HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Семь шагов для устранения неисправностей приборов

2019-08-12View Original

Thread Content

При сбое прибора, чтобы быстро выявить причину неисправности, необходимо знать процесс технологического производства, а также структуру, особенности, характеристики и параметры системы управления прибором. Исходя из этого, при поиске неисправностей прибора следует руководствоваться следующими принципами. 1. Сначала узнайте о технологическом процессе, затем — о приборах. Поскольку операторы напрямую работают с приборами, необходимо узнать у них подробности о ситуации до и после возникновения неисправностей приборов, выяснить, шла ли нормальная продукция на соответствующих этапах производства, изменялись ли показатели технологического процесса и т. д. Это поможет определить, является ли причиной проблема в самом технологическом процессе или же в приборах. При опросе оператора необходимо также наблюдать за изменениями на показателях приборов. Если до возникновения неисправности кривая показаний приборов была стабильной, а затем она начала сильно колебаться, что затрудняет управление системой; даже ручное управление становится сложным. Такая ситуация может быть вызвана проблемами в процессе работы или неисправностями оборудования. Если происходят сильные колебания в системах управления расходом и уровнем жидкости, а при проверке передатчиков проблем не обнаруживается, можно перейти на ручное управление, чтобы выяснить, стабилизируются ли показатели расхода или уровня. Если колебания остаются значительными, возможно, причина кроется в самой технологии процесса. Если колебания давления велики, можно искать причины в самой технологической процедуре: изменения нагрузки, добавление или удаление материалов, включение/выключение обратного клапана, неправильная эксплуатация и т. д. — всё это может приводить к изменениям давления внутри оборудования. 2. Сначала отправляйтесь в комнату управления, затем на место происшествия. При сбое приборов, после консультации с оператором, можно осмотреть показания приборов, чтобы приблизительно определить, в чем заключается проблема. С помощью цифрового мультиметра можно целенаправленно измерять контакты проводов. По результатам измерений можно определить состояние соединений от элементов измерения до контактов в комнате управления: есть ли перерывы в проводках, короткие замыкания или проблемы с заземлением. Проверьте, есть ли у термопары выходной термоэлектрический потенциал, или же соедините входные контакты прибора с помощью пинцетов, чтобы узнать, может ли прибор показывать температуру комнаты. В случае термопротивления проверяется, изменилась ли его величина ; С помощью пинцета соедините вместе входные контакты прибора отображения показаний; проверьте, указывает ли прибор значение ноль. Также отсоедините клеммы и посмотрите, указывает ли прибор максимальное значение или сигнал переполнения. Для передатчика проверяют наличие тока на выходе; в этом случае для определения неисправностей удобнее использовать пульт управления HART. В системе управления можно проверить, правильно ли расположены ручки управления и автоматические переключатели. При необходимости можно перевести устройство в ручной режим, чтобы наблюдать за правильностью работы исполнительных механизмов и наличием сигналов об положении клапанов. При подозрении на помехи измеряется наличие напряжения помех и его величина. 3. Сначала проверьте простые варианты, затем более сложные. Сначала определите, неисправен ли один прибор или несколько приборов. Затем проверьте, в порядке ли питание приборов и работает ли блок питания, а также не перегорел ли предохранитель ; Проверьте соответствующие провода на наличие плохого контакта или замыкания, а также на правильность положения выключателя. Проверьте, нет ли утечек в трубках для измерения давления и клапанах. Для приборов для измерения низких давлений необходимо проверить, не отсоединились ли гумовые или пластиковые трубки, соединенные с трубопроводом для передачи давления, и не происходит ли утечки воздуха. Если показатели давления и расхода не меняются, это часто связано с засорением трубопроводов для передачи давления. 4. Сначала проверьте приборы первого уровня, затем — приборы второго уровня. На основании наблюдений в контрольной комнате, если есть подозрения на неисправности приборов первого уровня на месте, их можно проверить: проверить, не ослабли ли клеммы термопар и терморезисторов, нет ли проникновения воды, не повреждены ли они; также необходимо проверить, не застрял ли исполнительный механизм или не не хватает ли в нем масла. После выявления проблем их можно устранить. При неисправности датчиков давления и разницы давлений сначала необходимо освободить их от загрязнений, промыть трубопроводы для передачи давления. В то же время следует проверить, нет ли засорений или утечек в трехклапанных узлах и других клапанах. Для датчика расхода закройте клапаны высокого и низкого давления в трехклапанных блоках, откройте балансировочный клапан и проверьте, является ли нулевой уровень датчика нормальным ; Затем, при включенном устройстве, быстро включите и выключите клапан сброса для положительного трубопровода и проверьте, изменяется ли сила тока в сторону увеличения. Также быстро включите и выключите клапан сброса для отрицательного