Задачи сотрудника, занимающегося приборами

Thread Content

Ежедневное техническое обслуживание приборов для контроля и управления процессами является чрезвычайно важной задачей; оно представляет собой важный элемент для обеспечения безопасности производства и стабильной его работы. Ежедневное техническое обслуживание приборов отражает принципы всестороннего управления качеством с акцентом на профилактику. Сотрудники, ответственные за приборы, должны тщательно выполнять работу по их ежедневному обслуживанию, чтобы обеспечить их нормальную работу. Ежедневное обслуживание приборов включает в себя следующее: (1) патрульные проверки, (2) периодическую очистку и долив топлива, (3) периодическое смазывание и защиту от коррозии, (4) проверку на замерзание, (5) устранение неисправностей. 01. Плановые проверки. Специалисты, ответственные за приборы, обычно имеют свои участки, на которых они отвечают за их техническое обслуживание. Исходя из расположения приборов на этих участках, они определяют маршруты плановых проверок; такие проверки проводятся не менее одного раза в день. Основное содержание выездной проверки: 1. Узнать у дежурного специалиста по технологии информацию о работе приборов. 2. Проверьте показания приборов и убедитесь, что они соответствуют нормам. Сравните показания первичных приборов на месте (трансмиттеров) с показаниями приборов в контрольной комнате, а также показания на панели управления DCS. Убедитесь, что значения выхода регулирующей цепи совпадают с положением регулирующего клапана. 3. Проверьте, нормально ли работает выходной блок питания 24 В (если индикатор напряжения светит тускло, это часто указывает на неисправность). Также проверьте, соответствует ли давление воздуха требуемым значениям (0,14 МП, 0,35 МП и т. д.). 4. Проверьте, являются ли напряжение питания и крутящий момент электронного регулирующего клапана в норме. Также проверьте состояние изоляции и системы обогрева приборов (особенно зимой), измерив температуру вручную. 5. Проверьте состояние самого прибора и соединительных элементов на наличие повреждений и коррозии, включая то, не ослабли ли и не повреждены ли соединения с гибкими трубками. 6. Проверьте наличие утечек в приборах и на соединениях технологических узлов. 7. При плохих условиях окружающей среды для наружных приборов необходимо своевременно использовать защитные меры, такие как пластиковые пакеты; также следует проверять состояние защитных элементов, чтобы исключить их повреждение или потерю. 8. Проверьте устройство сигнализации и блокировки, убедитесь, что оно в исправном состоянии. Регулярно тестируйте функцию сигнализации и блокировки, а также ведите записи об этих тестах. 9. Проверьте состояние приборов. Состояние приборов можно проверить с учетом «Регламента технического обслуживания и ремонта оборудования», изданного Министерством химической промышленности. (1) Комплектующие целые и соответствуют техническим требованиям: а. Комплектующие должны быть в надлежащем состоянии и соответствовать установленным спецификациям ； б. Крепежные элементы должны быть в полном количестве и не должны ослабевать ； в. Контакты разъема должны быть надежными ； d. Подключение к контактам должно быть надежным ； е. Регулируемые элементы должны находиться в регулируемом положении ； f. Уплотнители не должны протекать. (2) Работает нормально, соответствует требованиям к использованию: а. Во время работы прибор должен достигать установленных показателей эффективности ； Отображение и вывод должны быть нормальными; допускаемая погрешность не должна превышать значения, разрешенные прибором. б. В нормальных условиях работы показания прибора должны находиться в диапазоне от 20% до 80% от полного диапазона измерений ； (3) Оборудование и окружающая среда должны быть аккуратными и чистыми, соответствовать требованиям к работе: а. Весь аппарат должен быть чистым; б. Приборы и трубопроводы должны быть установлены аккуратно и надежно ； в. Проверить, что источник питания клапана аварийного отключения, аккумуляторы, ручка управления, уровень масла в резервуаре, параметры контроллера и прочее находятся в нормальном состоянии. 