HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблема неточных измерений датчиков разницы давлений

2020-05-23View Original

Thread Content

Реконденсатор СПГ имеет высоту 15 метров, оснащен тремя датчиками уровня с разницей давлений и соединен приводными трубопроводами! В трубе для передачи давления отсутствуют меры по изоляции от холода! Сейчас все три уровнемера показывают неверные значения! 1. Первый датчик уровня измеряет уровень жидкости в диапазоне от 0 до 4,8 метра; он установлен между высоконапорной и низконапорной сторонами.
2. Второй датчик измеряет уровень жидкости в диапазоне от 5,7 до 14,2 метра; он установлен на более высоком уровне, чем низконапорная сторона. Диапазон измерений для этого датчика задан в системе DCS – от 5,7 до 14,2 метра.
3. Третий датчик измеряет уровень жидкости в диапазоне от 0,8 до 14,2 метра; он также установлен на более высоком уровне, чем низконапорная сторона. Диапазон измерений для этого датчика также задан в системе DCS – от 0,8 до 14,2 метра.
Все три датчика совместно используются для измерения уровня жидкости. На трубопроводах, соединяющих высоконапорную и низконапорную стороны, не предусмотрены меры по защите от переохлаждения Никто не выполнил миграцию! В трубке для передачи давления тоже нет изоляционной жидкости! Сейчас проблема в том, что уровень жидкого СПГ в контейнере превышает 10 метров. Однако уровень жидкости, рассчитанный на основе показаний датчика разницы давлений, составляет: первый — 4,4 метра, что не является полным диапазоном измерения; второй — 12,1 метра; третий показывает 12,4 метра! Из-за небольших проблем с конфигурацией в DCS можно выполнять только расчеты. Плотность рассчитывается как 0,42 г/см³, G=9,8. Можете помочь проанализировать причину? Срочно!
Reply #22020-05-25
Измерьте каждый передатчик отдельно. Я не совсем понимаю, как у вас установлены трубопроводы для передачи давления, но сначала закройте клапаны в корневой части камер под давлением и отрицательным давлением, затем откройте фланцы, соединенные с трубопроводами, чтобы камеры были подключены к атмосфере. Посмотрите, показывает ли прибор значение 0. Затем используйте пульт управления 475 для проведения тестов на работоспособность цепи — таким образом можно устранить большинство проблем (например, проблемы с заеданием деталей, проблемы с настройками, проблемы с проводкой).
Reply #32020-05-25
Если возникли проблемы, сначала нужно прояснить ситуацию: 1. Есть ли проблемы с самой таблицей (проверка на наличие ошибок)? 2. Есть ли проблемы с подключениями и кабелями (необходимо проверить места подключения и кабели)? 3. Есть ли проблемы с картами (необходимо попросить систему конфигурации проверить, соответствуют ли они таблице ввода-вывода DCS)
Reply #42020-05-25
Последнее изменение в этом посте было сделано Даригой 25.05.2020 в 12:22. Обычные трансмиттеры давления имеют индикатор на месте установки, чтобы можно было проверить соответствие показаний с показаниями DCS. Само разнице давлений не так-то просто повредить. Как правило, на высоконапорном конце должна находиться жидкость, а на низконапорном — газ. Как охлаждение, так и нагревание должны быть очень важными. Что касается первого реостата, в котором снизу и сверху находится жидкость, то из-за температуры СПГ плотность жидкости внутри колонны и при разнице давлений отличается, что приводит к погрешностям. То же самое касается и измерения высоты слоя в реакторе с плавающим слоем: необходимо учитывать плотность газа, поступающего через отверстия для промывки, а также плотность газа, циркулирующего в слое.
Reply #52020-05-25
На месте измерялся LNG; трубопровод для передачи давления не имел изоляции, и внутри него находился газообразный состав. Хотел бы уточнить: влияют ли температура и давление на плотность СПГ? Не приведёт ли повышение давления к снижению плотности жидкого СПГ?
Reply #62020-05-25
Последнее изменение в этом посте было сделано Даригой 25.05.2020 в 21:57. Безусловно, это оказывает влияние; вы можете провести расчеты и анализ, используя формулу P = плотность·g·h. Это вопрос количества. Кроме того, на высоконапорном конце трубки для передачи давления наличие газа также влияет на измерения, а на низконапорном конце — наличие жидкости также влияет на измерения. Разница в плотности жидкости на высоконапорном конце трубки для передачи давления и плотности жидкости внутри колонны также приводит к погрешностям измерений.
Reply #72020-05-28
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем HEJIYUER 4 июня 2020 года в 23:31. При измерении давления в сверххолодных жидкостях необходимо обеспечить, чтобы весь вертикальный участок трубопровода для передачи давления находился в газообразном состоянии. Если здесь присутствует невипарированная жидкость, измерения будут неточными. Показания трех приборов ниже нормы, что указывает на наличие жидкости в отрицательном трубопроводе. Вы можете проверить, замерз ли вертикальный участок трубы для передачи давления (снаружи). Если да, это означает, что внутри есть жидкость. Спросите у специалистов, содержит ли среда небольшие количества C3. Если оно попадает в трубку для передачи давления, то не может испаряться под воздействием температуры окружающей среды. . . Есть один метод, который определенно эффективен: обеспечить теплообмен и соединить между собой трубы для передачи давления; при этом одинаковое давление газа в обеих трубах позволяет его компенсировать. Если в трубке для измерения давления нет жидкости, то измеряемая разница давлений обусловлена статическим давлением жидкости на уровне.
Reply #82020-05-28
Все вертикальные участки труб находятся при комнатной температуре! В трубах жидкостной фазы замерзание отсутствует! Сначала я подозревал наличие осадков тяжелых углеводородов, из-за которых трубы не засорялись, но происходило снижение давления! На заводе есть только азотный воздух, нет горячего пара! Тоже не знаю, как с этим разобраться! Трубы для измерения давления соединены друг с другом путем сварки; они довольно длинные. Не знаю, как с этим справиться
Reply #92020-05-30
Я уверен, что вы уже провели все стандартные проверки трубопроводов/датчиков. Самым наглядным способом является использование первых приборов: в этот момент должна быть получена максимальная величина разницы давлений. Значение разницы давлений равно 4800 мм × 0,42 = 2016 мм столба воды. Вы говорите, что текущее значение составляет 4,4 метра. Следовательно, показатель разницы давлений на приборе должен быть равен 2016 × 4,4 / 4,8 = 1848 мм столба воды. Какого размера трубка для передачи давления? Какое давление у СПГ?
Reply #102020-05-30
Трубка для измерения давления имеет диаметр 14, а давление газа в резервуаре составляет 0,78. Расчетное значение дифференциального давления верно! Примерно 18 кПа
Reply #112020-05-31
Покажите схему! Все, посмотрите!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.