HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Знания о выборе регулирующих клапанов для коррозионностойких трубопроводов

2020-10-09View Original

Thread Content

  Проблема коррозии клапанов по-прежнему является серьезной проблемой в системах автоматического управления; ее последствия могут быть крайне серьезными. Из-за этого некоторые автоматизированные системы вынуждены переходить на ручное управление, к тому же требуется частая замена поврежденных приборов и оборудования. Поэтому проблема коррозионной стойкости постоянно остается предметом внимания производителей и проектных институтов как внутри страны, так и за рубежом. I. Материалы, устойчивые к коррозии (1) Резина обладает определенной стойкостью к коррозии и при этом имеет низкую цену. Поэтому в условиях невысоких температур они широко используются в регулирующих клапанах устройств, устойчивых к коррозии. В 50–60-х годах появились диафрагменные клапаны с резиновым покрытием. Для регулирования коррозионных сред с большой скоростью потока были созданы клапаны с резиновым покрытием. Однако резина не является полностью устойчивой к коррозии, к тому же на неё влияют температура использования и условия давления, что создаёт определённые ограничения. (2) Политетрафторэтилен (сокращенно F4, PTFE) — это один из наиболее эффективных современных материалов, устойчивых к коррозии; его называют «королем противокоррозионных материалов». Он обладает выдающимися свойствами стойкости к коррозии и теплу, что позволяет использовать его в температурном диапазоне от -250 до 250°C в течение длительного времени. За исключением случаев, когда фтор под действием высоких температур и давления, а также растворенные щелочные металлы оказывают на него коррозионное воздействие, и когда некоторые галогениды или ароматические углеводороды вызывают у него незначительное сжатие, другие вещества, такие как сильные кислоты (включая концентрированную нитратную кислоту и раствор азотной и серной кислот), сильные основания, сильные окислители, жиры, эфиры, спирты и т. д., даже при высоких температурах не оказывают на него никакого воздействия. Он просто способен противостоять всем химическим веществам, не подвергаясь их коррозии. (3) Политетрафторэтилпропен — это современный материал с отличной стойкостью к коррозии и высокой температурной стойкостью. Он обладает высокой химической стабильностью и превосходной способностью противостоять химическому воздействию, такому как сильные кислоты, сильные щелочи и сильные окислители. У него также выдающаяся термостойкость и холодостойкость, что позволяет использовать его в течение длительного времени в условиях температур от -250 до 250°C ; Кроме того, у него есть такие свойства, как отсутствие прилипания, отсутствие способности впитывать воду и отсутствие склонности к гаснению. Кроме того, этот материал обладает хорошей активностью и может использоваться в качестве защитного слоя на поверхности деталей для предотвращения коррозии. (4) Ещё в 20–30-х годах за рубежом существовали коррозионностойкие сплавы, такие как хардфайр и монель, тогда как в нашей стране их разработка началась только в 50–60-х годах. Использование коррозионностойких сплавов в регулирующих клапанах началось в 80-х годах, но из-за высокой стоимости таких сплавов их не удалось широко внедрить. II. Серия регулирующих клапанов, устойчивых к коррозии (1) Электропневматический регулирующий клапан с одним седлом, устойчивый к коррозии благодаря использованию политетрафторэтилена. Регулирующий клапан с одним седлом, устойчивый к коррозии, имеет металлический корпус, в котором расположен слой политетрафторэтилена. Для металлического корпуса обычно используется углеродистая сталь или нержавеющая сталь, а те части корпуса, которые находятся в контакте с рабочей средой (камеры, каналы, дроссельные элементы и т. д.), полностью изготавливаются из политетрафторэтилена. Это позволяет изолировать материал корпуса от коррозионных сред, тем самым эффективно решая проблему коррозии. Особенно хорошо это решение работает в таких средах, как серная кислота, хлорная кислота и влажный хлор. (2) Электрический шаровой клапан с фторопластовым покрытием типа O. Шаровые клапаны с фторопластовым покрытием также называются специальными клапанами для обработки воды; они используются преимущественно в системах двухпозиционного управления в условиях высокой кислотности или при