02. Регулярная очистка и заправка. С значительным повышением уровня автоматизации резко возрастает количество пневматических исполнительных механизмов, поэтому в рамках ежедневного технического обслуживания необходимо регулярно очищать оборудование для обработки пневматического топлива и заправлять его. Часто используемые компоненты оборудования для обработки источника воздуха: фильтры, которые удаляют твердые примеси и часть влаги из воздуха, обеспечивая таким образом более чистый сжатый воздух. Редуктор давления — устройство для снижения и стабилизации давления сжатого воздуха, поступающего от источника. Устройство для распыления масла — добавляет масляную пыль в воздух, поступающий в оборудование, работающее от газа, для его смазки. Регулярное обслуживание: фильтр: (1) ручная сливка воды — необходимо сливать её до уровня ниже фильтрующего элемента; (2) очистка фильтрующего элемента (замачивание, чистка щеткой, обратный промыв) или замена фильтрующего элемента. Если примесей слишком много, он становится непроницаемым для воздуха. Регулятор давления: при регулировке давления необходимо постепенно и равномерно доводить его до требуемого значения, а не делать это мгновенно. Если нет неисправностей, то обслуживание не требуется. Распылитель масла: для заливки масла и регулировки скорости капания; сверху находится деталь, которую можно поворачивать для регулировки скорости капания. Количество топлива не должно превышать восемь долей от объема чаши. Если у оборудования для обработки источника газа происходит утечка воздуха, это является аномалией; необходимо найти способ устранить утечку или заменить оборудование. 03. Регулярная смазка и защита от коррозии. Регулярная смазка и защита от коррозии также являются частью ежедневного технического обслуживания приборов, однако на практике этому часто не уделяется должного внимания. Период смазки должен определяться в зависимости от конкретных условий. Приборы и компоненты, которые требуют регулярной смазки и защиты от коррозии, следующие: 1. Пневматические клапаны с камертонным механизмом, пневматические шаровые клапаны, пневматические бабочковые клапаны, вращающиеся части электрических приводов ； 2. Корпус защиты, петли двери термокороба, болты крепления щита соединений. 3. Фиксация передатчиков, регулирующих клапанов, позиционеров клапанов и электрических преобразователей в сложных условиях с использованием болтов и гаек для предотвращения ржавчины на резьбе и облегчения процесса разборки и сборки. 4. Часть вращающегося механизма рычага обратной связи регулятора клапана в экстремальных условиях. 5. Термопротивники в экстремальных условиях, болты или резьбовые части крышки на корпусе термоэлектрических пар. 6. Части гибких трубопроводов и приборов в экстремальных условиях 04. Проверка на защиту от замерзания. Проверка мер по защите приборов от замерзания является частью ежедневного технического обслуживания приборов. Это важно для экономии энергии, предотвращения повреждения приборов из-за замерзания и обеспечения нормальной работы системы измерений. Этот аспект обслуживания приборов не может быть проигнорирован. Эта работа имеет сильную сезонность: в первую очередь проверяется, нет ли аномалий в среде, находящейся в трубопроводах датчиков уровня жидкости в резервуарах, а также проверяется, не отслоилась ли изоляционная материала. Для некоторых приборов необходимо контролировостояние систем отопления; в зависимости от погодных условий системы отопления включаются или выключаются для предотвращения замерзания и обеспечения нормальной работы приборов. 05. Устранение неисправностей. Устранение неисправностей является важной частью ежедневного обслуживания приборов. Неисправности следует устранять быстро и эффективно, с полной ответственностью, без оставления потенциальных проблем. Если возникают проблемы, с которыми невозможно справиться, их необходимо незамедлительно сообщить вышестоящим лицам для совместного решения. Для устранения неисправностей требуется активное обучение сотрудников, ответственных за приборы, и накопление опыта; в качестве руководства для ежедневного технического обслуживания предоставляются «Рекомендации по запуску и остановке» (приложение). При устранении неисправностей и техническом обслуживании приборов сотрудники, занимающиеся этими работами, должны ставить безопасность на первое место. Нельзя допускать