После прочтения регулирующий клапан проживет еще два года!

Thread Content

В автоматическом управлении современными предприятиями регулирующая арматура играет очень важную роль. Производство этих заводов зависит от правильного распределения и контроля текущей среды. Будь то энергетический обмен, снижение давления или простое заполнение контейнера, необходимо выполнить определенные компоненты конечного контроля. Советы по продлению срока службы: 1. Работа при большом открытии: с самого начала дайте регулирующему клапану работать при максимально возможном открытии, например, 90%. Таким образом, на головке сердечника клапана возникают такие повреждения, как помутнение газа и эрозия. По мере повреждения сердечника клапана и увеличения скорости потока соответствующий клапан будет закрываться еще немного, который будет продолжать разрушаться и постепенно закрываться, так что весь сердечник клапана можно будет полностью использовать до тех пор, пока корень и уплотнительная поверхность сердечника клапана не будут повреждены и не смогут быть использованы. В то же время дросселирующий зазор при работе на большом проеме велик, и эрозия ослаблена. Это увеличивает срок службы более чем в 1-5 раз по сравнению с работой клапана при промежуточном или малом открытии изначально. Например, если на химическом заводе применяется этот метод, срок службы клапана увеличивается в 2 раза. 2. Уменьшите коэффициент сопротивления клапана (или коэффициент падения давления) S. Уменьшение S означает, что потери в системе, кроме регулирующего клапана, увеличиваются, а перепад давления, распределяемый на клапан, уменьшается. Чтобы обеспечить прохождение потока через регулирующий клапан, необходимо увеличить отверстие регулирующего клапана. При этом снижается перепад давления на клапане, что ослабляет кавитацию и эрозию. Конкретные методы включают в себя: За клапаном установлена ​​диафрагма, компенсирующая перепад давления. ； Закройте последовательно соединенные на трубопроводе ручные клапаны до тех пор, пока регулирующий клапан не получит более идеальное рабочее отверстие. Для рабочих, которые изначально выбирают клапан с большим, но маленьким отверстием, этот метод очень прост, удобен и эффективен. 3. Уменьшить диаметр и увеличить рабочее отверстие. Уменьшите диаметр клапана, чтобы увеличить рабочее отверстие. Конкретные методы:: ①Замените клапан на меньший калибр, например, с DN32 на DN25. ； ②Корпус клапана не меняется, но заменяется сердечник клапана и седло с меньшим диаметром седла. Например, при капитальном ремонте химического завода дроссельную часть ДГ10 заменили на ДГ8, срок службы увеличился вдвое. 4. Перенесите место повреждения. Переместите сильно поврежденный участок из критического положения во второстепенное, чтобы защитить уплотнительные и дросселирующие поверхности сердечника и седла клапана. Срок службы клапана может быть увеличен. 5. Измените направление потока и откройте поток в направлении открытия сердечника клапана. Кавитация и эрозия в основном действуют на уплотнительную поверхность, вызывая быстрое повреждение основания сердечника клапана, а также уплотнительной поверхности сердечника и седла клапана. ； Закрытый тип потока течет в направлении закрытия, а кавитация и эрозия действуют после дросселирования под уплотнительной поверхностью седла клапана, защищая уплотнительную поверхность и основание сердечника клапана и продлевая срок службы. Уведомление: Также будет наблюдаться явление скачков после изменения потока с открытого на закрытый (когда регулирующий клапан открыт). В процессе регулировки возникает вихревой эффект, из-за которого система управления не может плавно регулироваться. Этот подход следует применять с осторожностью и всесторонним рассмотрением. 6. Вместо этого можно использовать специальные материалы для защиты от кавитации (разрушения таких форм, как точки в форме сот) и эрозии (обтекаемые ямочки). Для изготовления деталей дросселя могут быть использованы специальные материалы, устойчивые к кавитации и эрозии. К этому специальному материалу относятся сталь 6YC-1, сталь А4, стеллит, карбид и т. д. Для защиты от коррозии можно использовать материалы, более устойчивые к коррозии и обладающие определенными механическими и физическими свойствами. Этот материал делится на две категории: неметаллические материалы (например, резина, ПТФЭ, керамика и т. д.) и металлические материалы (например, монель, хастеллой и т. д.). 7 Правильный выбор конструкции клапана: Чтобы увеличить срок службы, измените конструкцию клапана или выберите клапан с более длительным сроком службы, например, лабиринтные клапаны, многоступенчатые клапаны, антикавитационные клапаны, коррозионностойкие клапаны и т. д. Преимущества регулирующих клапанов во время использования:: (1) Быть гибким и уметь своевременно выполнять различные команды регулировки. ； (2) При использовании в сочетании с большим цилиндром он имеет большую движущую силу. ； (3) Производительность относительно стабильна и может нормально работать в суровых рабочих условиях. ； (4) Высокая безопасность. Нормальная работа и маневренность регулирующего клапана будут иметь прямое влияние на качество и эффективность производства. Поэтому особенно важно проанализировать