Thread Content
Упаковочная линия компании включает фотоэлектрические переключатели диффузного отражения, магнитные переключатели положения цилиндра и механического определения положения, предохранители и реле. Поскольку движущиеся части часто перемещаются, вероятность выхода из строя высока. Как часто целесообразно заменять эти компоненты? Существуют ли какие-либо соответствующие нормативные акты, четко оговаривающие это?
Не четко определено. Если цилиндр работает 2-3 раза в минуту, это похоже на установку КДА для производства водорода. Обычно его заменяют через два года. Приобретите больше аксессуаров для других вещей. Срок службы обычно больше, чем у цилиндра.
Это прямо не оговорено. Если это не влияет на производственный процесс, есть два метода. В первую очередь необходимо рассчитать количество выключателей и срок службы производителя. Второй — подсчитать примерный срок отказа каждого компонента на основе опыта. Разные рабочие станции могут иметь разные периоды сбоя. После того, как статистика рассчитана, ее можно заранее регулярно заменять, чтобы избежать потерь из-за внезапных остановок.
Лучше всего проконсультироваться с поставщиком. Это также во многом связано с условиями работы и частотой действий!
Цикл отказа требует большого количества данных об отказе, но до этого он уже остановился.
Если один и тот же тип датчика выходит из строя во второй раз, следует быть осторожным. В производственном оборудовании, как правило, не допускаются частые отказы.
Чтобы сравнить сценарии использования и опыт одного и того же типа, проконсультируйтесь с производителями оборудования и сервисными службами EPC. Четкого цикла замены расходных материалов нет.