Проблемы с передачей сигналов от приборов на месте в DCS
Thread Content
Есть ли способы отображения сигналов приборов на месте, кроме как через модуль IO в панели управления и на экране централизованного контроля? (В системе HILI можно увидеть информацию о клапанах, связанных с температурой, номерах станций, а также информацию о каналах передачи данных на экране централизованного контроля. Однако по этому параметру температуры не видны номер станции и номер канала. Мастера говорят, что эта информация передается посредством коммуникации. Может кто-нибудь объяснить, как происходит эта коммуникация в системе HILI серии K?)
Возможно, это среднее значение AM; невозможно передавать данные по одной точке
Не только в этом месте — я вижу, что на изображении много таких точек. Можете ли вы немного рассказать, как осуществляется эта связь?
Я не совсем понимаю: куда подключаются провода от приборов с двумя линиями на месте установки?
Я просто хотел спросить, как именно подключается этот оборудование. У нас тоже нет схем, поэтому хотел узнать, сталкивались ли вы когда-нибудь с чем-то подобным
Конечно, данные поступают в соответствующие модули: сообщения — в модуль связи. Но также существует адрес. У вас в изображении нет схемы системы?
Никогда не работал с системами Rockwell. Однако точка связи — это то, что принято называть слабым местом. Вероятно, это данные, передаваемые в результате обмена информацией между устройством упаковки на месте и системами PLC и DCS; для этой цели обычно используются протоколы MODBUS и PROFIBUS-DP
Модуль Modbus стоит чуть более десяти тысяч, скорее всего, лучше использовать DP
Я не пользовался системами Honeywell, но если нет связи с станциями, то обычно используются следующие варианты: 1) передача данных из системы SIS или другой системы PLC, 2) передача данных с крупного оборудования на месте по протоколам 485 или PROFIBUS-DP. Такие сообщения не поступают в карту IO.
На месте провода двухпроводной системы сначала подключаются к разъемам, затем — к защитному барьеру, а от защитного барьера — к соответствующим карточкам.
Сигналы, поступающие по каналам связи, также имеют адрес в конфигурации!
Я не использовал системы Honeywell, SCIYON и SUPCON, но, как правило, в таких системах сигналы, поступающие по каналам связи, содержат лишь значения, соответствующие адресам. Описание значений (номера полей, единицы измерения и т. д.) — это фиксированная информация, которая добавляется непосредственно на экран мониторинга, что позволяет сократить объем данных, передаваемых по каналам связи.
Как уже упоминалось на втором этаже, крупное оборудование обычно имеет собственную систему управления на основе PLC. Сигналы от приборов, расположенных внутри оборудования, поступают непосредственно в систему PLC, а затем с помощью средств связи (например, DP или MODBUS, а также Ethernet) необходимые показатели состояния (температура, давление и т. д.) передаются в DCS. Как правило, производитель крупного оборудования должен предоставить таблицу адресов для подтверждения со стороны DCS; затем DCS считывает сигналы по этой таблице и отображает их.
Вероятно, сообщение пришло по каналу DP. Чтобы узнать, какая именно точка, необходимо посмотреть график дочерней станции
Он передается по протоколу 485. У компании Лиши есть специальные I/O-модули для работы с протоколом 485; все данные, которые поступают, обрабатываются через эти модули. Адреса и каналы связи для измерения температуры и давления также можно найти в системе AT на модулях 485. Но модуль 485 подключается только к 2 или 4 двухжильным проводам, и на самом модуле нет разделения на каналы.