влияющие факторы и решить меры противодействия выходу из строя регулирующих клапанов во время использования. Распространенные неисправности и факторы, влияющие на них 1. Заклинивание. Заклинивание – распространенная проблема в регулирующих клапанах. Часто возникает во вновь вводимых в эксплуатацию системах и в период повторной эксплуатации после капитального ремонта. Это происходит из-за скопления примесей, таких как сварочный шлак и железные опилки внутри трубопровода в районе дроссельной и направляющей частей, что приводит к засорению. После возникновения заклинивания среда не будет течь плавно или уплотнение регулирующего клапана будет слишком плотным во время технического обслуживания, что увеличит трение и приведет к сбою в работе слабого сигнала и выходу за пределы сильного сигнала. 2 Утечка регулирующего клапана Утечка регулирующего клапана обычно включает утечки, вызванные внутренней утечкой, утечкой уплотнения и деформацией сердечника клапана и седла клапана. (1) Утечка в клапане возникает из-за неправильной длины штока клапана. Длина стержня клапана с воздушным открытием слишком велика, что делает расстояние стержня клапана вверх или вниз слишком коротким, что приводит к образованию зазора между сердечником клапана и седлом клапана без полного контакта, что приводит к внутренней утечке клапана. (2) Упаковка протекает. Установка набивки в сальник приведет к осевому давлению на регулирующий клапан. За счет пластической деформации сальника создастся радиальное давление и сальник будет плотно прилегать к стержню клапана, но контакт будет неравномерным. Во время работы регулирующего клапана шток клапана и набивка будут перемещаться в осевом направлении. В средах с высокой температурой и высоким давлением из-за влияния высокопроницаемых жидких сред может возникнуть утечка из уплотнения. (3) Сердечник и седло клапана деформированы, протекают, подвергаются коррозии и ударам, что приводит к их деформации. Со временем сердечник клапана и седло клапана не совпадают, и между ними образуется зазор, что приводит к неплотному закрытию и утечкам. 3 Колебания регулирующего клапана: Причинами колебаний регулирующего клапана являются недостаточная жесткость пружины регулирующего клапана, нестабильный выходной сигнал регулирующего клапана, вызывающий резкие изменения, частота регулирующего клапана равна частоте системы, а также сильная вибрация трубопровода и основания. Также возможен неправильный подбор регулирующего клапана. Когда регулирующий клапан работает при небольшом открытии, происходят резкие изменения гидравлического сопротивления, расхода и давления. Когда эти изменения превышают жесткость регулирующего клапана, стабильность регулирующего клапана снижается. В тяжелых случаях произойдет регулирующее колебание клапана. 4. Регулирующий клапан не работает. Признаками неисправности неработающего регулирующего клапана являются:: (1) Нет сигнала и нет источника воздуха. Причина в том, что источник воздуха не включается или источник воздуха вышел из строя, засорился воздуховод или из-за засора вышел из строя редукционный клапан, а на компрессоре загорелась лампочка неисправности. ； (2) Источник воздуха есть, но нет сигнала. Причина в том, что позиционер выходит из строя из-за утечки воздуха, вызванной разрывом сильфона, либо выходит из строя преобразователь. ； (3) Позиционер не имеет источника воздуха. Причина в том, что фильтр и редуктор давления засорились и вышли из строя. ； (4) Позиционер имеет источник воздуха, но не имеет выхода. Причина в том, что происходит засорение дроссельного отверстия позиционера и происходит поломка. ； (5) Сигнал есть, но действий нет. Причина в том, что сердечник клапана отваливается. ； Шток клапана погнут или сломан. 5. Регулирующий клапан работает нестабильно. Причина нестабильности регулирующего клапана заключается в: (1) Производительность компрессора слишком мала, что приводит к неисправности редукционного клапана, что приводит к нестабильному давлению источника воздуха. ； (2) Регулятор нестабильен, а постоянная времени системы управления не соответствует, что приводит к нестабильному сигнальному давлению. ； (3) Сопротивление трения стержня клапана во время движения очень велико, и в процессе контакта происходит засорение. ； (4) Шаровой клапан усилителя в позиционере закрыт неплотно из-за загрязнения и износа. Когда потребление воздуха особенно увеличивается, возникают колебания выходного сигнала. 6. Регулирующий клапан работает медленно. Пневматическая пленка повреждается и протекает во время работы, что приводит к замедлению одностороннего перемещения штока клапана. ； Реакция позиционера слабая, что приводит к медленной работе регулирующего клапана. ； В регулирующем клапане имеется ржавчина и другие препятствия, вызывающие засорение, в результате чего регулирующий клапан медленно перемещается во время осевого перемещения. ； Качество набивки плохое или набивка набита слишком плотно, что увеличивает сопротивление трения, что приводит к медленному действию регулирующего клапана. Анализ неисправности регулирующего клапана 1. Как бороться с заклиниванием регулирующего клапана? После застревания регулирующего клапана его необходимо быстро открыть и закрыть, а для промывки засора следует использовать жидкую среду. ； Вы также можете использовать трубный ключ, чтобы зажать шток клапана, и под действием внешнего управляющего давления использовать положительную и отрицательную силу для перемещения штока клапана, чтобы сердечник клапана вышел из заедания. Если на данный момент проблему заклинивания устранить невозможно, внешнее давление и движущую силу можно соответствующим образом увеличить и выполнить повторное движение. Если действие восстановить невозможно, специалисты разбирают регулирующий клапан. 