никаких угроз для личной безопасности и нарушений нормального функционирования производства. Необходимо всегда помнить о принципе «безопасность превыше всего». Перед началом работ необходимо хорошо ознакомиться с технологическим процессом. Любые действия по ремонту приборов можно выполнять только после получения разрешения от специалистов, ответственных за производственный процесс, и под их контролем. Избегайте несчастных случаев. Основные шаги анализа и устранения неисправностей в системе приборов на месте. Параметры измерений, получаемые с помощью приборов на месте, обычно делятся на четыре категории: температура, давление, расход и уровень жидкости. Теперь, исходя из различных параметров измерений, анализируются причины неисправностей различных приборов на месте. 1. Во-первых, перед анализом неисправностей приборов на месте необходимо тщательно изучить процесс производства соответствующих приборных систем, условия их производства, а также схему проектирования этих систем, цели проектирования, структуру, особенности, характеристики и требования к параметрам приборов. 2. Перед анализом неисправностей в системе приборов на месте необходимо узнать у операторов информацию о нагрузке на производственные установки и о изменениях параметров сырья. Также следует изучить кривые записи данных с неисправных приборов и провести комплексный анализ, чтобы определить причину неисправности. 3. Если кривая записей прибора представляет собой прямую линию (линия, на которой нет никаких изменений, называется прямой линией), или если раньше кривая имела колебания, а теперь внезапно стала прямой линией ； Неисправность, скорее всего, в системе приборов. Поскольку в настоящее время большинство измерительных приборов представляют собой компьютерные системы типа DCS, их чувствительность очень высока; изменения параметров могут быть отражены с высокой точностью. В этот момент можно искусственно изменить параметры технологического процесса, чтобы посмотреть, как изменится кривая. Если ничего не меняется, можно с высокой долей вероятности предположить, что проблема в системе измерений ； Если наблюдаются нормальные изменения, можно с уверенностью сказать, что в системе измерений нет серьезных проблем. 4. При изменении параметров технологического процесса наблюдается резкий скачок на графике записи значений, либо они достигают максимального/минимального уровня. В таких случаях проблемы часто связаны с самой системой измерений. 5. До возникновения неисправности кривая записей с датчиков показывала нормальную динамику; однако после появления колебаний кривая становится беспорядочной, что затрудняет управление системой — даже ручное управление становится невозможным. В таком случае причиной неисправности может быть сбой в системе управления процессом. 6. При обнаружении неисправностей у приборов отображения данных в системе DCS можно выйти на место и проверить значения, показываемые аналоговыми приборами. Если разница между этими значениями велика, скорее всего, имеется неисправность в самой системе приборов. В общем, при анализе причин неисправностей приборов на месте необходимо уделять особое внимание изменениям характеристик контролируемого объекта и контрольных клапанов. Все это может стать причиной сбоев в системе приборов на месте. Поэтому нам необходимо тщательно рассмотреть ситуацию с двух точек зрения: системы приборов на месте и системы управления процессом, чтобы выявить причину. 06. Меры предосторожности при запуске и остановке. Остановка с использованием показателей приборов: эта процедура довольно проста. Следует соблюдать следующие меры предосторожности: 1. Тесное сотрудничество с специалистами по технологическому процессу ； 2. Ознакомление с временем остановки производства и планами технического обслуживания химического оборудования ； 3. Согласно плану технического обслуживания необходимо демонтировать приборы или датчики с оборудования, чтобы избежать их повреждения во время ремонта. Перед демонтажом необходимо отключить питание и подачу газа.
4. Согласно плану обслуживания приборы должны быть демонтированы в установленные сроки. При демонтаже фланцевых трансмиттеров необходимо убедиться, что в резервуаре отсутствует материал, прежде чем приступать к работам.
