Thread Content
1. Точка измерения (основная точка) — это точка в системе обнаружения или системы управления, которая находится в непосредственном контакте с технологической средой. Например, точка давления в системе определения давления, точки установки термопары и терморезистора в системе определения температуры и т. д. Первичная точка может находиться на технологическом трубопроводе или на технологическом оборудовании. 2. К первичным компонентам (компонентам источника) обычно относятся детали обработки прибора, установленные в основной точке, такие как ниппель датчика давления в системе измерения давления, втулка термометра в системе измерения температуры и т. д. 3. Первичный клапан (клапан отбора давления) относится к клапану, установленному на основном компоненте, например, клапану системы определения давления, соединенному с ниппелем отбора давления, клапану, соединенному с выпускной трубой камеры положительного и отрицательного давления диафрагмы и т. д. 4. К первичным компонентам (датчикам) относятся компоненты, установленные на объекте и контактирующие с технологической средой, такие как термопары, терморезисторы и т. д. 5. Первичный прибор — это тип полевого прибора, который относится к приборам, установленным на месте и в непосредственном контакте с технологической средой, таким как манометры с пружинной трубкой, биметаллические термометры, датчики перепада давления и т. д. 6. Одноразовая регулировка (однократная регулировка) подразумевает калибровку перед установкой прибора. Согласно требованиям «Технических условий изготовления и приемки приборов промышленной автоматизации» (GBJ-86), в принципе, каждый прибор должен пройти одну регулировку. Целью регулировки является проверка погрешности показаний и отклонений прибора, а также регулировка пропорции прибора, времени интегрирования, дифференциальной ошибки времени, отклонения контрольной точки, баланса и т. д. Для обеспечения качества второй регулировки могут устанавливаться только приборы, первичная регулировка которых соответствует требованиям конструкции или руководства по эксплуатации. 7. Вторичный инструмент — общий термин для различных типов инструментов, сигналы значений которых не находятся в непосредственном контакте с технологической средой. Входной сигнал вторичного прибора обычно представляет собой стандартный сигнал, преобразованный передатчиком. Обычно существует три типа стандартных сигналов, принимаемых вторичными инструментами:: Пневматический сигнал; сигнал приборной панели электроагрегата II типа; Сигнал комбинации приборов электрического блока типа HI. 8. Полевые приборы — это общий термин для приборов, установленных на площадке, включая все первичные и вторичные приборы, установленные на площадке. 9. Вторичная калибровка (вторичная совместная калибровка, калибровка системы) относится к проверке всего контура обнаружения или системы автоматического управления после завершения установки прибора на месте, а также завершения трубопроводов и проводки диспетчерской и прохождения проверки. Это также комплексная проверка перед поставкой прибора для официального использования. Метод калибровки обычно заключается в добавлении сигнала в процесс обнаружения, а затем тщательном наблюдении за тем, работает ли каждый прибор, входящий в систему, в пределах допустимого диапазона ошибок. Если погрешность превышает допустимый диапазон и причину найти не удается, все приборы, входящие в состав системы, подлежат повторной юстировке. 10. Детали для обработки инструментов — это общий термин для всех металлических и пластиковых обработанных деталей, используемых для установки инструментов, которые занимают особое место при установке инструментов. 11. Блок-схемы с контрольными точками относятся к чертежам, на которых используются символы проектирования систем обнаружения и управления процессами для описания содержания автоматизации производственного процесса. На нем подробно отмечено место установки прибора. Это важный рисунок для определения основной точки. Это комплексное отражение плана автоматического управления и уровня автоматизации. Он также является основой для проектирования автоматического управления и служит ориентиром во время строительных, монтажных и производственных операций. 12. Часто используемые графические символы приборов и элементов управления основаны на * * Отраслевой стандарт HG20505-92 «Текстовые коды и графические символы для систем обнаружения и управления процессами», см. GB2625-81. * * Ниже приведены общие графические и текстовые коды для стандартов и химической автоматизации. Графические символы ① Точка измерения (включая компоненты обнаружения) — это начальная точка соединительного провода от символа технологического оборудования или трубопровода к окружности прибора. Как правило, конкретного графического символа не существует. ②Если точка измерения расположена в оборудовании, то при необходимости отметить положение точки измерения в технологическом оборудовании к начальной точке вывода можно добавить небольшой кружок диаметром 2 мм или пунктирную линию. ③Графический символ соединительной линии представляет собой соединительный провод между окружностью прибора и точкой измерения процесса. Обозначение общей сигнальной линии прибора и энергетической линии представляет собой тонкую сплошную линию. При необходимости обозначения энергетической категории можно использовать соответствующую аббревиатуру для обозначения ее на символе энергетической линии. Например, АС-014 — это источник воздуха на 0,14 МПа, а ES-24DC — источник питания постоянного тока 24 В. ④Если общая сигнальная линия прибора представляет собой тонкую сплошную линию, что может вызвать путаницу, к символу универсальной сигнальной линии можно добавить косую черту на тонкой сплошной линии (наклонная пунктирная линия и тонкая сплошная линия расположены под углом 45°).