Thread Content
Отдел технологической инженерии – Раздел автоматики и измерительных устройств – Вопрос дня – Вопрос от 2020-08-08. Тема для обсуждения: 198. Измерительные устройства для измерения давления можно разделить на несколько категорий в зависимости от принципа их работы. Каковы эти категории?
Эластичные, емкостные, керамические, резонансные на основе кремниевых кристаллов и т. д
Ртутный манометр, пружинный манометр, поршневой манометр, электрический манометр
1. Манометр с жидкостным столбом. Манометр с жидкостным столбом представляет собой устройство, которое, исходя из принципов статики, преобразует измеряемое давление в высоту жидкостного столба для его измерения. К таким приборам относятся манометры с U-образной трубкой, однотрубчатые манометры, манометры с наклонной трубкой и т. д. Часто используемыми жидкостями для измерения давления являются спирт, вода, тетрахлористый углерод и ртуть. Преимущества таких приборов заключаются в простой конструкции, высокой чувствительности и точности измерений ; Недостатком является ограничение, связанное с плотностью жидкости: диапазон измерения давления довольно узкий. При резких колебаниях давления столб жидкости трудно удерживать в стабильном состоянии. Кроме того, существуют строгие требования к месту и способу установки устройства. Обычно используется только для измерения низкого давления и уровня вакуума, преимущественно в лабораториях. 2. Резинометрический манометр. Резинометрический манометр работает на основе принципа деформации упругого элемента под действием давления; при этом измеряемое давление преобразуется в смещение элемента, что позволяет определять значение давления. Наиболее распространенными являются манометры с пружинным элементом, манометры с волновым элементом и манометры с мембраной (или мембранной коробкой). Эти приборы для измерения давления имеют простую конструкцию, являются надежными и долговечными, стоят недорого, работают стабильно, обеспечивают широкий диапазон измерений. Они подходят для использования в условиях низкого, среднего и высокого давления в различных производственных процессах. Это самые распространенные приборы для измерения давления в промышленности. Однако точность измерений у резиновых манометров не очень высока, к тому же в большинстве случаев они используют механический стрелочный индикатор; их применяют в основном для непосредственного отображения показателей на месте производства. Когда требуется передача сигнала на большое расстояние, необходимо использовать дополнительные устройства. 3. Датчики давления и преобразователи давления. Датчики давления и преобразователи давления используют определенные физические свойства объектов; с помощью различных преобразующих элементов измеряемое давление преобразуется в различные электрические сигналы. На основе изменений этих сигналов происходит косвенное измерение давления. В зависимости от типа преобразующего элемента, датчики и трансдьюсеры давления могут быть разделены на резистивные, емкостные, деформационные, индуктивные, пьезоэлектрические, голловские и т. д. Главной особенностью таких приборов для измерения давления является то, что сигнал, который они генерируют, легко передается на большие расстояния. Это позволяет их удобно использовать в сочетании с различными приборами для отображения данных, их записи и регулирования. Таким образом создаются условия для централизованного контроля и мониторинга давления. Широко используется в системах автоматизации производственного процесса.
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
Манометры с жидкостным столбом, манометры резинового типа, манометры на основе датчиков. Датчики в свою очередь делятся на резистивные, емкостные, деформационные, пьезоэлектрические и т. д
Датчики давления в основном делятся на четыре категории: ⑴ Манометры с жидкостным столбом, которые, исходя из принципов статики жидкостей, преобразуют давление в высоту жидкостного столба для его измерения. ⑵ Эластичный датчик давления — это устройство, которое преобразует измеряемое давление в изменение деформации эластичного элемента для его измерения. ⑶ Электрический датчик давления — это прибор, который преобразует измеряемое давление с помощью механических и электрических компонентов в электрический сигнал для его измерения. ⑷ Поршневой манометр — это устройство, которое, опираясь на принцип передачи давления жидкостью в гидравлическом прессе, преобразует измеряемое давление в массу груза, приложенного к поршню, для его измерения.