трубопровода и посмотрите, изменяется ли сила тока в сторону уменьшения. Если сила тока изменяется нормально, значит, с передатчиком нет серьезных проблем. Для трансмиттера уровня закройте положительный и отрицательный клапаны трехклапанных групп, откройте балансировочный клапан и проверьте, является ли выходной ток трансмиттера нормальным. Этот ток связан с дислокацией: при отрицательной дислокации при нулевом давлении разности ток должен составлять 20 мА, а при положительной дислокации — менее 4 мА. Для передатчиков с отрицательной миграцией, при включенном устройстве, быстро включите и выключите клапан сброса тока в положительной линии и проверьте, изменяется ли выходной ток в направлении уменьшения. Затем быстро включите и выключите клапан сброса тока в отрицательной линии и посмотрите, меняется ли выходной ток в направлении увеличения. Если ток изменяется нормально, то с передатчиком нет серьезных проблем. Во время вышеуказанных проверок достаточно управлять клапаном сброса отходов таким образом, чтобы при изменении величины выходного тока клапан немедленно закрывался; это предотвратит чрезмерный сброс конденсата. При диагностике неисправностей вторичных измерительных приборов существуют определенные закономерности. Например, если параметры температуры изменяются медленно, то показания прибора не могут резко меняться. Если показания резко изменяются и достигают максимального или минимального значения, то, после исключения проблем с первичными компонентами, как правило, речь идет о неисправности самого измерительного прибора. Если показания датчика давления не меняются или изменяются медленно, то, за исключением возможной закупорки трубопроводов для передачи давления и клапанов, проблема, скорее всего, кроется в самом приборе отображения данных. Если на приборе для измерения расхода нет колебаний и линия отображения близка к прямой, это может означать неисправность прибора, поскольку колебания показателей расхода должны быть довольно значительными. Любые изменения этих показателей должны отражаться на приборе. Если возникают сомнения относительно показателей, отображаемых на ДСУ или регистраторе, можно посмотреть на стандартные резервные приборы или другие приборы на месте, такие как индикаторы трансмиттеров, чтобы определить, насколько различаются их показания, и тем самым выявить неисправность. Чтобы проверить, работает ли контроллер нормально, можно искусственно изменить значение управляющего сигнала, создав тем самым новое отклонение, а затем наблюдать за изменениями тока, выходящего от контроллера, чтобы определить, функционирует ли он корректно. 5. Сначала проверьте внешнюю часть прибора, затем — его внутренние компоненты. Следуя принципу от простого к сложному, сначала проверьте, нормально ли подается питание ; Проверяется наличие утечек в трубе для передачи давления, а также контролируется свободный отток флотационных веществ. На основе этого определяется, нет ли засорений в трубе или клапанах ; Проверьте соединения проводов и клемм на наличие проблем, таких как ослабление, ржавчина или плохой контакт. Для термопар можно применить замыкание, а для терморезисторов — разомкнутые контакты, чтобы определить место неисправности. Для определения неисправности измеряется напряжение на клеммной панели прибора или на клеммах подключения прибора. На этой основе затем определяется, требуется ли демонтировать прибор для его обработки. 6. Сначала проверьте освещенные участки, затем — те, что находятся в темноте. При устранении неисправностей приборов на месте происшествия сначала проверьте контакты и провода в панели приборов. Если проблем не обнаруживается, но все еще есть подозрения на неисправность проводов, тогда проверьте их в кабельных каналах и в канавах. Трубы для сброса стоков, ведущие в канавы, также проверяются в последнюю очередь. Если есть подозрения на повреждение защитной оболочки термопары или терморезистора, её также следует снять и проверить только после того, как будет установлено, что в других частях нет проблем. 7. Сначала необходимо проверить параметры программного обеспечения, а затем уже рассматривать аппаратную часть. Благодаря широкому использованию умных измерительных приборов при устранении неисправностей на месте их установки нельзя ограничиваться традиционными методами, применяемыми для работы с аналоговыми приборами. Для того чтобы аппаратура умных счетчиков могла функционировать, необходима поддержка со стороны программного обеспечения; без него такие счетчики не смогут работать. Поэтому при проверке умных измерительных приборов в первую очередь следует проверить, правильны ли их настройки. Автор сталкивался с ситуацией, когда из-за грозы ночью происходило отключение электричества, и после его восстановления прибор переставал работать. Оказалось, что некоторые параметры настроек прибора изменились; после их корректировки прибор снова начал функционировать нормально. Также бывало, что после замены сетевой карты в промышленном ПК не удавалось подключиться к сети. Приходилось устанавливать драйверы и менять сетевую карту; потратили несколько часов впустую. В итоге выяснилось, что изменились настройки CMOS в компьютере, и после их корректировки всё заработало нормально.
Reply #22019-08-12
Понял, спасибо автору за обмен информацией

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.