Недостатки в производстве клапанов приводят к увеличению разрыва между странами
Thread Content
Промышленность по производству клапанов в нашей стране, как отрасль национальной экономики, демонстрирует особенно высокие темпы развития в последние годы. Несмотря на все трудности, с которыми она сталкивалась на своем пути, в целом развитие этой отрасли носит стабильный и устойчивый характер. Она также постепенно стала одной из отраслей внутренней машиностроительной промышленности нашей страны, которые развиваются быстро. Литейное производство клапанов является основой литейной промышленности нашей страны, а также всего промышленного развития; оно вносит значительный вклад в развитие национальной экономики. Согласно статистике развитых зарубежных стран с сильной промышленностью, доля производства клапанов в общем объеме производства составляет сумму экономической эффективности компрессоров, вентиляторов и насосов; это примерно 5% от общего объема производства в машиностроительной отрасли. В то же время, являясь важным элементом технического оборудования, особенно в таких отраслях, как металлургия, нефтехимия, химическая промышленность, энергетика и городское водоснабжение, клапаны играют ключевую роль. В последние годы инвестиции в инфраструктуру в нашей стране постоянно увеличиваются, что способствовало развитию производства клапанов. Тем не менее, отрасль литья клапанов также сталкивается с теми же проблемами, которые характерны для развития отрасли промышленных машин в нашей стране: низкий уровень развития отрасли, низкий технологический уровень продукции, ограниченный ассортимент продукции, нестабильное качество, отсутствие высококачественной продукции — все это является препятствиями на пути развития отрасли литья клапанов. В нашей стране производство клапанов пока находится на этапе развития: отсутствуют ключевые технологии, автоматизированные системы управления, а также квалифицированные руководители. Поэтому для сравнения с зарубежным производством клапанов у нас ещё есть долгий путь впереди. На фоне постоянного развития, почему существует такая большая разница между производством клапанов в нашей стране и за рубежом? Здесь соответствующие эксперты высказали четыре мнения: 1. Недостаток специалистов в области технологических инноваций. Самая основная причина — **или компания не прилагает усилий для подготовки кадров. 2. В технологии отсутствует дух прорыва. 3. Различия в управлении качеством и оборудовании. 4. Различия в процессе производства продукции. Учитывая эти четыре фактора, разрыв между китайскими литыми клапанами и зарубежными становится все больше.
Оо, просто хотел узнать, в чём заключается этот «разрыв» в литейном процессе, каковы конкретные ключевые технологии и технические параметры? Спасибо! :)
В основном речь идет о затратах на инвестиции и проблемах с качеством производства. Отечественные клапаны не могут достичь уровня точности расчетов и обработки, характерного для импортных клапанов. Кроме того, после литья первоначальные формы клапанов требуют холодной и термической обработки; многие китайские компании не выполняют эти процедуры, в результате чего качество клапанов остается недостаточным. Если вы посетите крупный завод по производству импортных клапанов, вы сразу поймёте, в чём разница.
1. Что касается инвестиционных затрат и качества, то это следует называть соотношением цены и качества； 2. При сравнении точности обработки отечественных клапанов главным фактором остается соотношение цены и качества ； 3. Технология обработки форм должна быть наиболее эффективной с практической точки зрения ； 4 、，，，，，。 Итак, при оценке качества производства клапанов, используемых технологий и соотношения цены и качества следует использовать потребности рынка в качестве критерия. “Многие китайские компании не занимаются этим», то есть многие не делают этого, потому что в этом нет необходимости. Но есть и небольшое количество производимых изделий, и это тоже из-за потребностей рынка. Так называемый импортный продукт должен означать наивысшее качество. Подходит для небольшого числа специальных пользователей. Если использовать обычные клапаны, то выбор такого дорогого оборудования будет неоправданным. Если спрос на этот продукт на рынке будет велик, предполагается, что его будут покупать и граждане нашей страны. Нельзя отрицать, что отечественные продукты не всесильны, но и не бессильны во всем. Например, разработка двигателей — это проект, над которым в настоящее время ведутся работы. Например, тонкий стекло от JD Display опережает другие международные компании. Нельзя сравнивать продукцию мастерских с импортной — у продукции мастерских тоже есть своя аудитория благодаря выгодному соотношению цены и качества. Поскольку речь идет об импортном продукте, предъявляются более высокие требования, и он применяется в более важных сферах. Иначе никто бы не тратил кучу денег, чтобы показать свое богатство в этом отношении. Личное мнение, для справки.
Цена/качество: важна практичность! Речь идет о разрыве, о технологическом разрыве. В отечественной отрасли, учитывая соотношение цены и качества, никто не хочет заниматься разработкой технологий (высокие инвестиции и сложность). При использовании клапанов в химической промышленности необходимо учитывать их практичность. В нашем заводе используются отечественные клапаны уже 5 лет, но каждый год с ними возникают проблемы, требующие ремонта (деформация штока, недостаточный крутящий момент) ； Серьезная внутренняя утечка ； У клапанов-бабочек лопасти отваливаются ； . . . ), позже пришлось снова заменить на совместное производство, ведь с точки зрения использования у него уже не было никакой ценности. Чтобы действительно сократить разрыв, необходимо уделять внимание технологиям. Отечественные клапаны используются только в обычных случаях, и их развитию также трудно. В химической промышленности для клапанов кислорода, водорода, а также для высококачественных шаровых клапанов, где требуется высокая герметичность, мы не решаемся использовать отечественные изделия — это слишком рискованно. Только признавая разрыв, можно добиться прогресса! Личное мнение, для справки!
Разница между отечественными и зарубежными продуктами огромна. Один из импортных брендов клапанов, который мы поставляем, не пользуется большой популярностью в нашей стране. Тела клапанов многих известных европейских и американских брендов производятся нами по заказу. По внешнему виду и качеству они выглядят очень привлекательно; их каналы протока имеют высокую степень точности обработки. Действительно, такие клапаны несравнимы с отечественными или совместными предприятиями, производящими клапаны. . .
Я начал работать на химическом заводе в 1978 году. В то время существовали три крупных химических предприятия; позже я перешёл работать на металлургический завод. У клапанов бывают неисправности, но причиной в основном являются условия окружающей среды, а также недостаточное техническое обслуживание; кроме того, имеются проблемы с условиями использования соответствующей среды. Я — оператор, работающий на оборудовании для разделения газов. С кислородом я имел дело при давлении 15 МПа; расход газа составлял десятки тысяч кубических метров в секунду. Всё не так ужасно, как ты говоришь. Действительно, я тоже использовал клапаны с завода, и они совершенно непригодны к использованию. Но с этим ничего не поделаешь, это так называемая нетехническая проблема. Лучше вообще не брать меня. Но нельзя из-за этого утверждать, что отечественные клапаны совершенно бесполезны — с этим я не могу согласиться. При обсуждении вопросов я предпочитаю опираться на факты; общие утверждения, основанные на общих принципах, кажутся мне слишком общими. Поэтому по этому вопросу не стоит говорить, что никто этим не занимается — сейчас все отрасли также проходят реформы и совершенствуются. Также постоянно разрабатываются и внедряются новые технологии. Мир — это различные рынки; покупайте то, что вам нужно. Не стоит соревноваться в том, у кого самое лучшее оборудование — главное — чтобы оно было максимально полезным.