Thread Content
На месте установлен датчик дифференциального давления типа «Скрут-Монт», с использованием пробки для измерения расхода. Диапазон показаний прибора составляет 0,10 кПа, а в системе DCS — от 0 до 3200 нм³/ч. В настоящее время показания датчика выходят за пределы допустимого диапазона. Специалисты говорят, что объем используемого газа теперь больше, чем раньше. Датчик может работать при давлении до 65 кПа, но как правильно настроить его так, чтобы получать точные значения дифференциального давления? На какое значение следует настроить его?
Это проблема не только в самом трансмиттере, но и в размере отверстий в пробке. Рекомендуется не вносить случайных изменений; правильным решением будет замена пробки
Значение разницы давлений и расхода на пористой пластине рассчитывается производителем на основе параметров, указанных пользователем; его нельзя изменить самостоятельно. Необходимо, чтобы производитель пересчитал эти значения, после чего можно будет изготовить новую пористую пластину.
О, тогда диапазон регулировки процесса — 5000 нм³/ч. На сколько нужно увеличить диапазон измерений передатчика?
О, спасибо. Можно ли сильно изменить его на 475?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 659zhulinfeng 22.09.2019 в 21:58. Отношение диапазона разности давлений равно квадрату отношения диапазона расхода. Для значения давления 65 КПа соответствующий расход составляет 0,1/65, что эквивалентно (3200/m) * (3200/m). Вы можете рассчитать соответствующее значение разности давлений в зависимости от необходимого уровня расхода. Например, если нужно увеличить значение до 5000, то формула будет выглядеть так: 0,1/p = (3200/5000) * (3200/5000). Здесь p — это значение разности давлений после пересчета. Однако можно внести небольшие корректировки; слишком большие изменения приведут к слишком большой погрешности. Это самая часто используемая формула в приборах: квадратный корень от отношения давлений равен отношению потоков, или же отношение давлений равно квадрату отношения потоков
Одна из статей, которые я опубликовал, называется «Набор вопросов по основам использования приборов, составленный мной самим». 》 Вы можете скачать и посмотреть — там есть распространённые вычисления, необходимые в повседневной работе с панелью управления
Тогда покажи мне, что ты прислал, спасибо
Между расходом и разницей давлений существует связь: Q = ΔP^(1/2); Пусть: объемы потока до и после изменения равны: Q1, Q2 ; Разница давлений равна ΔP1. Из уравнений Q1 = ΔP1^(1/2) и Q2 = ΔP2^(1/2) следует, что Q1/Q2 = (ΔP1/ΔP2)^(1/2). Из четырех величин Q1, Q2, ΔP1, ΔP2 две известны, одна задана; достаточно вычислить оставшуюся. Предпосылкой этого метода является то, что при изменении скорости потока число Рейнольдса для среды практически не меняется. В противном случае необходимо пересчитать отверстную пластину.
Найдите лист А4, который поставляется вместе с упаковкой прибора, а также расчётную таблицу. Узнайте в них, какой максимальный расход потока допускается для диафрагмы и какой максимальный расход она может обеспечить. Затем необходимо заново рассчитать разницу давлений; проблем, скорее всего, не будет
Является ли диапазон в заголовке 0,10 кПа равен 0–10 кПа? Если да. Тогда изменение диапазона из 0–3200 нм³/ч на 0–5000 нм³/ч возможно. Конкретные расчеты выглядят следующим образом: △p = (5000/3200)² * 10 = 1,25 * 10 = 12,5 кПа
У самой пластины с отверстиями диапазон измерений и так невелик; если его увеличить, то точность измерений будет крайне низкой
Это можно изменить: достаточно рассчитать размер отверстий на основе уже имеющихся отверстий в пробоотборнике. Можно воспользоваться специальным программным обеспечением для расчетов или данными, предоставленными производителем пробоотборников. Таким образом можно увеличить диапазон измерений
У пористой пластины есть определенное соотношение диапазонов измерений. Сначала рассчитывается расход, необходимый в процессе, на основе разности давлений у пористой пластины; затем эта величина разности давлений передается производителю для подтверждения. Если превысить предел, изменить уже нельзя. Если же изменение возможно, то точность измерений обычно снижается; нужно посмотреть, приемлемо ли это с точки зрения технологического процесса.
В зависимости от условий производства необходимо заново составить расчетную документацию по расходу потока
1. Сначала необходимо согласовать с технологами, сколько именно этапов существует в текущей процедуре; только после этого можно переходить к следующим действиям; 2. Если необходимое расширение диапазона не превышает 30% от первоначального, диапазон можно расширить при условии возможности изменения разницы давлений; конкретный алгоритм рассчитывается путем сравнения квадратных корней разницы давлений ; 3. Если диапазон измерений слишком велик, то проверка с помощью этой пробки теряет смысл; в таком случае необходимо заново рассчитать параметры и заменить пробку
Нужно определить, какой диапазон вы хотите изменить. Отношение расхода равно отношению давлений; для его вычисления достаточно взять квадратный корень
Если под обозначением «заголовок 0,1 кПа» вы имеете в виду диапазон измерений, то его можно рассчитать так. 3200/5000=(0.1/X) в квадратном корне