5. При демонтаже термопротивников, трансмиттеров и других приборов сигнальные кабели следует обернуть изоляционной лентой и хранить их в надлежащем месте. 6. При демонтаже манометров и трансмиттеров давления необходимо обращать внимание на возможную закупорку отверстий для измерения давления, что может привести к локальному повышению давления ； При вытеснении материала может произойти травма человека. Правильный способ действий: сначала ослабить болты крепления, удалить воздух и остатки жидкости; только после этого можно снять прибор ； 7. Для позиционеров электрических клапанов их следует демонтировать после отключения источника воздуха ； 8. При демонтаже форсунки кольцевой камеры обратите внимание на её направление, чтобы избежать неправильной установки ； 9. При демонтаже приборов необходимо оставлять четкие маркировки; при установке их следует размещать на соответствующих местах, чтобы избежать путаницы при установке приборов одного типа с разными диапазонами измерений, что может привести к их неисправности ； 10. Приборы с системой взаимного блокирования могут быть переведены в режим ручного управления с целью отключения блокировки; после этого их можно демонтировать для технического обслуживания. Управление при помощи показателей: 1. Управление при помощи показателей должно тесно согласовываться с технологическим процессом. В зависимости от технологического оборудования проводятся испытания на герметичность трубопроводов, своевременно устанавливаются приборы измерения; это не мешает ходу запуска производства ； 2. При установке приборов обязательно обращайте внимание на номера мест и устанавливайте их в соответствии с ними. 3. Питание приборов. Включите соответствующий выключатель питания, проверьте, является ли напряжение 24 В нормальным, а также проверьте, нормально ли работают все блоки питания DCS и устройства UPS. 4. Очистка источника воздуха от загрязнений. После некоторого времени работы в трубопроводах для подачи газа могут появляться вода и примеси; из-за процедур запуска и остановки образуется ещё больше примесей и воды. Перед поездкой его необходимо убрать. Следуя принципу от основной части к ветвям, постепенно удаляются примеси, чтобы предотвратить засорение отверстий регулировки потока, что может привести к неисправностям приборов. 5. При установке устройств ограничения потока, таких как пористые пластины, необходимо обращать внимание на направление их расположения, чтобы избежать их неправильной установки. Необходимо обеспечить гладкость и чистоту прямых участков трубы спереди и сзади; при наличии загрязнений их следует немедленно устранять. Кольцевая камера должна находиться в центре трубопровода; после установки устройства для регулирования потока необходимо немедленно открыть клапан для измерения давления, чтобы избежать отсутствия сигнала о давлении при запуске оборудования. Рекомендуется полностью открыть ручку клапана для измерения давления, а затем повернуть её на полоборота назад. 6. При монтаже регулирующего клапана убедитесь, что направление стрелки на корпусе совпадает с направлением потока. 7. При измерении уровня жидкости с использованием полного диапазона отрицательной миграции необходимо обеспечить, чтобы в трубопроводе для отрицательного давления была полностью заполнена жидкость. 8. При повторном запуске датчиков разности давлений и датчиков давления, защищенных с помощью изоляционной жидкости, необходимо убедиться, что в изоляционном резервуаре также имеется достаточное количество изоляционной жидкости. 9. При подключении компенсационного провода термопары обратите внимание на положительный и отрицательный полюсы, чтобы избежать их перепутывания. При использовании термопротивления необходимо обращать внимание, чтобы три провода не были перепутаны. 10. После ремонта перед запуском оборудования необходимо провести синхронную настройку, чтобы показания первичных измерительных приборов на месте (трансмиттеры, датчики и т. д.) совпадали с показаниями вторичных измерительных приборов в контрольной комнате (приборы, установленные на панелях, на стойках, компьютерные дисплеи и т. д.), либо чтобы значения, выдаваемые первичными приборами, совпадали с значениями, поступающими от приборов, установленных в контрольной комнате (распределители, входные карты DCS) ； Проверьте, что показания регулятора, выхода DCS, выхода панели управления и указателя положения регулирующего клапана совпадают (или что входы электрического позиционера клапана совпадают). Высота подъема и опускания электропневматического клапана должна быть одинаковой. 