Частые проблемы с расходомерами массы Emerson и способы их устранения

Thread Content

I. В трубопроводе нет потока, но прибор показывает значение. У прибора стабильные показания. Нулевой уровень не совпадает с реальным значением. Уровень малого потока слишком низкий (при непрерывных измерениях — 0,2–0,5%, при периодических измерениях — 0,5–1,0%).  В клапанах есть утечки. Трубопровод не заполнен полностью (необходимо проверить показатели плотности). Слишком большие нагрузки при монтаже. Прибор дает нестабильные показания. Трубопровод не заполнен полностью. На поверхности трубы имеются отложения. Уровень демпфирования слишком низкий. Проблемы с внешними соединениями (для датчиков с 9 проводами: плохой контакт или неправильный тип кабеля).

II. Нет потока, но прибор все равно показывает ненулевое значение. Прибор был настроен на нуль на заводе. Не рекомендуется настраивать прибор на нуль в условиях низких/высоких температур или при двухфазном потоке. Для калибровки и передачи данных необходимо следовать установленным правилам.

III. Условия и способы настройки на нуль. Условия для настройки прибора на нуль: процессовая среда должна протекать через датчик в течение 20–30 минут. Температура датчика должна быть близка к температуре измеряемой среды. Датчик должен быть полностью заполнен средой. Клапаны должны быть закрыты. Способы определения того, что трубопровод заполнен полностью: показатель плотности при текущей температуре должен совпадать с плотностью среды. Уровень усиления сигнала должен находиться в нормальных пределах. Для приборов с малым диаметром… Для приборов с большим диаметром (>4”) уровень усиления сигнала не должен превышать 20%.

IV. Невозможно подключить пульт управления к прибору на месте. Необходимо проверить, есть ли в цепи mA ток в диапазоне 2–22 мА. Также необходимо проверить, нет ли в цепи резистора сопротивлением 250–600 ом. Необходимо также проверить защитный элемент цепи; некоторые модели защитных элементов не поддерживают протокол Hart. Если используется защитный элемент, необходимо проверить, не конфликтуют ли его настройки с параметрами выходного канала передатчика. Необходимо также проверить, нет ли у передатчика сигнала тревоги A101. Если режим работы с током в цепи отключен, появляется этот сигнал тревоги; при этом пульт управления также отключается. Режим работы с током в цепи можно включить через меню передатчика. Если адрес Hart не равен нулю, также может появиться сигнал тревоги. В обычных условиях адрес Hart должен быть установлен равным нулю. · Проверьте, равен ли напряжение разрыва между выходными контактами 1-2 трансмиттера 24 В постоянного тока ； В противном случае — неисправность канала вывода (не применимо к трансмиттерам с защитой типа «инертный») ； · Если напряжение составляет 24 В постоянного тока, то необходимо отключить кабель вывода тока в миллиамперах и проверить, находится ли ток между контактами 1–2 в диапазоне от 2 до 22 мА. Если это не так, значит, имеется неисправность выходного канала (это не относится к трансмиттерам с функцией инкрементального выхода). Если же ток находится в указанном диапазоне, следует использовать резистор с сопротивлением 250–600 ом для прямого соединения контактов 1–2. Затем необходимо подвесить два крючка пульта управления к обеим сторонам резистора и попробовать подключиться ещё несколько раз. Для трансмиттеров, выпущенных после января 2013 года, проверьте, установлена ли версия Hart трансмиттера на значение 5. Также проверьте настройки опроса в приложении Hart для пульта управления: utility > Polling setup. Установите режим опроса как “Polling by Address”, то есть опрос по адресам. Кроме того, укажите диапазон адресов для опроса — от 0 до 15. V. Неточные показания расходомера
Факторы, связанные с самим расходомером:
– Проверить информацию об оповещениях.
– Проверить коэффициенты расчета расхода, установленные в настройках расходомера, и сравнить их с значениями, указанными на табличке.
– Проверить, являются ли коэффициенты измерения массы, объема и плотности равными 1,0000.
– Проверить нулевую точку прибора.
– Проверить единицы измерения.
– Проверить настройки демпфирования для измерения массового расхода, плотности и температуры.
– Рассчитать допустимую точность измерений при текущем расходе.
– Проверить, есть ли разница между суммарными значениями, полученными прибором, и значениями, полученными другими устройствами.

Факторы, связанные с процессом:
– Нет ли утечек в боковых трубопроводах и клапанах.
– Всегда ли трубопровод, в котором находится расходомер, заполнен жидкостью; проверить наличие двухфазного состояния жидкости.
– Остается ли объем жидкости в трубопроводе постоянным.
– Изменяются ли температура и давление значительно.
– При небольшом объеме жидкости и значительных изменениях давления следует использовать трубопроводы из металла.

Методы тестирования и эталонные устройства:
– При сравнении с устройствами для измерения массы необходимо учитывать точность этих устройств и влияние их деления на размер партии продукции.
– При сравнении с устройствами для измерения объема необходимо учитывать точность указателя объема контейнера, а также точность измерения уровня жидкости, температуры и плотности, а также влияние аэродинамической подъемной силы.
– Контейнеры и резервуары (закрытые или открытые) должны иметь точные указатели объема.
– Для измерения уровня жидкости при использовании автоматических датчиков необходимо проводить ручную проверку.
– При сравнении с расходомером необходимо учитывать его допустимую точность.
– При сравнении небольших объемов жидкости необходимо учитывать ошибки измерения времени; при периодическом сборе данных необходимо учитывать различия в времени сбора данных