накапливаются примеси на этих экранах (Примечание: при подаче давления на позиционер изменяется обратное давление на защитные экраны и форсунки, что приводит к резкой смене положения клапана), 1) снимите крышку ; 2) Открутите четыре винта на крышке ; 3) Пересувайте крышку влево, затем снимите её ; 4) Подготовьте листы бумаги толщиной 0,2 мм — подойдут обычные визитки ; 5) Очистите пространство между соплом EPM и стенкой с помощью кусочка бумаги от грязи ; 6) После очистки зазоров снова установите крышку и покрытие. 4. Устранение неисправностей (1) Позиционер не работает (отсутствует давление воздуха на выходе). а) Убедитесь, что угол поворота возвратной штанги позиционера не превышает 20°. Если угол превышает этот значений, необходимо добавить к штоку обратной связи дополнительный удлинитель, чтобы обеспечить достаточную длину для передачи сигнала обратной связи ; б. Проверить наличие утечек в системе подачи воздуха ; в) Проверка входного сигнала электроприбора ; д. Проверьте, находится ли переключатель в режиме автоматической/ручной работы в положении автомат ; е. Проверьте состояние чистоты защитных панелей и фильтров. (2) Невозможно получить полный диапазон движения, или скорость работы снижается. а) Проверьте, правильно ли настроены нулевая точка (полное открытие) и диапазон измерений (полное открытие) ; б) Проверьте состояние чистоты фильтрующих сеток и защитных панелей. (3) Неправильная настройка или превышение пределов: а) проверьте допустимый угол поворота возвратной штанги. VII. Шаги настройки позиционера Yokogawa: 1. Проверить, соответствуют ли системы подачи воздуха и электроснабжения требованиям к работе позиционера ; 2. При сигнале 12 мА отрегулируйте рычаг обратной связи в горизонтальное положение и затяните его ; 3. При наличии сигнала 8 мА регулируйте нулевую точку с помощью гайки регулировки до соответствующего значения ; 4. При наличии сигнала 16 мА регулируйте диапазон измерений с помощью гайки регулировки до соответствующего значения ; 5. При сигнале 4 мА проверить полностью закрытое положение клапана; при необходимости произвести тонкую настройку ; 6. При сигнале 20 мА проверить полностью открытое положение клапана ; При необходимости — тонкая настройка ; 7. Для проверки калибровки используются значения 4 мА (или 20 мА), 8 мА (или 16 мА), 12 мА, 4 мА (или 20 мА), 16 мА (или 8 мА), 20 мА (или 4 мА); при необходимости производится доработка. Примечание: 1. С помощью гайки регулировки диапазона можно изменить способ работы позиционера. 2. Для использования сигналов 8 мА и 12 мА производится отдельная настройка нулевой отметки и диапазона измерений, поскольку у значений 8 мА и 12 мА имеются деления сверху и снизу, что позволяет четко определить положение нулевой отметки и диапазона. У значения 4 мА нет делений снизу (как и у значения 20 мА — сверху), поэтому для настройки нулевой отметки и диапазона не рекомендуется использовать значения 4 мА и 20 мА. 3. При настройке позиционера необходимо обеспечить полное закрытие клапана; иногда, даже при подаче сигнала 4 мА (или 20 мА), клапан все равно остается открытым. 4. Пневматические регуляторы клапанов и электропневматические клапаны относятся к механическим регуляторам клапанов, поэтому методы настройки у них схожи, что и не требует дальнейшего подробного описания. 04 Распространенные неисправности позиционера 1. У позиционера клапана есть входной сигнал, но нет выходного сигнала. (1) В компоненте электромагнита возникла неисправность, рекомендуется заменить его. (2) Давление подачи газа неверное, рекомендуется проверить давление в источнике газа. (3) Регулировка нулевой точки стопора пневматического усилителя сделана слишком высоко, стопор находится далеко от форсунки. (4) Засорение воздушного канала. (5) Ошибка в подключении газовой системы (включая усилитель). (6) Полюса входного сигнала электрического/пневматического позиционера подключены перепутанно. 2. У позиционера клапана нет входного сигнала, но выходной сигнал постоянно на максимуме. (1) Регулировка нулевой точки стопора пневматического усилителя сделана слишком низко, из-за чего стопор слишком сильно прижимает форсунку. (2) Засорение сопла. (3) Давление на выходе медленное или не нормальное. Это может привести к повреждению диафрагмы регулирующего клапана и утечке воздуха, в результате чего при наличии сигнала управления клапан будет работать медленно. Это мешает ему эффективно выполнять свои функции по регулированию. Для устранения проблемы необходимо проверить камеру диафрагмы и заменить её. 3. Плохая линейность позиционера (1) — неправильный выбор фидбек-камеры или пружины, либо неверное направление их расположения. (2) Механизм возврата плохо установлен или в некоторых точках возникает заедание. (3) В сопле или заслонке находятся посторонние предметы. (4) Наблюдается незначительная утечка обратного давления

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.