Thread Content
Есть ли стандарты на утечки регулирующего клапана во время эксплуатации? У разных давлений и стандартов среды есть различия. Например, существуют ли стандарты на уровень утечки в прокладочном коробе в течение срока гарантии? Или оценка качества ремонта? Это не стандарт утечки при статическом испытании клапана перед выпуском.
Клапан не должен протекать, протечка — это аномальное состояние. Токсичные, коррозионные, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества допускаются даже в крайне малых количествах; необходимо немедленно прекратить их использование и провести ремонт ; Утечка из обычных сред (например, воды, азота, сжатого воздуха) допускается в течение 24 часов, но не более чем до конца второй смены. Это наши стандарты во время эксплуатации: за клапаны, находящиеся в гарантийном сроке, конечно же, предусмотрена гарантия на случай утечек — это необходимо.
Существуют ли соответствующие официальные стандарты и нормативы?
Лично я считаю, что клапаны уже используются, поэтому провести тесты невозможно. У нового клапана происходит утечка из уплотнительного кольца; сначала его необходимо затянуть. Если это не помогает, придется использовать дополнительное уплотнение (в течение срока гарантии можно попросить производителя прислать специалиста для устранения проблемы). Обычно такая ситуация связана с недостатками в качестве производства самого клапана.
Как и у вас дома с клапаном газа, разрешается утечка? Используется ли этот стандарт? :)
Горючие и взрывоопасные вещества — определенно нельзя. Но есть стандартные правила, которые облегчают общение. Например, я хотел бы предъявить поставщику следующие требования: в течение срока гарантии на данный проект критерии приемки на наличие утечек в уплотнительных прокладках клапанов должны соответствовать следующим параметрам (динамические и статические): при использовании кислот и других жидких сред не допускается никаких утечек ; При работе в паровой среде отсутствует утечка; даже незначительная проницаемость не приводит к появлению капель воды, а также к шуму, связанному с утечкой пара. Но это в конце концов является самооправданием, не имеющим оснований в судебном процессе.
Оо, если это так, то для обычных клапанов поставщику, вероятно, будет сложно согласовать сделку с вами. Лучше всего посмотреть примеры предыдущих контрактов. Кто знает структуру клапанов, тот понимает, что срок службы клапанов, которые часто работают, и тех, что долгое время находятся в неподвижном состоянии, действительно невозможно определить. Лучше узнать о конструкции и материалах клапанов у поставщика, подходят ли они вам. Для справки.
Для нас, фактических пользователей, утечек не должно быть. Есть лишь понятие срока службы; уплотнитель гарантирует отсутствие утечек в течение всего этого времени
1. SH 3518-2013 — Правила контроля и управления клапанами в нефтехимической промышленности, пункт 5.5.2b): для контроля качества клапанов при их выпуске на рынок установлены требования к температуре, давлению и объему утечки при проверке герметичности регулируемого стержня клапана. Подробности приведены ниже: по моему пониманию, утечка не допускается, то есть клапан не должен иметь внешних утечек. 2. В течение срока гарантии требования к непроникновенности уплотнений штока клапана (таких как уплотнительные материалы, мембраны и т. д.) должны соответствовать требованиям, предъявляемым при выпуске продукции, либо в техническом соглашении могут быть установлены иные особые положения ; 3. Уплотнитель, в конце концов, является изнашиваемой деталью; если во время работы происходит утечка, её можно обычно устранить путем самостоятельного уплотнения уплотнителя ; Если объем утечки велик, рекомендуется провести ремонт и заменить уплотнитель. Если гарантийный срок еще не истек, необходимо связаться с производителем для анализа причин неисправности и обсуждения расходов ; 4. Кроме того, при выявлении источников загрязнения VOC в нефтехимической промышленности предприятия обычно проводят тестирование с использованием метода LDAR. Узлы с динамическим уплотнением (уплотнения клапанов) требуют проверки раз в квартал; если концентрация превышает 200 ppm, необходимо провести ремонт. Можно считать это своего рода требованием в период эксплуатации, ведь невозможно проверять каждый день и при этом не упустить ничего.