Программа расчета XLSM для пластин с малыми отверстиями по стандарту ASME

Скачайте и изучите, спасибо за усилия

На самом деле формула для расчета отверстий в пластине довольно проста; главное — это свойства среды, а также расчет плотности при определенной температуре и давлении. В коммерческих программах обычно имеется библиотека свойств

Всё на английском, весь процесс с помощью перевода Google: lol

Автор, похоже, вы хорошо разбираетесь в расчетах с использованием дымовых камер. Согласно спецификации 14M, приведенной в приложении, эти методы применимы только в субзвуковых условиях. Каковы же ваши рекомендации относительно расчетов с использованием дымовых камер в звуковых условиях? Ранее я уже задавал этот вопрос на форуме: «Как известно, керневые клапаны могут использоваться для регулирования потока и снижения давления. Это похоже на функцию форсунок. Однако разница заключается в том, что у форсунок максимальная скорость потока достигается при минимальном диаметре горловины, тогда как у керневых клапанов максимальная скорость потока, а значит и минимальное давление, возникают после самого керна. Поэтому при регулировании потока газа из-за наличия критического давления максимальный расход потока ограничивается скоростью звука в среде; следовательно, при одинаковых условиях на входе и размерах горловины расход потока через форсунку не увеличивается при дальнейшем снижении давления на выходе. Но у керневых клапанов все иначе: при достижении давления на выходе уровня скорости звука расход потока продолжает увеличиваться при дальнейшем снижении давления. Это отличается от поведения предохранительных клапанов или форсунок. Однако, согласно стандарту HG20570 и другим источникам, когда давление на выходе падает ниже уровня скорости звука, используются многоступенчатые керневые клапаны для контроля падения давления в пределах критического значения, чтобы избежать возникновения явления застоя потока. Однако это кажется противоречащим фактическим характеристикам потока через керневые клапаны. Мой вопрос: в чем заключается суть использования многоступенчатых керневых клапанов по сравнению с одноступенчатыми?» Как рассчитать расход газа после наступления критического потока при сужении потока с помощью одноступенчатой пробки? ”

При сжатии газа, если соотношение P2/P1 уже достигло уровня, характерного для заблокированного потока, необходимо проконсультироваться с специалистами по проектированию процессов: требуется ли контроль над стабильным расходом газа (это так называемый клапан с заблокированным потоком, при котором значение P2 не превышает определенного уровня, что позволяет сохранять постоянный расход), или же допускается изменение расхода при повышении значения P2 (это так называемый клапан с снижением давления). В большинстве случаев в процессах требуется первый вариант. Этот стандарт HG позволяет только осуществлять разделение на уровни, чтобы гарантировать, что ни один из уровней не попадет в состояние затора; по сути, это конструкция с множеством ступеней снижения давления. Но на самом деле во многих ситуациях с затрудненным потоком требуется «стабильный расход», на что HG не может ответить. Если вы уверены в необходимости использования ступенчатой пластины с заслонкой, но при этом требуется контроль уровня шума, тогда можно спроектировать несколько ступеней. Последняя ступень должна обеспечивать режим засорения потока, а предыдущие ступени — режим разделения давления по принципу HG. Таким образом, даже если давление на последней ступени P2 снижается, весь система будет продолжать работать в режиме засорения потока. Если же давление повышается и поток выходит из режима засорения, то из-за снижения расхода потока предыдущие ступени будут находиться подальше от состояния засорения потока, и вся система будет работать в режиме разности давлений. Если не контролировать шум, то применяется проект с первичным блокированием потока. Вышеизложенное — мои знания, предоставляемые вам в качестве справки. В приложении приведена полезная информация. Обратите внимание на ключевые моменты проектирования потока с блокировкой: t/d0 (толщина пластины/размер отверстия); коэффициент Cd для потока с блокировкой составляет 0,839 – это значение, используемое во многих профессиональных программах. Этот стандарт HG изначально был разработан специалистами по технологическим процессам. Однако многие организации относят клапаны для регулировки потока к аппаратуре управления, поэтому пришлось провести дополнительные исследования; это было своего рода импровизированным решением. Кроме того, точность измерения расхода с использованием пробок для блокировки потока ниже (по сравнению с измерительными пробками), поэтому иногда так сойдет.

Спасибо автору за разъяснения, благодарю~~~

Спасибо автору за информацию. После образования затора величина потока зависит от давления на верхнем участке трубопровода, а от давления на нижнем участке — в меньшей степени.