11. У приборов с взаимным блокированием переход на режим автоматического блокирования осуществляется после того, как приборы работают нормально, а процесс также проходит без нарушений. Итак, каки же обязанности у квалифицированного специалиста по приборам? Обязанности сотрудников, работающих с приборами в центре управления (только в качестве ориентира): I. Обязанности старшего руководителя (старший заместитель руководителя): 1. Полностью отвечать за эксплуатацию и техническое обслуживание приборов в различных зонах подразделения, осуществлять административное и производственное управление под руководством центра, а также выполнять задания, порученные руководством. 2. Соблюдать все правила и регламенты центра, а также указания вышестоящих органов; кроме того, нести ответственность за работу с сотрудниками группы, разрабатывать планы по распределению обязанностей среди сотрудников, а также системы стимулирования и наказания. 3. Отвечает за реализацию системы экономической ответственности в рабочей группе, а также за контроль за выполнением различных показателей. Постоянно следит за состоянием оборудования, находящегося в ведении рабочей группы, и за слабыми местами в производственном процессе. 4. Регулярно проводить совещания по вопросам эксплуатации, чтобы передавать указания вышестоящих органов, распределять рабочие задачи и незамедлительно анализировать состояние различных устройств. 5. Отвечает за организацию проведения работ по техническому обслуживанию оборудования в различных регионах. При обслуживании крупного и сложного оборудования необходимо лично руководить работами и находиться на месте для контроля и управления процессом. 6. Ознакомиться с информацией о оборудовании в различных регионах, по мере изменений в составе оборудования своевременно побуждать соответствующих сотрудников вносить коррективы в учетные документы, а также своевременно предлагать изменения к положениям правил, касающихся групп по техническому обслуживанию. 7. Отвечает за организацию обучения сотрудников операционной группы по вопросам работы приборов и технике безопасности, а также за реализацию планов мер по предотвращению аварий и обеспечению технической безопасности. При возникновении аварий или потенциальных угроз организует анализ причин и разработку мер по их устранению, соблюдая принцип «четырех никогда» в отношении аварий. 8. Полностью отвечает за работу по вопросам HSE в операционной группе. 9. Выполнение других заданий, порученных руководством. II. Начальник технического отдела приборов операционной группы 1. Под прямым руководством начальника операционной группы отвечает за техническую работу отдела приборов и несет техническую ответственность. 2. Отвечает за разработку и проверку различных правил технического обслуживания приборов на всех устройствах, а также за организацию обучения и консультирования технических специалистов для различных бригад. 3. Организовывать и проверять срочные отчеты о неисправностях оборудования, предоставляемые бригадами, анализировать причины неисправностей и своевременно предлагать планы по их устранению или улучшению. И доложить руководителю группы эксплуатации и руководителям технической группы центра. 4. Организовать проверку ежемесячных планов технического обслуживания и временных планов обслуживания, представленных бригадами; по завершении проверки организовать взаимодействие между ответственным подразделением и группой обслуживания. 5. Отвечает за организацию своевременной статической проверки поступивших материалов и их приемку техническими специалистами. 6. Организация проверки ситуации с предоставлением ежемесячных отчетов о работе устройства. 7. Организация проверки планов пополнения запасов материалов и запчастей, а также планов технического обслуживания, представленных руководителями бригад. 8. Отвечает за разработку или проверку технических решений для крупных и важных проектов технического обслуживания, предложенных организаторами; после завершения проверки эти документы направляются на утверждение руководству центра контроля. 