Помощь: не мог бы кто-нибудь рассказать, сколько существует способов подключения труб для измерения давления в химических приборах, и какой из них является наиболее надежным?

Выбор трубопроводов для передачи давления. Что касается уровня давления, то существуют два стандарта для фланцев и трубопроводов: метрический и имперский. Учитывая текущее состояние производства материалов для монтажа приборов в стране, с целью сокращения количества видов и спецификаций таких материалов, а также в соответствии с общепринятыми стандартами в области трубопроводостроения, при рабочем давлении ≤ 16,0 МПа используются значения номинального давления PN63 и PN160 ； При рабочем давлении >16,0 МПа используются классы номинального давления Class1500 и Class2500. По вопросу выбора труб: трубы типа Tube (сокращенно T-трубы) имеют больше преимуществ по сравнению с трубами типа Pipe (сокращенно P-трубы). Например: удобство монтажа с использованием клеммных соединений, высокое соотношение прочности и веса, простота технического обслуживания, наличие версий в метрической и имперской системах измерений (трубы типа P имеются только в имперской системе), что облегчает выбор. Рекомендуется использовать нержавеющие трубы типа T. Выбор толщины стенки трубы: В обычных случаях рекомендуется использовать нержавеющие трубы с толщиной стенки 1,5–2 мм, если допустимое рабочее давление (то есть максимальное допустимое давление при эксплуатации) составляет 16 МПа и менее (для соединения путем сварки – 3 мм) ； При проектном давлении в пределах от 16 до 25 МПа используются стальные трубы толщиной стенки 2–2,5 мм (для соединения путем сварки – 3–4 мм) ； При проектном давлении в пределах от 25 до 42 МПа используются стальные трубы толщиной стенки 3–4 мм (для соединения путем сварки – 4–5 мм). При выборе толщины стенки трубы также необходимо учитывать влияние температуры рабочей среды на прочность трубы под давлением. Выбор диаметра трубы для передачи давления: при использовании соединения с креплением типа «картридж» рекомендуется использовать стальную трубу диаметром Φ12 ； При использовании способа соединения путем сварки рекомендуется применять стальные трубы диаметром Φ14 ； При использовании способа соединения путем присоединения одного трубопровода к другому рекомендуется использовать стальные трубы диаметром Φ18.

Спасибо, я хотел бы узнать: есть ли фотографии того, как соединяются оба конца трубы для измерения давления с фланцами и приборами? Я хотел бы посмотреть, какой способ соединения является более надежным

Все они надежны, просто проектируются с учетом конкретных условий. Поскольку температура материалов не слишком высока, обычно используются капилляры с двумя фланцами. Для измерения давления используется конденсатор пара, а также трубопроводы для прямого измерения давления жидкостей или чистого газа. Для соединения трубопроводов обычно применяются фитинги; при необходимости используется сварка. Главные задачи — взвешивание и поддержка конструкции

Способы соединения: сварка, включая соединение путем сопряжения и сварку с присоединением； Резьбовое соединение ； Замочная головка соединяется с разъемом. Вышеупомянутые способы соединения обычно осуществляются с помощью соединительных головок.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем HEJIYUER 14.09.2020 в 22:59. Для измерения давления в технологической среде рекомендуется использовать метод «подушка-сварка»; для приборов можно применять резьбовые соединения. Трубы ANSI 150/300/600, труба 12x 1,5 ； 900/1500, используется 14x3 ； 2500 — прямое использование технологической трубы. Продукция с карданными втулками в значительной степени зависит от уровня обработки/монтажа. Произошла утечка при сварке — это проблема качества выполнения работ ； Корпус протекает, прибор не может оставаться в неведении.

Хотел бы узнать, в каком диапазоне давлений применима соединение с расширением отверстия