1) Гидростатический манометр; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
Датчики давления в основном делятся на четыре категории: ⑴ Манометры с жидкостным столбом, которые, исходя из принципов статики жидкостей, преобразуют давление в высоту жидкостного столба для его измерения. ⑵ Эластичный датчик давления — это устройство, которое преобразует измеряемое давление в изменение деформации эластичного элемента для его измерения. ⑶ Электрический датчик давления — это прибор, который преобразует измеряемое давление с помощью механических и электрических компонентов в электрический сигнал для его измерения. ⑷ Поршневой манометр — это устройство, которое, опираясь на принцип передачи давления жидкостью в гидравлическом прессе, преобразует измеряемое давление в массу груза, приложенного к поршню, для его измерения.
4 типа: механический, конденсаторный, резонансный на основе монокристаллического кремния, пьезоэлектрический
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
1. Манометр с жидкостным столбом. Манометр с жидкостным столбом представляет собой устройство, которое, исходя из принципов статики, преобразует измеряемое давление в высоту жидкостного столба для его измерения. К таким приборам относятся манометры с U-образной трубкой, однотрубчатые манометры, манометры с наклонной трубкой и т. д. Часто используемыми жидкостями для измерения давления являются спирт, вода, тетрахлористый углерод и ртуть. Преимущества таких приборов заключаются в простой конструкции, высокой чувствительности и точности измерений ; Недостатком является ограничение, связанное с плотностью жидкости: диапазон измерения давления довольно узкий. При резких колебаниях давления столб жидкости трудно удерживать в стабильном состоянии. Кроме того, существуют строгие требования к месту и способу установки устройства. Обычно используется только для измерения низкого давления и уровня вакуума, преимущественно в лабораториях. 2. Резинометрический манометр. Резинометрический манометр работает на основе принципа деформации упругого элемента под действием давления; при этом измеряемое давление преобразуется в смещение элемента, что позволяет определять значение давления. Наиболее распространенными являются манометры с пружинным элементом, манометры с волновым элементом и манометры с мембраной (или мембранной коробкой). Эти приборы для измерения давления имеют простую конструкцию, являются надежными и долговечными, стоят недорого, работают стабильно, обеспечивают широкий диапазон измерений. Они подходят для использования в условиях низкого, среднего и высокого давления в различных производственных процессах. Это самые распространенные приборы для измерения давления в промышленности. Однако точность измерений у резиновых манометров не очень высока, к тому же в большинстве случаев они используют механический стрелочный индикатор; их применяют в основном для непосредственного отображения показателей на месте производства. Когда требуется передача сигнала на большое расстояние, необходимо использовать дополнительные устройства. 3. Датчики давления и преобразователи давления. Датчики давления и преобразователи давления используют определенные физические свойства объектов; с помощью различных преобразующих элементов измеряемое давление преобразуется в различные электрические сигналы. На основе изменений этих сигналов происходит косвенное измерение давления. В зависимости от типа преобразующего элемента, датчики и трансдьюсеры давления могут быть разделены на резистивные, емкостные, деформационные, индуктивные, пьезоэлектрические, голловские и т. д. Главной особенностью таких приборов для измерения давления является то, что сигнал, который они генерируют, легко передается на большие расстояния. Это позволяет их удобно использовать в сочетании с различными приборами для отображения данных, их записи и регулирования. Таким образом создаются условия для централизованного контроля и мониторинга давления. Широко используется в системах автоматизации производственного процесса.
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) Пружинный манометр ; 3) Электрический манометр ; 4) Поршневой манометр.
Эластичные, емкостные, керамические, резонансные на основе кремниевых кристаллов и т. д
Приборы для измерения давления, в зависимости от принципа их работы, делятся на четыре основные категории: 1) манометры с жидкостным столбом; 2) пружинные манометры; 3) электрические манометры; 4) поршневые манометры