обработке воды (дегидрированной воды). В нем используется внутренняя облицовка из фторопластика: материал, устойчивый к коррозии, укладывается внутри корпуса клапана. Благодаря этому все участки, находящиеся в контакте с агрессивными коррозионными средами, покрыты фторопластом, что позволяет изолировать эти среды от материала корпуса клапана ; С точки зрения конструкции, поскольку сердечник шарового клапана представляет собой деталь с высокой прочностью и надежностью, это позволяет устранить проблему нестабильности диафрагмы в клапанах с диафрагмой. В результате повышается надежность клапана, а также увеличивается срок его службы. Поэтому шаровой клапан с фторопластовым покрытием является идеальной заменой диафрагменному клапану. (3) Электрический шаровой клапан с фторопластовым покрытием V-образной формы. Шаровые клапаны типа O с фторопластовым покрытием подходят только для регулирования и перекрытия потока. В средах с высокой коррозионной активностью и наличием примесей более подходят шаровые клапаны V-образной формы с фторопластовым покрытием. Их конструкция и размеры такие же, как у шаровых клапанов типа O, за исключением того, что в сердцевине клапана имеется V-образное отверстие, обеспечивающее возможность регулирования потока. Благодаря этому у таких клапанов не только хорошие свойства против засорения, но и отличные характеристики регулирования при работе при малом угле открытия. В средах, содержащих частицы, разреженные среды, суспензии и т. п., рекомендуется использовать этот коррозионностойкий клапан. (4) Электрический клапан-бабочка с фторопластовым покрытием   Клапан-бабочка с фторопластовым покрытием подходит для использования в устройствах с большим диаметром и высоким расходом жидкости, где существует высокая коррозийная активность. В его производстве используется та же технология, что и при изготовлении клапанов с фторопластовым покрытием: внутри корпуса клапана устанавливается фторопластовое покрытие, что обеспечивает использование материалов, устойчивых к агрессивным химическим веществам. Поэтому у него также отличная стойкость к коррозии. Кроме того, конструкция с бабочковым клапаном обеспечивает отличную защиту от засорения. (5) Клапаны из коррозионностойких сплавов Клапаны из коррозионностойких сплавов подходят для использования в условиях высокого давления (более 2,5 Мпа) и чрезмерно высоких или низких температур (выше 180°C, ниже -40°C). Однако из-за использования очень дорогих материалов цена таких клапанов также остается очень высокой. Предлагается значение DN≤20; используется конструкция одноклапанных клапанов с прямым проходом ; 25≤DN≤150 — используется конструкция полноразмерного клапана ; При DN≥200 используется конструкция бабочкового клапана, что позволяет значительно снизить затраты и улучшить соотношение цены и качества. III. Продукты, рекомендации к применению которых отсутствуют (1) Раздвижные клапаны с фторопластовой диафрагмой. До 80-х годов прошлого века, поскольку не удавалось найти более подходящие клапаны, устойчивые к коррозии, раздвижные клапаны с фторопластовой диафрагмой на протяжении длительного времени широко использовались многими производителями. Однако, согласно отзывам о его использовании на практике, у этого клапана есть два серьезных недостатка. Во-первых, низкая надежность и короткий срок службы. Тонкие мембраны, изготовленные из фторопластика, при работе вынуждены сгибаться вверх-вниз, из-за чего они легко ломаются ; Во-вторых, они громоздкие: в то время как регулирующие клапаны постепенно становятся меньше по размерам, легче и оснащаются дополнительными приборами для управления, клапаны с диафрагмой так и не смогли снизить свой вес. Из-за действия давления среды перед и за клапаном на диафрагму возникает очень большая неравномерная сила толкания; соответственно, сила толкания исполнительного механизма также должна быть очень велика, что делает невозможным уменьшение его веса. (2) Сплавные двухседельные клапаны, втулочные клапаны. Сплавы стоят дорого — от нескольких сотен до нескольких тысяч юаней за килограмм. Такая конструкция сильно потребляет материал, поэтому её не рекомендуется использовать. Лучше выбирать ультраполужесткие клапаны с эффективным использованием материала или бабочковые клапаны.
Reply #22020-10-13
Для клапанов с фторным покрытием обращайтесь ко мне: victory:

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.