Совместное существование цепочек DCS и SIS, основанных на одной и той же логике причинно-следственных связей, соответствует **стандартам отрасли?
Thread Content
Уважаемые специалисты, в нашей системе сейчас присутствует определенная логика причинно-следственных связей, которая одновременно существует как в системе DCS, так и в системе SIS. Неизвестно, соответствует ли такой подход **стандартам и отраслевым требованиям? Если существует цепочка управления клапанами, одновременно работающая в системах DCS и SIS, необходимы ли два электромагнитных клапана, чтобы сигналы могли передаваться по разным кабелям? Если существует цепочка привода, одновременно работающая в системах DCS и SIS, достаточно ли тогда всего одного блока MCC, чтобы обеспечить передачу сигналов по одному кабелю?
Оставляю сообщение в ожидании ответа от эксперта, у кого есть такие же вопросы
Что касается клапанов, то при определенных условиях это возможно. Для движущегося оборудования это неразумно и не соответствует нормам.
Цепочка управления клапанами требует двух электромагнитных клапанов; сигналы передаются по разным кабелям
Поскольку речь идет об интерлокуировании, необходимо провести оценку уровня SIL. Если для этого не требуется использование системы SIS, то достаточно воспользоваться системой DCS. Однако если необходимо достичь определенного уровня SIL, тогда приходится использовать систему SIS. Но если у вас достаточно средств, после внедрения интерлокуирования в системе SIS можно также настроить аналогичную систему и в DCS. Такая избыточная защита, помимо дополнительных затрат, также увеличивает вероятность срабатывания механизмов интерлокуирования.
Теоретически логика управления BPCS и SIS отличается из-за различий в управляемых объектах и целях настройки; см. стандарты IEC61508 и китайские стандарты HG.
Я посмотрел на государственные стандарты: кажется, что для уровня SIL1 допускается использование как DCS, так и SIS. Для уровня SIL2 использование DCS и SIS не рекомендуется. А для уровня SIL3 одновременное применение DCS и SIS в системах безопасности недопустимо
“«SIL3 не должен иметь одновременное существование замыканий DCS и SIS» означает, что датчики и исполнительные устройства не могут использоваться совместно, однако возможно реализовать одинаковые замыкания; желательно настроить так, чтобы действия DCS происходили до действий SIS.
Системы SIS и DCS находятся на разных уровнях безопасности производственного оборудования. Защитные механизмы DCS представляют собой переключательные цепи, используемые в процессе производства, или цепи для запуска/остановки оборудования; они являются частью нормальной операционной деятельности； Большинство цепочек SIS связано с защитными цепочками, обеспечивающими безопасность персонала и оборудования (особенно цепочки для остановки процессов). Это цепочки, предназначенные для предотвращения сбоев и аварий, при этом уровень SIL для таких цепочек определяется очень строго. У них разная природа и конфигурация. 1. Система DCS: ① DCS используется для непрерывного измерения параметров процесса, стандартного управления (непрерывного, последовательного, периодического и т. д.), а также для управления процессами производства с целью обеспечения их стабильной работы. ② DCS представляет собой «динамическую» систему: она постоянно отслеживает, обрабатывает и контролирует параметры процесса, тем самым обеспечивая динамическое управление производственными процессами и качество продукции. ③DCS может автоматически отображать неисправности ； DCS не предъявляет строгих требований к продолжительности и условиям технического обслуживания ； DCS может переключаться в автоматическом/ручном режиме. ④Система DCS используется только для общего контроля в цепях, включения/выключения двигателей, управления последовательностью операций и т. п. Требования к уровню безопасности в ней не так высоки, как в системе SIS. ⑤Система DCS обычно состоит из панели управления с интерфейсом для взаимодействия с оператором, коммуникационных шин и станций управления на месте. В состав системы DCS не входят элементы, отвечающие за выполнение измерений и действий. Для автоматизации производственного процесса операторы часто изменяют некоторые параметры работы системы DCS. 2. Система SIS: ① Система SIS используется для мониторинга состояния производственного оборудования, позволяет быстро реагировать на возникающие отклонения, снижая тем самым вероятность возникновения неисправностей и обеспечивая безопасность людей и оборудования. ②SIS — это статическая система, которая в нормальных условиях постоянно контролирует работу оборудования. Выходная мощность системы остается неизменной, и она не влияет на производственный процесс. В случае нарушения нормальных условий система выполняет логические операции согласно заранее определенной стратегии, что позволяет безопасно остановить производственное оборудование. ③SIS должен тестировать потенциальные сбои ； Время ремонта SIS имеет огромное значение; серьезные сбои могут привести к полной остановке всего оборудования ； Система SIS никогда не должна работать в автономном режиме, иначе производственное оборудование потеряет защитный барьер. ④По сравнению с DCS, к СИС предъявляются более строгие требования к надежности и доступности; стандарты IEC 61508-11 и ISA S84.01 настоятельно рекомендуют размещать аппаратное обеспечение СИС и DCS отдельно друг от друга. ⑤Система SIS состоит из датчиков, логических преобразователей и финальных устройств. ⑥Система SIS в обычных условиях находится в спокойном режиме и не выполняет никаких действий; она активируется только при срабатывании системы блокировки.