Thread Content
Реконденсатор СПГ имеет высоту 15 метров, оснащен тремя датчиками уровня с разницей давлений и соединен трубопроводами для передачи давления! В трубе для передачи давления отсутствуют меры изоляции! Сейчас все три уровнемера показывают неверные значения! 1. Первый датчик уровня измеряет уровень жидкости в диапазоне от 0 до 4,8 метра; он установлен между секциями высокого и низкого давления.
2. Второй датчик измеряет уровень жидкости в диапазоне от 5,7 до 14,2 метра; он установлен на уровне выше, чем секция низкого давления. Диапазон измерений для этого датчика задан в системе DCS – от 5,7 до 14,2 метра.
3. Третий датчик измеряет уровень жидкости в диапазоне от 0,8 до 14,2 метра; он также установлен на уровне выше, чем секция низкого давления. Диапазон измерений для этого датчика также задан в системе DCS – от 0,8 до 14,2 метра.
Все три датчика используются для совместного измерения уровня жидкости. В трубопроводах, соединяющих секции высокого и низкого давления, не предусмотрены меры по защите от охлаждения Никто не выполнил миграцию! В трубке для передачи давления тоже нет изоляционной жидкости! Сейчас проблема в том, что уровень жидкого СПГ в контейнере превышает 10 метров. Однако уровень жидкости, рассчитанный на основе показаний датчика разницы давлений, составил: первый — 4,4 метра, что не является полным диапазоном измерения; второй — 12,1 метра; третий — 12,6 метра! Судя по тенденциям, разница между вторым и третьим остается довольно стабильной. Держать в диапазоне от 0,5 до 0,6 метра. Сейчас хочу решить следующие проблемы: 1. Почему при уровне жидкости, значительно превышающем 4,8 метра, полученное по расчетам значение составляет всего 4,4 метра? ; 2. Как решить проблему ошибки между вторым и третьим ; Из-за небольших проблем с настройкой в DCS можно выполнять только расчеты. Плотность исчисляется как 0,42 г/см³, G=9,8. Можете помочь проанализировать причину? Срочно!
Плотность трубопровода для измерения разницы давлений не совпадает с плотностью жидкости в колонне. Поскольку плотность СПГ довольно низкая, отклонения бывают такими большими.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем ЗhiGE 25.05.2020 в 13:18. Для обеспечения принудительного нагрева трубопровода используется система подогрева, что способствует испарению жидкости LNG внутри трубопровода, особенно в области, близкой к отверстию для измерения давления. Можно пропустить пар по трубе для передачи давления, чтобы проверить эффективность; в первом случае показания должны достигать полного диапазона ; Также необходимо проверить, нет ли у трубопроводов для передачи давления и соединений мест утечек.
Внутри трубопровода для передачи давления находится газ, находящийся в замкнутом состоянии; LNG, находящееся в башне, оказывает действие на этот газ. На втором этапе был только один кожух, и при полном осмотре не обнаружено никаких мест утечки воздуха.
Сейчас трансмиттер установлен над газовой трубой; за корневым клапаном находится труба для передачи давления, причем она не оборудована системой подогрева. При нормальном подключении на высоком и низком давлениях в трубке для передачи давления не образуется иней, а температура близка к нормальной. Однако при сливе воздуха из трубки для передачи давления она быстро покрывается инеем, начиная с её основания. Возможно ли, что проблема во ошибке передатчика? По моим часам — от -100 кПа до 100 кПа.
1. Причины, методы и чертежи уже присланы вам, так что можно попробовать, чтобы удовлетворить любопытство. 2. Подозрение на ошибку передатчика: изолируют группу клапанов, выравнивают и проверяют ноль; если это не помогает, проводят офлайн-калибровку. 3. Первый уровень жидкости: P = 4,8 * 9,8 * 0,42 * 10^3 = 19,76 кПа. Этого значения должно хватить для измерения уровня жидкости.
4. Рекомендуется устанавливать датчик разности давлений для измерения первого уровня жидкости на одном уровне с датчиком, измеряющим положительное давление; при этом на стороне отрицательного давления необходимо обеспечить процесс газификации.
Правильный вариант — 8-й этаж. Место установки крайне запутанное, и перенести его сложно (кто знает, есть ли в трубах жидкий LNG). Рекомендуется устанавливать передатчики согласно четвертому пункту инструкции для 8-го этажа, а также обеспечивать принудительную газификацию труб с отрицательным давлением
С местом установки действительно проблема; Завод представляет собой станцию приема СПГ. В отличие от химических установок, здесь нет сложной архитектуры; на месте нет пара. Для очистки оборудования использовался лишь 7 кг азота. В оборудование уже подан СПГ, поэтому дальнейшие действия невозможны. Второй и третий уже обработаны, остается наблюдать за эффектом ; Первый все еще 4,4–4,5 метра, достичь 4,8 метров невозможно. Текущий способ — снизить уровень жидкости в контейнере ниже 4,8 метра, чтобы посмотреть, происходит ли линейное изменение у первого. Затем попробуйте принудительное нагревание. Поскольку я всегда работал в отрасли СПГ, у меня не было опыта работы с системами теплоподдержания. Это применяется только для принудительной газификации на стороне отрицательного давления?
Но если есть СПГ или трубопровод давления заблокирован, это может привести к образованию инея в части трубопровода давления. Трубопроводы для передачи давления на месте работы находятся при комнатной температуре. Лед образуется только вблизи основания места измерения давления.
Трубопровод на низком давлении должен идти к вершине башни, а затем возвращаться обратно.
Вот схематичное изображение, чтобы все могли ознакомиться!
Не стоит задумываться над этим вопросом: у первого значения не указано 4,8 метра. Это потому, что у вас неправильный диапазон. На диапазон измерений влияют только плотность, g и высота. Только эти три фактора, достаточно их проанализировать, и всё становится ясно. Высота 4,8 метра — должно быть всё в порядке ; Значение g можно определить с точностью до 9,8, проблем нет ; Остается только плотность! У вас, вероятно, проблемы с плотностью СПГ. Скажите, по какому показателю рассчитывается ваша плотность. Проверьте, верен ли этот показатель — и всё будет в порядке!