9. Регулярно организовывать проверку состояния приборов на различных устройствах силами специалистов, отвечающих за их техническое обслуживание; своевременно докладывать старшему заместителю руководителя службы эксплуатации, а также высказывать замечания по работе соответствующих бригад. 10. Организовать работу специалистов по приборам для оценки безопасной эксплуатации приборов, анализа существующих проблем и разработки решений. 11. При возникновении неисправностей или аварий на приборах на месте необходимо активно участвовать в работах на месте и оказывать техническую поддержку сотрудникам бригады. 12. Разумно распределять работу в зависимости от уровня знаний отдельных сотрудников, организаторов и технических специалистов по различным устройствам. 13. Отвечает за всю техническую работу по техническому обслуживанию, ремонту и модернизации клапанов на различных устройствах. III. Обязанности руководителя группы эксплуатации 1. Под прямым руководством руководителя группы эксплуатации отвечает за техническую деятельность группы, несет техническую ответственность. 2. Уверенно владеть характеристиками и способами использования различных приборов, а также мерами безопасности; отвечать за безопасное производство в течение смены. 3. В соответствии с потребностями производства и планом работы разумно распределять задачи между сотрудниками бригады, обеспечивая, чтобы рабочие выполняли все задания в установленные сроки и качественно. 4. Отвечает за усиление контроля и регулирования трудовой дисциплины: сотрудники, находящиеся на рабочем месте, не имеют права покидать свои посты, должны сосредотачиваться на своих обязанностях, не имея права дремать или заниматься делами, не связанными с их работой. 5. Отвечает за безопасную работу приборного оборудования во время смены, проводит проверки в соответствии с требованиями системы управления инспекциями и ведет записи. Каждую неделю не менее одного раза осуществляет плановое техническое обслуживание всех устройств, находящихся на маршруте инспекции в зоне ответственности, и ведет записи об этом обслуживании. 6. Усилить патрулирование и контроль за приборной аппаратурой во время смены, требовать от сотрудников строгого соблюдения правил безопасной эксплуатации и проверять их выполнение. 7. Отвечает за всю деятельность по вопросам HSE в рамках своей смены. 8. Отвечает за ведение записей и отчетов о работе оборудования в течение смены, обеспечивая их точность, своевременность и полноту. 9. Отвечать за поддержание чистоты в своих сферах ответственности среди сотрудников, работающих в данную смену; контролировать соблюдение правил цивилизованного производства и проверять выполнение работ по уборке. 10. Отвечает за выполнение различных временных задач, которые требуют координации со стороны руководителя операционной группы или техника; задачи должны выполняться в срок и качественно. При возникновении трудностей необходимо незамедлительно сообщить об этом, а если выполнение задачи невозможно в установленный срок, следует объяснить причины. 11. Отвечает за сбор предложений сотрудников относительно требований к безопасности производства и рационализации работы приборного оборудования, а также за своевременную передачу их руководителю региона. 12. Строго соблюдать правила организации смены и вести соответствующую документацию. 13. Отвечает за проведение различных специальных проверок на местах и сбор статистических данных по поручению компании или центра, обеспечивает согласованную работу между бригадирами, а бригадир, дежурящий в определенное время, сводит полученные данные и передает их техническому специалисту по управлению техникой. 14. Непосредственно отвечает за выполнение еженедельного плана работы на своей территории, ежемесячного плана технического обслуживания, плана потребностей в материалах, а также за статистику неисправностей оборудования во время смены, управление работами и т. д. 15. Отвечает за всестороннее управление во время смены, принимает участие в производственных собраниях отдела эксплуатации в соответствии с его требованиями. При возникновении неисправностей в приборах во время смены необходимо незамедлительно связаться и согласовать действия с специалистами отдела производства. При возникновении аварии, связанной с остановкой транспортного средства, необходимо немедленно сообщить об этом руководителю службы управления, а также организовать людей для урегулирования ситуации. После завершения ликвидации инцидента необходимо предоставить краткий отчет об инциденте в соответствии с установленными центром стандартами руководителю технической группы. 