2Как бороться с утечкой регулирующего клапана? После регулировки внутренней утечки клапана длину штока клапана следует отрегулировать соответствующим образом, чтобы длина штока клапана была подходящей и внутренняя утечка больше не возникала. ； После протечек сальника, чтобы сделать набивку более удобной, необходимо снять фаску на верхней части сальника и добавить металлическое защитное кольцо с антикоррозийным покрытием и небольшим зазором в нижней части сальника. Контактная поверхность между металлическим защитным кольцом и набивкой не должна иметь наклона, чтобы предотвратить выталкивание набивки под давлением среды. Поверхность контактной части между сальником и набивкой должна быть обработана, что может улучшить качество поверхности и снизить износ набивки. Гибкий графит – лучший наполнитель. Гибкий графит обладает высокой воздухонепроницаемостью, низким коэффициентом трения, низким износом после длительного использования, простотой обслуживания, высокой устойчивостью к давлению и термостойкостью. Если сердечник и седло клапана деформированы и протекают, материалы сердечника и седла клапана должны быть строго выбраны. Необходимо выбирать материалы с высокой коррозионной стойкостью. Изделия с такими дефектами, как точечная коррозия и трахома, должны быть удалены, чтобы сердечник и седло клапана имели хорошую герметичность. Если сердечник и седло клапана изношены или серьезно повреждены, замените клапан новым. 3. Как бороться с колебаниями регулирующего клапана? Регулирующий клапан колеблется. Когда колебания относительно небольшие, жесткость пружины можно увеличить. Например, регулирующий клапан выбирает пружину жесткости. ； Когда трубы и основания сильно вибрируют, необходимо добавить опору для устранения вибрационных помех. ； Если частота клапана такая же, как частота системы, регулирующий клапан необходимо заменить. 4. Что делать, если регулирующий клапан не работает? Если регулирующий клапан не работает, редукционный клапан необходимо отрегулировать так, чтобы давление достигло указанного давления источника воздуха. ； Проверьте места утечек в соединительной коробке и трубопроводах позиционера и затяните или замените соединения и трубопроводы. ； Проверьте расширительное отверстие и диафрагму позиционера и отремонтируйте. 5. Как бороться с нестабильной работой регулирующего клапана? Регулирующий клапан работает нестабильно. Проверьте сигнальные линии, соединения, уплотнительные кольца и т. д. на предмет устранения утечек. ； Найдите незакрепленные детали и затяните их. ； Добавьте смазочное масло в детали с высоким трением. 6. Как бороться с медленным движением регулирующего клапана? Регулирующий клапан движется медленно. Проверьте детали с большим трением и соберите их. ； Отрегулируйте сальник и замените набивку. Как обслуживать регулирующий клапан? Если регулирующий клапан выйдет из строя во время использования, это нанесет большой вред нормальной и стабильной работе системы. Таким образом, техническое обслуживание регулирующего клапана необходимо для уменьшения вероятности выхода из строя регулирующего клапана. 1 Пассивное техническое обслуживание: при выходе из строя регулирующего клапана его необходимо осмотреть, определить причину неисправности и провести своевременный ремонт. 2. Профилактическое обслуживание требует регулярной очистки регулирующего клапана для поддержания гигиены регулирующего клапана, а также целостности и долговечности каждого компонента. Регулярно промывайте трубопроводы. Обратите внимание на засоры и мусор в трубопроводах. Регулярно проверяйте неподвижные соединения регулирующего клапана, чтобы убедиться в антикоррозийных свойствах и хорошей смазывающей способности компонентов. При установке регулирующего клапана уменьшите жесткое натяжение и изгиб при установке, уменьшите давление и уменьшите деформацию. Соблюдайте дистанцию ​​между регулирующим клапаном и компрессором, чтобы уменьшить вибрацию от источника. Необходимо регулярно осматривать регулирующий клапан, обращать пристальное внимание на работу регулирующего клапана, проверять, не протекает ли набивка, и регулярно доливать в набивку смазочное масло. 3. При профилактическом обслуживании используются интеллектуальные инструменты или другое диагностическое оборудование для получения рабочей информации регулирующего клапана с целью повышения качества регулирования и диагностических функций регулирующего клапана. Благодаря диагностике интеллектуальных приборов или другого диагностического оборудования можно вовремя обнаружить проблемы с регулирующим клапаном и вовремя найти решения для технического обслуживания. Увеличить разработку и использование интеллектуальных позиционеров клапанов.