Причины низкой точности расходомера с вихревыми струями и способы их устранения

Thread Content

　　Датчик расхода с принципом вихревых струй – это продукт, тщательно спроектированный на основе передовых технологий и опыта многолетних исследований и производства. Благодаря этому датчик обладает интеллектуальными функциями, соответствует стандартам, имеет серийную структуру, является универсальным в использовании; кроме того, его производство осуществляется с использованием специальных форм, что обеспечивает высокое качество продукта и его эстетическую привлекательность. Этот продукт обладает такими преимуществами, как современная схема электропитания, низкое энергопотребление, широкий диапазон измерений, простая конструкция, минимальные потери на сопротивление, высокая надежность и долговечность, широкий спектр применения, длительный срок службы, стабильная работа, а также удобство в установке и настройке. 1. Влияние накопления частиц на поверхности, обращенной к потоку, в датчике расхода с вихревыми струйками Если в измеряемой жидкости присутствуют вязкие частицы, они могут постепенно накапливаться на поверхности, обращенной к потоку, что приводит к изменению её геометрических форм и размеров. В результате меняется и коэффициент расхода. Поэтому при использовании такого датчика необходимо регулярно очищать его поверхность. 2. Влияние температуры на измерения 　　Влияние изменений температуры на изменение геометрических размеров измеряемого объекта состоит из двух компонентов: первый связан с изменением ширины устройства, генерирующего вихри; второй — с изменением внутреннего диаметра трубы. Для устранения этого влияния обычно корректируют коэффициент K. В настоящее время расходомеры некоторых производителей уже включают в свое программное обеспечение функции коррекции под влиянием температуры: как фиксированную, так и в реальном времени. 3. Влияние несоответствия внутреннего диаметра трубопровода, через который проходит поток, и внутреннего диаметра самого измерительного устройства.
4. Проблемы, связанные с выбором оборудования. При реальном выборе следует использовать максимально малый диаметр, чтобы повысить точность измерений. Например, если трубопровод предназначен для подачи потока к нескольким устройствам, но некоторые из этих устройств иногда не используются, это приводит к снижению фактического объема потока. В таких случаях первоначально выбранный диаметр оказывается слишком большим, что фактически повышает минимальный уровень потока, который можно измерить. При низком объеме потока показания прибора могут быть неточными; однако при высоком объеме потока прибор все еще может функционировать корректно. Ведь перестройка трубопровода в таких случаях бывает слишком сложной. Изменения в условиях работы процесса являются временными. Можно улучшить точность показаний путем перенастройки параметров. 5. Проблемы с монтажом. Основная проблема заключается в недостаточной длине участка прямой трубы перед датчиком расходомера типа «вихревой поток». Это снижает точность измерений. Например, если длина участка прямой трубы слишком мала, то из-за того, что устройство FIC203 предназначено не для измерения, а только для управления, его точность будет соответствовать уровню устройства с более низкими характеристиками. 6. Причины, определяющие направление настройки параметров расходомера типа «вихревой профиль»: неправильные параметры устройства приводят к неточным показаниям прибора. Ошибки в параметрах приводят к неправильному расчету частоты насыщения вторичных измерительных устройств. Если разница между фактической и рассчитанной частотой насыщения невелика, это приводит к постоянным неточностям в показаниях. Если же фактическая частота насыщения значительно выше, чем рассчитанная, это вызывает сильные колебания показаний, что делает их недоступными для считывания. Кроме того, несоответствия в параметрах, указанных в документации, затрудняют их окончательное определение. В конечном итоге такие проблемы решаются путем повторной калибровки и сравнения различных значений параметров.