Виды расходомеров и их выбор
Thread Content
Пожалуйста, дайте совет: на что следует обратить внимание при выборе расходомера пара? В чем разница между различными типами расходомеров?
При выборе расходомера пара основными параметрами, на которые учитывается, являются рабочее давление, максимальное давление, диаметр трубопровода, максимальный расход, минимальный расход и другие. Раздувной расходомер считается довольно классическим устройством, однако у него небольшой диапазон измерений (обычно 3:1), он подвержен затратам на сужение потока, а также требует частого технического обслуживания ； Диапазон измерения расхода с использованием метода вихревых струй велик (обычно 10:1); не происходит сужения потока, однако устойчивость к помехам низкая...
Есть ли какие-нибудь более конкретные расчёты, материалы и тому подобное? Можете что-нибудь порекомендовать? Спасибо
При выборе расходомера для пара основными факторами являются рабочее давление, максимальное давление, диаметр трубопровода, максимальный и минимальный расход, температура и другие параметры. Для измерения расхода пара обычно используются расходомеры с диффузионными клапанами, расходомеры на основе принципа вихревых токов, а также расходомеры с форсунками. Если вам нужна более подробная информация, пожалуйста, свяжитесь со мной. Я занимаюсь разработкой решений в области промышленных измерений и автоматизированного управления. Номер телефона: 13305654808, VX – тот же номер
Если средой является пар, необходимо учитывать коррекцию на температуру и давление. К тому же, является ли пар насыщенным или перегретым?
1. Определение того, является ли пар насыщенным или перегретым (коррекция температуры и давления).
2. Для измерения расхода пара часто используются датчики типа вихревых турбин и датчики с отверстиями.
3. Выбор оборудования осуществляется с учетом характеристик среды, рабочего давления, температуры, диапазона расхода, диаметра трубы и т. д.
4. Преимущества датчиков вихревых турбин заключаются в простоте эксплуатации, широком диапазоне измерений и умеренной стоимости.
5. Преимущества датчиков с отверстиями — способность работать в условиях высокой температуры и давления, высокий уровень безопасности и возможность долгосрочного использования
2. Для измерения расхода пара часто используются датчики типа вихревых турбин и датчики с отверстиями.
3. Выбор оборудования осуществляется с учетом характеристик среды, рабочего давления, температуры, диапазона расхода, диаметра трубы и т. д.
4. Преимущества датчиков вихревых турбин заключаются в простоте эксплуатации, широком диапазоне измерений и умеренной стоимости.
5. Преимущества датчиков с отверстиями — способность работать в условиях высокой температуры и давления, высокий уровень безопасности и возможность долгосрочного использования
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Jinling Instruments – Zhu Changling 4 июля 2019 года в 09:20. Кроме того, сейчас требования к безопасности становятся все более строгими. Для измерения давления пара рекомендуется использовать фланцы с шейкой для сварки; это увеличивает затраты, но значительно повышает уровень безопасности. У датчиков расхода с вихревыми стенками диаметр обычно не превышает 300, тогда как датчики с отверстиями могут измерять расход при более больших диаметрах.
В холодных регионах желательно выбирать расходомеры, которые не требуют защиты от замерзания зимой, например, типа вихревого, с интегрированным механизмом балансировки; для больших диаметров можно использовать расходомеры типа «Б».
Обычно достаточно использовать расходомер с отверстийной пластиной. Для высокопроизводительного пара можно использовать расходомер с регулирующей заслонкой. При установке труб для измерения давления необходимо обеспечить дополнительное электрическое отопление и изоляцию. Изменения температуры от электрического отопления могут влиять на точность измерений; поэтому желательно использовать устройства с саморегулируемой температурой.
Давление? Калибр? Температура? Насыщение или перегрев? Для использования диафрагм или вихревых преобразователей необходимо учитывать особенности технологического процесса. Вихревые преобразователи не подходят для работы при высоком давлении и больших диаметрах трубопроводов. У диафрагм же большая потеря давления. Необходимо учитывать особенности вашего технологического процесса