16. Строго соблюдать систему управления работами, нести ответственность за оформление рабочих заданий в течение смены и их выполнение в соответствии с требованиями. 17. Отвечает за организацию обучения в группах и развитие групп. 18. Составлять различные отчеты в соответствии с требованиями. 19. Отвечает за участие в регулярных собраниях отдела производства и собраниях по вопросам оборудования, своевременное решение выдвигаемых на собраниях проблем и доклады вышестоящему руководству. 20. Отвечает за внесение изменений в схемы взаимодействия устройств безопасности во время смены, за оформление соответствующих документов, а также за правильную классификацию и хранение документов, связанных с этими устройствами. Также несет ответственность за процесс выполнения работ, связанных с устройствами безопасности. 21. Отвечает за оценку работы членов команды и их профессиональных достижений. 22. Ответственный за регион деятельности ведет координацию с отделом эксплуатации по вопросам, связанным с остановкой оборудования для технического обслуживания, разрабатывает планы обслуживания и представляет их техническому руководителю группы эксплуатации. 23. Принимать и выполнять все временные задания, порученные руководителем операционной группы. 24. Отвечает за управление складом в рамках своей смены, ведет учет поступлений и отгрузок. 25. Ответственен за предоставление отчетов: (1) своевременная подача планов технического обслуживания и планов по закупке материалов ； (2) Своевременно предоставлять ежемесячные отчеты и планы работы на неделю ； (3) Своевременная отчетность о статистике недельных сбоев оборудования ； (4) Сотрудничать с группой технического обслуживания в проведении регулярного учета запасов материалов. (5) Ежемесячный учетник аварий. (6) Отвечает за ведение учета случаев утечек в своей зоне ответственности, а также за устранение таких проблем. (7) Отвечает за ведение учетных записей еженедельных проверок приборов в своей зоне ответственности, а также за фиксацию результатов устранения выявленных проблем. (8) Предоставлять в центр согласно его требованиям различные отчеты о проведенных на местах проверках. (9) Вести учет работоспособности приборов на территории, находящейся в ведении. (10) Статистическая отчетность о работе оборудования на складском участке. (11) Статистическая отчетность о работе систем безопасности. (12) Рабочее состояние приборов на территории резервуаров и в торцевой установке. IV. Обязанности сотрудника отдела приборов (1) Ежедневно проверять работу приборов в зоне установок, своевременно устранять выявленные проблемы; в случае отсутствия возможности для устранения проблем немедленно сообщать об этом старшему сотруднику и вести записи, пока проблема не будет решена. (2) Выполнение задач по ремонту приборов, порученных старшим бригадиром, а также задач по устранению выявленных проблем в рамках самопроверки, назначенных бригадой. (3) Отвечает за техническое обслуживание и ремонт приборов, проводит плановые проверки мест их установки, занимается подачей масла, очисткой от загрязнений, калибровкой и другими работами по обслуживанию. (4) Уметь уверенно работать с приборами, а также ремонтировать, настраивать и вводить в эксплуатацию неисправные приборы. (5) Отвечает за настройку дополнительных приборов, вводимых в эксплуатацию в рамках проектов по техническому обновлению и устранению скрытых опасностей; настройка должна выполняться строго в соответствии с требованиями чертежей и инструкций. (6) Необходимо своевременно вести записи о ремонте приборов, включая описание процесса ремонта; записи должны быть максимально подробными. (7) При использовании стандартных приборов необходимо строго соблюдать технические правила эксплуатации. Стандартные приборы и инструменты должны ежегодно представляться в органы по метрологии для проверки. (8) Отвечает за подготовку ежемесячных планов потребностей в запасных частях и материалах. (9) Отвечает за защиту приборов от замерзания, влаги, молний и дождя. (10) Под руководством старшего группы проводить работу по техническому обслуживанию и расширению оборудования.